一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构制造技术

技术编号:39070843 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构,保护毯包括:软磁贴片,其设置在钢筋混凝土构件外表面,软磁贴片为墙面保护毯的最上层;支撑龙骨,其设置在软磁贴片下方,包括多根横向龙骨和多根纵向龙骨,多根横向龙骨和多根纵向龙骨垂直设置,支撑龙骨为墙面保护毯的中间层;防火毯,其设置在支撑龙骨下方,防火毯为墙面保护毯的最下层。本实用新型专利技术在安装过程中只需将保护毯一部分与金属构件进行磁力连接,通过支撑龙骨即可支撑其它部位重量,可随结构形状弯折贴合,能对周边设施和构件起到关键性的防护作用,减少电焊过程中的对周边环境的破坏,对成品保护有积极作用。积极作用。积极作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构


[0001]本技术涉及工程建设领域,特别涉及一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构。

技术介绍

[0002]现今建筑工程领域中焊接作业十分常见,相对应的防护措施基本完善,但在工程建设领域中立柱、龙骨等的高处焊接作业过程中,对周边墙体的防护一直没有一个简易有效的保护措施或防护工具,传统的防火毡、防火毯仅涉及地面作业时使用,无法对立面墙体或顶板形成有效保护。高处焊接作业产生的熔渣飞溅问题,在传统焊接施工过程中会采取接火措施,比如地面铺设防火毡、周边布置隔离带及接火盆等,这些措施的使用将会对周边施工作业产生影响,尤其是在交叉作业过程中会使上述措施难以实现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构,用以解决现有技术的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯及其施工结构,包括软磁贴片,软磁贴片设置在钢筋混凝土构件外表面,软磁贴片为墙面保护毯的最上层;支撑龙骨,其设置在软磁贴片下方,包括多根横向龙骨和多根纵向龙骨,多根横向龙骨和多根纵向龙骨垂直设置,支撑龙骨为墙面保护毯的中间层;防火毯,其设置在支撑龙骨下方,防火毯为墙面保护毯的最下层,其中,软磁贴片和支撑龙骨之间设置有胶结层,支撑龙骨和防火毯之间设置有胶结层。
[0005]在一优选实施方式中,软磁贴片的厚度为3mm,防火毯的厚度为2mm。
[0006]在一优选实施方式中,支撑龙骨的横向龙骨和纵向龙骨的材质为铝质金属条,两根横向龙骨之间的间距是20mm,两根纵向龙骨间距是20mm。
[0007]在一优选实施方式中,幕墙埋板,其为长方形,幕墙埋板设置在钢筋混凝土结构下方,幕墙埋板四角开有第一横向滑槽;幕墙龙骨立柱,其设置在幕墙埋板的下方,左右两边分别设置有L型角钢,L型角钢I部与幕墙龙骨立柱抵接,且L型角钢I部上端与幕墙龙骨立柱上端齐平设置,保护毯,其设置为C字型,两块所述保护毯镜像设置,中间形成矩形开口,矩形内夹有所述幕墙龙骨立柱和L型角钢,两块所述保护毯一部分设置在幕墙埋板下方,并与幕墙埋板磁力连接。
[0008]在一优选实施方式中,幕墙埋板的第一横向滑槽内设置有第一螺栓,幕墙埋板和钢筋混凝土结构通过第一螺栓固定连接。
[0009]在一优选实施方式中,L型角钢I部沿竖直方向开设有两个第二横向滑槽,第二螺栓穿过角钢的第二横向滑槽,将角钢和幕墙龙骨立柱固定连接。
[0010]在一优选实施方式中,L型角钢上端、幕墙龙骨立柱上端与幕墙埋板抵接,幕墙埋板与L型角钢之间设置有焊接层。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:
[0012]1、使用本技术操作过程简单,软磁贴片、支撑龙骨、防火毯进行胶结固定组成保护毯,利用软磁贴片的磁力、支撑龙骨的可弯折性能、防火毯的毯面防火性能对墙面进行防护,只需将保护毯一部分与金属构件进行磁力连接,通过支撑龙骨即可支撑其它部位重量,可随结构形状弯折贴合,能对周边设施和构件起到关键性的防护作用,减少电焊过程中的对周边环境的破坏,对成品保护有积极作用,且操作简单,单人即可完成防护操作,增加防护效果的同时不会增加人员投入。
[0013]2、本装置最终呈现效果类似5mm

6mm厚卷材,可根据使用场景不同进行剪裁,操作过程简单,适用多种场景,在安装过程中主材切割量较少,且无焊接,主材可重复利用,降低了钢材的消耗率,提高了钢材的利用率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的保护毯的细节图。
[0016]图2为本技术的施工结构俯视图。
[0017]图3为本技术的施工结构左视图。
[0018]图4为本技术的另一应用结构立面图。
[0019]附图标记:1-保护毯、2-软磁贴片、3-支撑龙骨、31-横向龙骨、32-纵向龙骨、4-防火毯、5-幕墙埋板、6-幕墙龙骨立柱、7-L型角钢、71-L型角钢I部、8-焊接层、9-第一横向滑槽、10-第一螺栓、11-第二螺栓、12-第二横向滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]实施例参见图1

