一种电池夹持装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电池夹持装置，涉及电池转移设备的领域，其包括第一夹爪、第二夹爪以及阻塞组件；其中，第一夹爪以及第二夹爪相对或相背移动；第一夹爪用于夹持电池设置有注液孔的表面；阻塞组件设置在第一夹爪上，阻塞组件沿第一方向与注液孔相对设置，用于与注液孔接触挤压密封，第一方向为第一夹爪以及第二夹爪相对的方向。本申请通过第一夹爪上的阻塞组件与注液孔接触封闭，具有在夹持电池移动过程中阻挡电解液从注液孔洒出的效果。阻挡电解液从注液孔洒出的效果。阻挡电解液从注液孔洒出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池夹持装置


[0001]本申请涉及电池转移设备的领域，尤其是涉及一种电池夹持装置。

技术介绍

[0002]目前电池生产过程中有向电池内腔中注入电解液的工艺，在向电池内腔注入电解液的工艺中，一般进行两次注液，第一次注液完成后，将电池转移到另一个位置后进行第二次注液。
[0003]电池转移过程中，会有部分电解液从注液孔洒出。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电池夹持装置，在电池移动过程中阻挡电解液从注液孔洒出。
[0005]本申请提供了一种电池夹持装置，包括第一夹爪、第二夹爪以及阻塞组件；其中，第一夹爪以及第二夹爪相对或相背移动；第一夹爪用于夹持电池设置有注液孔的表面；阻塞组件设置在第一夹爪上，阻塞组件沿第一方向与注液孔相对设置，用于与注液孔接触挤压密封，第一方向为第一夹爪以及第二夹爪相对的方向。
[0006]在上述技术方案中，第一夹爪以及第二夹爪相对移动夹持电池，第一夹持上的阻塞组件与注液孔沿第一方向对应，阻塞组件挤压在电池设置注液孔的表面将注液孔密封，在电池夹持装置夹持电池或移动电池时，阻挡电池内的电解液从注液孔内洒出，减少了电解液的损耗，也便于准确控制向电池内腔注入的电解液的总量。
附图说明
[0007]图1是一种电池的结构示意图；
[0008]图2是一种实施例电池夹持装置夹持电池的结构示意图；
[0009]图3是一种实施例中阻塞组件密封电池的结构示意图；
[0010]图4是一种实施例中阻塞组件的剖面结构示意图；
[0011]图5是一种实施例中第二夹爪与电池的结构示意图。
[0012]1、驱动组件；2、第一夹爪；21、夹爪指；22、连接块；221、长圆孔；222、避让空间；3、第二夹爪；31、侧面夹持件；4、阻塞组件；41、阻塞件；42、挤压件；43、固定件；44、滑块；45、挡盖；5、电池；51、注液孔。
具体实施方式
[0013]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0014]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0015]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0016]本申请实施例公开一种电池夹持装置，用于夹持电池5后并带动电池5移动。
[0017]参照图1，电池5为长方体电池，电池5设置极柱的表面上设置有与电池5内腔连通的注液孔51，通过注液孔51向电池5内腔注入电解液。本实施例仅示意了一种长方体电池结构，不应理解为对其它结构的电池的排除。
[0018]电池5第一次注液完成后沿竖向放置，此时电池5设置有注液孔51的表面为竖直面，电池5的注液孔51沿水平方向，电池5第一次注液完成后，需要将电池5移动到二次注液工位，以进行第二次注液。
[0019]参照图2，本申请中公开的电池夹持装置，包括第一夹爪2、第二夹爪3以及阻塞组件4。第一夹爪2以及第二夹爪3相对或相背移动；第一夹爪2用于夹持电池5设置有注液孔51的表面。
[0020]为便于描述，定义第一方向以及第二方向，第一方向为第一夹爪2以及第二夹爪3相对的方向，第二方向为电池宽度方向，在附图中第一方向表示为X方向，第二方向在附图中表示为Y方向。
[0021]电池5沿竖向放置，第一夹爪2和第二夹爪3设置在电池5的两侧，且第一夹爪2与电池5设置有注液孔51的表面沿第一方向相对，第一夹爪2和第二夹爪3相对移动夹持电池5。
[0022]参照图2，阻塞组件4设置在第一夹爪2上，阻塞组件4沿第一方向与注液孔51相对设置，用于与注液孔51接触挤压密封。
