充气机构、电池造凸装置及电池生产系统制造方法及图纸

本申请涉及一种充气机构、电池造凸装置及电池生产系统，包括充气主体和密封组件，充气主体包括充气通道以及与充气通道连通的充气嘴，密封组件包括密封部和驱动部，密封部至少部分位于充气通道内，驱动部与密封部传动连接，用于驱动密封部于充气通道内移动，以启闭充气嘴。本申请实施例的技术方案中，在充气嘴与电芯对接后，需要充气时，驱动部将密封部移动至打开充气嘴的位置，外部气源提供的气体经充气通道、充气嘴可进入电芯内部，增大电芯内部压力，对电芯造凸。在充气结束后，驱动部将密封部移动至关闭充气嘴的位置，进入充气通道内的电解液无法从充气嘴流出，进而无法污染腐蚀电芯外表面，可提高电池外观质量。可提高电池外观质量。可提高电池外观质量。

【技术实现步骤摘要】
充气机构、电池造凸装置及电池生产系统


[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种充气机构、电池造凸装置及电池生产系统。

技术介绍

[0002]电芯在注入电解液之后，通常会对外壳凹陷不良的电芯造凸。造凸时，常向电芯内充入正压气体，以增大电芯内部压力，使外壳凹陷处形变。由于电芯内部填充电解液，在充气结束时，电芯内部气压变化引起电解液回流至充气管道内。残留在充气管道内的电解液容易滴落在电芯表面，污染腐蚀电芯表面污染，造成电芯外观质量下降。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提供一种充气机构、电池造凸装置及电池生产系统，能够降低氦检时电解液污染电池表面，有助于提升电池的外观质量。
[0004]第一方面，本申请提供了一种充气机构，包括充气主体和密封组件，充气主体包括充气通道以及与充气通道连通的充气嘴，密封组件包括密封部和驱动部，密封部至少部分位于充气通道内，驱动部与密封部传动连接，用于驱动密封部于充气通道内移动，以启闭充气嘴。
[0005]本申请实施例的技术方案中，在充气嘴与电芯对接后，需要充气时，驱动部将密封部移动至打开充气嘴的位置，外部气源提供的气体经充气通道、充气嘴可进入电芯内部，增大电芯内部压力，对电芯造凸。在充气结束后，驱动部将密封部移动至关闭充气嘴的位置，进入充气通道内的电解液无法从充气嘴流出，进而无法污染腐蚀电芯外表面，可提高电池外观质量。
[0006]在一些实施例中，密封部能够沿充气通道作直线移动。当密封部作直线移动，其对充气主体内部的横向占用空间较小，有利于充气主体的小型化和紧凑性。
[0007]在一些实施例中，密封组件还包括密封衬套，密封衬套设置于充气通道内，且形成有沿密封部的移动方向贯通设置的引导孔，密封部穿设引导孔。此时，在充气通道内设置密封衬套，通过密封衬套引导密封部移动，可以提高密封部移动精度，进而提升密封部对充气嘴的封堵精度，降低充气通道内的电解液从充气嘴流出的几率。
[0008]在一些实施例中，充气主体包括与充气通道连通的通气部，密封衬套的外周壁与充气通道的内壁间隔形成有过气通道，过气通道连通通气部及充气嘴。此时，由密封衬套的外周壁与充气通道的内壁形成过气通道，通过过气通道来连通通气部和充气嘴，如此密封衬套的设置不会影响到气体的正常流通，保证充气主体的充气功能。
[0009]在一些实施例中，密封衬套的外周壁上形成有过气槽，过气槽沿密封衬套的周向延伸，且与充气通道的内壁共同形成至少部分过气通道。此时，在密封衬套的外周壁上加工出过气槽，该过气槽与充气通道的内壁可以形成过气通道，由于过气槽沿密封衬套的外周壁延伸，过气槽过气长度较大，气体流通量较大，有利于加快充气速度和充气效率。
[0010]在一些实施例中，密封衬套的外周壁形成有通气孔，通气孔环绕密封衬套的轴向间隔配置有多个，各通气孔连通于过气槽和充气嘴之间。此时，通气孔连通过气槽和充气嘴，即将由过气槽所界定的过气通道与充气嘴相连通。如此，即使密封衬套的外周壁与充气通道的内壁采取更加方便的过盈配合连接或者贴合连接，也不会影响到气体的流通，可简便密封衬套的安装及降低充气通道的加工难度。
[0011]在一些实施例中，充气主体还包括安装孔，安装孔与充气通道连通设置，密封衬套密封于安装孔和充气通道之间。此时，密封部可以仅部分经由安装孔进入密封衬套，而后进入充气通道内，密封部无需全部位于充气通道内，可降低密封部所占用充气主体的内部空间，有利于减小充气主体的尺寸，实现充气主体的小型化。
[0012]在一些实施例中，密封组件还包括密封圈，密封部穿设安装孔，密封圈位于安装孔内，且套设于密封部外，且密封连接安装孔的孔壁。由于安装孔与充气通道连通，在密封部和安装孔之间设置密封圈，可以降低气体从安装孔往外泄漏的几率，提高充气效率，保证充气压力。