3所示,本技术的高处柱状物体电焊作业墙面保护毯,包括软磁贴片2、支撑龙骨3以及防火毯4,本装置中使用软磁贴片2的厚度为3mm,其余长度及宽度随使用要求进行确定。软磁贴片2具有一定磁力,完全能够负担自重及其余两种材料的重量,并且其磁力能够保证在仅有贴附部分磁力吸附的同时,随支撑骨架3支撑全部软磁贴片2范围,使之贴附金属构件及周边墙体和顶板,软磁贴片2材质柔软可随支撑骨架3随意进行弯折,软磁贴片2设置在钢筋混凝土结构外表面,软磁贴片2为保护毯的最上层。
[0023]本装置中使用的支撑龙骨3为铝制金属条,直径为2mm,首先在构件在外围进行整体轮廓的支撑,其次在内部进行20mm
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20mm的井字格布置,以保证对构件整体的支撑。支撑龙骨3骨架的选型以轻质、可弯折和具有一定强度为主,本装置自重相对较小,对支撑强度要求不高。支撑龙骨3设置在软磁贴片2下方,支撑龙骨3为保护毯的中间层。
[0024]本装置中使用防火毯4厚度为2mm,长、宽随使用要求进行确定。防火毯4达到国家难燃级标准,续燃时间0秒,质地非常柔软,可随意进行弯折而不影响其防火性能,材料自身厚度mm分别为:0.6、0.8、1.0、1.6、2.0、3.0,具有轻质高强的特性。软磁贴片2、支撑龙骨3、
防火毯4采用叠放形式,软磁贴片2在最上层对金属构件进行贴附,支撑龙骨3在中层对装置自身起到支撑作用,防火毯4在下层对保护作用,防火毯4是与飞溅的熔渣接触的位置。三种材质之间采用柔性连接,以保证对构件整体可进行弯折操作,因此装置各部分之间使用胶体进行软连接。
[0025]实施例2
[0026]下面介绍本技术的高处柱状物体电焊作业墙面保护毯的施工结构,包括:保护毯1、幕墙埋板5、幕墙龙骨立柱6以及L型角钢7。
[0027]幕墙埋板5为长方形,幕墙埋板5设置在钢筋混凝土结构下方,幕墙埋板5四角开有第一横向滑槽9,幕墙埋板5的第一横向滑槽9内设置有第一螺栓10,幕墙埋板5和钢筋混凝土结构通过第一螺栓10固定连接。
[0028]幕墙龙骨立柱6设置在幕墙埋板5的下方,左右两边分别设置有L型角钢7,L型角钢I部71与幕墙龙骨立柱6抵接,且L型角钢I部71上端与幕墙龙骨立柱6上端齐平设置。L型角钢I部71沿竖直方向开设有两个第二横向滑槽12,第二螺栓11穿过角钢的第二横向滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高处柱状物体电焊作业墙面保护毯,其特征在于:包括:软磁贴片(2),所述软磁贴片(2)设置在钢筋混凝土构件外表面,所述软磁贴片(2)为保护毯的最上层;支撑龙骨(3),所述支撑龙骨(3)设置在软磁贴片(2)下方,包括多根横向龙骨(31)和多根纵向龙骨(32),多根所述横向龙骨(31)和多根所述纵向龙骨(32)垂直设置,所述支撑龙骨(3)为保护毯的中间层;防火毯(4),所述防火毯(4)设置在支撑龙骨(3)下方,所述防火毯(4)为保护毯的最下层;其中,所述软磁贴片(2)和支撑龙骨(3)之间设置有胶结层,且所述支撑龙骨(3)和防火毯(4)之间设置有胶结层。2.根据权利要求1所述的高处柱状物体电焊作业墙面保护毯,其特征在于,所述软磁贴片(2)的厚度为3mm,防火毯(4)的厚度为2mm。3.根据权利要求2所述的高处柱状物体电焊作业墙面保护毯,其特征在于,所述支撑龙骨(3)的横向龙骨(31)和纵向龙骨(32)的材质为铝质金属条,两根所述横向龙骨(31)之间的间距是20mm,两根所述纵向龙骨(32)间距是20mm。4.一种如权利要求1

3中任一项权利要求所述的高处柱状物体电焊作业墙面保护毯的施工结构,其特征在于,包括:幕墙埋板(5),所述幕墙埋板(5)为长方形,所述幕墙埋板(5)设置在钢筋混凝土结构下...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国庆王伟齐怀川哈敦宝力高唐泽湘乐金涛黄容仙李林健马小奇吴勇奇
申请(专利权)人:北京市第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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