本实用新型专利技术公开了一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，包括箱体、夹持机构、压力传感器和低温热模板，箱体内腔的底部设有底箱，底箱的内部设有螺杆一，螺杆一的一端设有转杆，螺杆一的另一端设有螺杆二，底箱内壁的底部设有固定滑槽，固定滑槽的内部设有移动杆，移动杆的顶端贯穿至底箱的上方，移动杆顶端的一侧设有连接杆，连接杆的另一侧设有夹持机构，箱体内壁的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有套接板。本实用新型专利技术通过夹持机构对不同尺寸的聚酯材料挠性电路板进行夹持固定，提高装置的适配能力；根据相关的聚酯材料挠性电路板尺寸大小，更换相适配的低温热模板和压力传感器，并通过套接板和固定螺栓进行安装固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置
[0001]本技术涉及聚酯材料挠性电路板制造
，具体是一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，挠性电路板行业对需要表面贴装元器件(SMT)的产品在设计时，都选用耐高温的聚酰亚胺(PI)材料进行产品的制作，以确保后续贴装元器件后经过高温回流焊时，被加工的产品不会因高温而产生严重的涨缩和变形，但是现有的聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，通常存在以下几种问题：
[0003]A、不便于夹持不同尺寸的聚酯材料挠性电路板，装置的适配能力降低，从而不利于焊接装置的进展；
[0004]B、不能根据相关的聚酯材料挠性电路板尺寸大小，更换相适配的低温热模板和压力传感器，从而降低装置的使用能力；
[0005]C、在聚酯材料挠性电路板焊接的过程中经常发生低温热模板、聚酯材料挠性电路板之间发生挤压损伤，降低聚酯材料挠性电路板的使用寿命。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置。
[0007]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，包括箱体、夹持机构、压力传感器和低温热模板，所述箱体内腔的底部设有底箱，所述底箱的内部设有螺杆一，所述螺杆一的一端设有转杆，所述螺杆一的另一端设有螺杆二，所述底箱内壁的底部设有固定滑槽，所述固定滑槽的内部设有移动杆，所述移动杆的顶端贯穿至底箱的上方，所述移动杆顶端的一侧设有连接杆，所述连接杆的另一侧设有夹持机构，所述箱体内壁的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有套接板，所述套接板的两端设有固定螺栓，所述套接板的底端设有隔板，所述隔板的内部设有压力传感器，所述隔板的底部设有低温热模板。
[0008]所述箱体的底面四角均焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均设有防滑垫，四个所述防滑垫的底部均设有防滑纹。
[0009]所述箱体外壁的一侧安装有控制面板，所述压力传感器、电动伸缩杆和低温热模板均通过传导线电性连接，所述压力传感器和电动伸缩杆之间通过传导线电性连接。
[0010]所述螺杆一与螺杆二之间的螺纹相反，所述底箱内壁的一侧设有轴承座，所述螺杆二的一端转动于轴承座的内部。
[0011]所述转杆的另一端延伸至箱体的外部，所述箱体的外壁设有与转杆相适配的固定卡销。
[0012]所述夹持机构包括螺纹转杆、夹持板和固定板，所述连接杆的另一侧焊接于固定
板的外壁，所述螺纹转杆转动于固定板的侧壁内部，所述夹持板套接于螺纹转杆的外壁。
[0013]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0014](1)通过夹持机构对不同尺寸的聚酯材料挠性电路板进行夹持固定，提高装置的适配能力；
[0015](2)根据相关的聚酯材料挠性电路板尺寸大小，更换相适配的低温热模板和压力传感器，并通过套接板和固定螺栓进行安装固定；
[0016](3)压力传感器在低温热模板工作时，会持续检测低温热模板与聚酯材料挠性电路板接触部位的压力变化，当压力升高时，即表明聚酯材料挠性电路板的部位已焊接完成，则电动伸缩杆立即停止工作，从而避免发生低温热模板、聚酯材料挠性电路板之间发生挤压损伤，延长聚酯材料挠性电路板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3是本技术一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置图1中B处的放大结构示意图。