[0023]当第一夹爪2以及第二夹爪3相对移动时，第一夹爪2与第二夹爪3间隙减小，第一夹爪2与第二夹爪3夹持电池5，此时阻塞组件4与注液孔51抵压将注液孔51封堵，阻挡电解液从注液孔51流出。
[0024]第一次注液完成后，夹爪夹持电池5移动时，一方面电池5移动过程中，由于电池5晃动，可能造成部分电解液从注液孔51流出；另一方面，夹爪夹持电池5时，会使电池5产生形变，可能将一部分电解液从注液孔51挤出。阻塞组件4将注液孔51封堵后，能阻挡电解液从注液孔51内流出，不仅能减少电解液的损失，还能准确确定此时电池5内腔中电解液的量，便于第二次注液时电解液的量的控制。
[0025]参照图3，电池夹持装置还包括驱动第一夹爪2以及第二夹爪3相对移动的驱动组件1，驱动组件1使用现有技术中的驱动方案，在本实施例中不进行详细说明。
[0026]示例性的，驱动组件1驱动第一夹爪2沿第一方向移动以及驱动第二夹爪3沿第一方向移动。可选的，驱动组件1驱动第一夹爪2沿第一方向移动，第二夹爪3与驱动组件1固定连接。或驱动组件1驱动第二夹爪3沿第一方向移动，第一夹爪2与驱动组件1固定连接。
[0027]参照图3，作为一个可选方案，阻塞组件4包括用于与注液孔51接触挤压密封的阻塞件41，阻塞件41为受压变形的非金属件。
[0028]阻塞件41为耐腐蚀的有机物，示例性的，阻塞件41的材质为氯丁橡胶；可选的，阻塞件41的材质为聚乙烯或聚氯乙烯。
[0029]受压变形的阻塞件41能在阻塞件41与电池5侧壁表面挤压时发生变形，保持阻塞件41与注液孔51之间的封闭；当电池5与阻塞件41之间存在一定晃动时，阻塞件41发生形变，仍能保持阻塞件41与注液孔51之间的封闭。阻塞件41为非金属件能避免阻塞件41与电
解液发生反应损耗电解液的情况发生。
[0030]参照图3，作为一个可选方案，阻塞件41朝向第二夹爪3的端面为与注液孔51接触挤压的平面。
[0031]具体的，阻塞件41为轴线沿第一方向的柱体，阻塞件41朝向第二夹爪3的端面与电池5的侧壁抵压接触。可选的，阻塞件41朝向第二夹爪3的一端能伸入注液孔51，且阻塞件41不应伸入电池5内腔，避免发生挤压电池内电极片的情况。
[0032]阻塞件41朝向第二夹爪3的端面为平面，能保持阻塞件41对电池5侧壁的挤压均匀，保持阻塞件41对注液孔51的封闭。
[0033]参照图4，作为一个可选方案，阻塞件41沿第一方向滑动的装配在第一夹爪2上，且能在设定位置与电池5的注液孔51抵压密封。
[0034]阻塞件41相对第一夹爪2滑动，并在设定位置与注液孔51抵压密封，实现阻塞件41对注液孔51的封闭。
[0035]参照图4，作为一个可选方案，阻塞组件4还包括向阻塞件41施加与注液孔51接触挤压的挤压力的挤压件42。
[0036]通过挤压件42对阻塞件41施加沿第一方向的挤压力，能将阻塞件41挤压在电池5侧壁，从而保持阻塞件41与注液孔51之间的封闭。
[0037]作为一个可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池夹持装置，其特征在于，包括第一夹爪、第二夹爪以及阻塞组件；其中，所述第一夹爪以及所述第二夹爪相对或相背移动；所述第一夹爪用于夹持电池设置有注液孔的表面；所述阻塞组件设置在所述第一夹爪上，所述阻塞组件沿第一方向与所述注液孔相对设置，用于与所述注液孔接触挤压密封，所述第一方向为所述第一夹爪以及所述第二夹爪相对的方向。2.根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于，所述阻塞组件包括用于与所述注液孔接触挤压密封的阻塞件，所述阻塞件为受压变形的非金属件。3.根据权利要求2所述的电池夹持装置，其特征在于，所述阻塞件朝向所述第二夹爪的端面为与所述注液孔接触挤压的平面。4.根据权利要求2所述的电池夹持装置，其特征在于，所述阻塞件沿所述第一方向滑动的装配在所述第一夹爪上，且能在设定位置与所述电池的注液孔接触挤压密封。5.根据权利要求4所述的电池夹持装置，其特征在于，所述阻塞组件还包括向所述阻塞件施加与所述注液孔接触挤压的挤压力的挤压件。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宏运，袁修圣，
申请(专利权)人：中创新航科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：