一种钢结构件生产的定点焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢结构件加工设备技术领域的一种钢结构件生产的定点焊接装置，包括焊接机构，所述焊接机构包括安装座、第一电动推杆、焊头、按压板和第三电动推杆，所述安装座的顶部焊接有安装架，所述安装座的外侧壁开有开口，所述第一电动推杆的移动端通过螺栓与所述安装架固定；该钢结构件生产的定点焊接装置的设置，结构设计合理，通过在安装座上安装有第一电动推杆和推板，当两个钢结构件在按压板和第二电动推杆的作用下相互接触后，使用焊头对其接缝处进行焊接，由于其焊接时会在钢结构件的表面附着有焊渣，进而第一电动推杆和推板相互配合使用能够将其钢结构件表面的焊渣铲除，从而提高钢结构件的生产效率。从而提高钢结构件的生产效率。从而提高钢结构件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件生产的定点焊接装置


[0001]本技术涉及钢结构件加工设备
，具体为一种钢结构件生产的定点焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接技术大大扩展了金属结构的应用范围。钢结构件焊接技术，实现了小件钢结构件运输的方便，同时能够大大延长钢结构件的使用长度。
[0003]现有的钢结构件在焊接时，其表面会附着焊渣，需要人工额外的对其进行铲除，因而会降低钢结构件的生产效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构件生产的定点焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢结构件在焊接时，其表面会附着焊渣，需要人工额外的对其进行铲除，因而会降低钢结构件的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构件生产的定点焊接装置，包括焊接机构，所述焊接机构包括安装座、第一电动推杆、焊头、按压板和第三电动推杆，所述安装座的顶部焊接有安装架，所述安装座的外侧壁开有开口，所述第一电动推杆的移动端通过螺栓与所述安装架固定，所述第一电动推杆的移动端通过螺栓固定有推板，所述第三电动推杆的固定端通过连接座与所述安装座连接，所述焊头通过连接块与所述第三电动推杆的移动端连接，所述焊头延伸进所述开口中，两个所述按压板位于所述安装座顶部内腔中，所述按压板通过第二电动推杆与所述安装座的内侧壁连接。
[0006]为了使得推板能够稳定的在竖直方向上移动，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述安装座的顶部焊接有挡板，所述挡板与所述推板外侧壁接触。
[0007]为了使得钢结构件能够水平的沿着安装座的内腔进行滑动，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述安装座的内侧壁插接有卡板，所述卡板与钢结构件顶部接触。
[0008]为了对钢结构件的移动位置进行限定，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述安装座的内腔底部开有滑槽，所述滑槽中滑动连接有限位板。
[0009]为了防止焊接的焊渣向外飞溅，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述焊头的外部套接有挡环。
[0010]为了使得按压板能够垂直的与钢结构件的表面接触，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述按压板的底部焊接有滑块，所述按压板通过所述滑块与所述安装座的内腔底部滑动连接。
[0011]为了提高限位板的移动稳定性，作为本技术的一种钢结构件生产的定点焊接装置优选的，所述限位板的两侧分别焊接一个侧板，所述侧板沿着所述安装座的内腔底部
滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构件生产的定点焊接装置的设置，结构设计合理，通过在安装座上安装有第一电动推杆和推板，当两个钢结构件在按压板和第二电动推杆的作用下相互接触后，使用焊头对其接缝处进行焊接，由于其焊接时会在钢结构件的表面附着有焊渣，进而第一电动推杆和推板相互配合使用能够将其钢结构件表面的焊渣铲除，从而提高钢结构件的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术按压板连接结构示意图；
[0015]图3为本技术焊头连接结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：100、焊接机构；110、安装座；111、安装架；112、卡板；113、挡板；114、限位板；115、滑槽；116、侧板；120、第一电动推杆；121、推板；130、焊头；131、连接块；132、挡环；140、按压板；141、第二电动推杆；142、滑块；150、第三电动推杆；151、连接座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]本技术方案中，一种钢结构件生产的定点焊接装置，包括焊接机构100，焊接机构100包括安装座110、第一电动推杆120、焊头130、按压板140和第三电动推杆150，安装座110的顶部焊接有安装架111，安装座110的外侧壁开有开口，第一电动推杆120的移动端通过螺栓与安装架111固定，第一电动推杆120的移动端通过螺栓固定有推板121，第三电动推杆150的固定端通过连接座151与安装座110连接，焊头130通过连接块131与第三电动推杆150的移动端连接，焊头130延伸进开口中，两个按压板140位于安装座110顶部内腔中，按压板140通过第二电动推杆141与安装座110的内侧壁连接；
[0021]在这种技术方案中，安装座110和安装架111的使用用于对各个零件的安装提供安装点，第一电动推杆120和推板121用于对钢结构件的焊接处所附着的焊渣进行铲除，连接块131、第三电动推杆150和连接座151用于控制焊头130在竖直方向上进行移动进而对两个钢结构件的连接处进行焊接，按压板140和第二电动推杆141用于对位于安装座110内腔中的钢结构件进行夹紧。
[0022]在有的技术方案中，参考图1，安装座110的顶部焊接有挡板113，挡板113与推板121外侧壁接触。
[0023]在这种技术方案中，挡板113的使用能够对推板121进行阻挡，以提高推板121的使用强度，使得推板121底部的切口能够始终沿着钢结构件的表面移动。
[0024]在有的技术方案中，参考图1，安装座110的内侧壁插接有卡板112，卡板112与钢结
构件顶部接触。
[0025]在这种技术方案中，卡板112的使用能够使得钢结构件在安装座110内腔水平的移动。
[0026]在有的技术方案中，参考图1和图4，安装座110的内腔底部开有滑槽115，滑槽115中滑动连接有限位板114。
[0027]在这种技术方案中，滑槽115和限位板114的配合使用能够对钢结构件的移动位置进行控制，使得两个钢结构件的连接处正好与焊头130焊接的中心线重合。
[0028]在有的技术方案中，参考图3，焊头130的外部套接有挡环132。
[0029]在这种技术方案中，挡环132的使用能够低焊头130焊接时产生的焊渣进行阻挡，防止向外飞溅。
[0030]在有的技术方案中，参考图2，按压板140的底部焊接有滑块142，按压板140通过滑块142与安装座110的内腔底部滑动连接。
[0031]在这种技术方案中，滑块142的使用能够使得按压板140稳定的垂直的与钢结构件进行接触。
[0032]在有的技术方案中，参考图4，限位板114的两侧分别焊接一个侧板116，侧板116沿着安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于：包括焊接机构（100），所述焊接机构（100）包括安装座（110）、第一电动推杆（120）、焊头（130）、按压板（140）和第三电动推杆（150），所述安装座（110）的顶部焊接有安装架（111），所述安装座（110）的外侧壁开有开口，所述第一电动推杆（120）的移动端通过螺栓与所述安装架（111）固定，所述第一电动推杆（120）的移动端通过螺栓固定有推板（121），所述第三电动推杆（150）的固定端通过连接座（151）与所述安装座（110）连接，所述焊头（130）通过连接块（131）与所述第三电动推杆（150）的移动端连接，所述焊头（130）延伸进所述开口中，两个所述按压板（140）位于所述安装座（110）顶部内腔中，所述按压板（140）通过第二电动推杆（141）与所述安装座（110）的内侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件生产的定点焊接装置，其特征在于：所述安装座（110）的顶部焊接有挡板（113），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂荣，
申请(专利权)人：湖北杰锐钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：