[0020]如图所示：1、箱体；2、支撑柱；3、防滑垫；4、底箱；5、轴承座；6、转杆；7、控制面板；8、固定卡销；9、螺杆一；10、螺杆二；11、固定滑槽；12、移动杆；13、连接杆；14、夹持机构；15、螺纹转杆；16、压力传感器；17、夹持板；18、固定板；19、电动伸缩杆；20、固定螺栓；21、隔板；22、低温热模板；23、套接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，包括箱体1、夹持机构14、压力传感器16和低温热模板22，箱体1内腔的底部设有底箱4，底箱4的内部设有螺杆一9，螺杆一9的一端设有转杆6，螺杆一9的另一端设有螺杆二10，底箱4内壁的底部设有固定滑槽11，固定滑槽11的内部设有移动杆12，移动杆12的顶端贯穿至底箱4的上方，移动杆12顶端的一侧设有连接杆13，连接杆13的另一侧设有夹持机构14，箱体1内壁的顶部设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端设有套接板23，套接板23的两端设有固定螺栓20，套接板23的底端设有隔板21，隔板21的内部设有压力传感器16，隔板21的底部设有低温热模板22。
[0023]如图1和图2所示，夹持机构14包括螺纹转杆15、夹持板17和固定板18，连接杆13的另一侧焊接于固定板18的外壁，螺纹转杆15转动于固定板18的侧壁内部，夹持板17套接于螺纹转杆15的外壁。
[0024]如图1所示，转杆6的另一端延伸至箱体1的外部，箱体1的外壁设有与转杆6相适配的固定卡销8，固定卡销8方便在转杆6不工作时，对转杆6进行固定，从而限制螺杆一9和螺
杆二10的移动。
[0025]如图1所示，箱体1的底面四角均焊接有支撑柱2，四个支撑柱2的底部均设有防滑垫3，四个防滑垫3的底部均设有防滑纹，提高装置工作时的稳定效果。
[0026]如图1所示，螺杆一9与螺杆二10之间的螺纹相反，底箱4内壁的一侧设有轴承座5，螺杆二10的一端转动于轴承座5的内部，设有的轴承座5可以便于螺杆二10的一端转动于其内部，增大摩擦。
[0027]如图1所示，箱体1外壁的一侧安装有控制面板7，压力传感器16、电动伸缩杆19和低温热模板22均通过传导线电性连接，压力传感器16和电动伸缩杆19之间通过传导线电性连接，通过安装的控制面板7可以确保压力传感器16、电动伸缩杆19和低温热模板22可以正常进行工作，便于对他们进行控制，并且压力传感器16和低温热模板22均采用成熟的现有技术，本申请中不再叙述他们的工作原理，压力传感器16在低温热模板22时，会持续检测低温热模板22与聚酯材料挠性电路板接触部位的压力变化，当压力升高时，即表明聚酯材料挠性电路板的部位已焊接完成，则电动伸缩杆19立即停止工作，从而避免发生低温热模板22、聚酯材料挠性电路板之间发生挤压损伤，减少聚酯材料挠性电路板的使用寿命。
[0028]在具体的使用中，使用者将聚酯材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，其特征在于：包括箱体(1)、夹持机构(14)、压力传感器(16)和低温热模板(22)，所述箱体(1)内腔的底部设有底箱(4)，所述底箱(4)的内部设有螺杆一(9)，所述螺杆一(9)的一端设有转杆(6)，所述螺杆一(9)的另一端设有螺杆二(10)，所述底箱(4)内壁的底部设有固定滑槽(11)，所述固定滑槽(11)的内部设有移动杆(12)，所述移动杆(12)的顶端贯穿至底箱(4)的上方，所述移动杆(12)顶端的一侧设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一侧设有夹持机构(14)，所述箱体(1)内壁的顶部设有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的伸缩端设有套接板(23)，所述套接板(23)的两端设有固定螺栓(20)，所述套接板(23)的底端设有隔板(21)，所述隔板(21)的内部设有压力传感器(16)，所述隔板(21)的底部设有低温热模板(22)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯材料挠性电路板低温焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面四角均焊接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3)，四个所述防滑垫(3)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李赛，张闪，张娣，
申请(专利权)人：河北睿天航远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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