[0013]在一些实施例中，充气主体包括分体连接的杯体和杯盖，杯体形成有第一充气通道，杯盖形成有第二充气通道且具有充气嘴，密封衬套位于第一充气通道。此时，采取分体设置的杯体和杯盖，方便密封衬套等结构的安装，也方便充气通道的加工。
[0014]在一些实施例中，密封部包括密封杆和密封堵头，密封杆与驱动部传动连接，密封堵头位于充气通道，且设于密封杆背离驱动部的一端，用于启闭充气嘴。此时，密封部由密封杆和密封堵头组成，密封部的结构简单，易于加工制造。
[0015]在一些实施例中，密封杆的一端设置有连接头，密封堵头为柔性制件，密封堵头套设于连接头外。由于密封堵头为柔性材质，其在套接于连接头后，能够较为紧密的套设在连接头上，而且在封堵充气嘴时，对充气嘴的密封效果更佳。
[0016]在一些实施例中，密封组件还包括浮动连接部，浮动连接部连接于密封部和驱动部之间，浮动连接部沿密封部的移动方向可浮动。此时，利用浮动连接部浮动连接在密封部和驱动部之间，可以降低密封部刚性碰撞充气嘴，降低密封部和充气嘴在对接时造成的刚性损伤。
[0017]在一些实施例中，驱动部包括气缸、位置传感器和控制装置，控制装置与位置传感器和气缸均信号连接，气缸与密封部传动连接。位置传感器用于监测气缸的伸缩位置，以使得控制装置控制气缸动作。如此，利用位置传感器来检测气缸的伸缩位置，密封部的移动精度更加准确，进而可提高密封部对充气嘴的密封效果。
[0018]第二方面，本申请提供了一种电池造凸装置，其包括上述充气机构在一些实施例中，电池造凸装置还包括升降机构，升降机构沿密封部的移动方向可升降，充气机构设置于升降机构。此时，将充气机构设置在升降机构上，方便了电芯的上下料。
[0019]第三方面，本申请提供了一种电池生产系统，其包括上述电池造凸装置。
[0020]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0021]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：图1为一个或多个实施例的充气机构的结构示意图；图2为图1所示的充气机构的正视图；图3为图1所示的充气机构的内部结构示意图；图4为一个或多个实施例的密封组件的结构示意图；图5为图4所示的密封组件的爆炸图；图6为一个或多个实施例的驱动部的组成示意图；图7为一个或多个实施例的电池造凸装置的结构示意图。
[0022]具体实施方式中的附图标号如下：1000、电池造凸装置；100、充气机构；F、移动方向；G、过气通道；K1、安装孔；10、充气主体；C1、充气通道；C11、第一充气通道；C12、第二充气通道；C2、充气嘴；T、通气部；11、杯盖；12、杯体；K2、连接孔；20、密封组件；21、密封部；21a、密封杆；a1、连接头；21b、密封堵头；22、驱动部；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气机构，其特征在于，所述充气机构（100）包括：充气主体（10），包括充气通道（C1）以及与所述充气通道（C1）连通的充气嘴（C2）；密封组件（20），包括密封部（21）和驱动部（22），所述密封部（21）至少部分位于所述充气通道（C1）内，所述驱动部（22）与所述密封部（21）传动连接，用于驱动所述密封部（21）于所述充气通道（C1）内移动，以启闭所述充气嘴（C2）。2.根据权利要求1所述的充气机构，其特征在于，所述密封部（21）能够沿所述充气通道（C1）作直线移动。3.根据权利要求1所述的充气机构，其特征在于，所述密封组件（20）还包括密封衬套（23），所述密封衬套（23）设置于所述充气通道（C1）内，且形成有沿所述密封部（21）的移动方向（F）贯通设置的引导孔（23a），所述密封部（21）穿设所述引导孔（23a）。4.根据权利要求3所述的充气机构，其特征在于，所述充气主体（10）包括与所述充气通道（C1）连通的通气部（T）；所述密封衬套（23）的外周壁与所述充气通道（C1）的内壁间隔形成有过气通道（G），所述过气通道（G）连通所述通气部（T）及所述充气嘴（C2）。5.根据权利要求4所述的充气机构，其特征在于，所述密封衬套（23）的外周壁上形成有过气槽（23b），所述过气槽（23b）沿所述密封衬套（23）的周向延伸，且与所述充气通道（C1）的内壁共同形成至少部分所述过气通道（G）。6.根据权利要求5所述的充气机构，其特征在于，所述密封衬套（23）的外周壁形成有通气孔（23c），所述通气孔（23c）环绕所述密封衬套（23）的周向间隔配置有多个，各所述通气孔（23c）连通于所述过气槽（23b）和所述充气嘴（C2）之间。7.根据权利要求5所述的充气机构，其特征在于，所述充气主体（10）还包括安装孔（K1），所述安装孔（K1）与所述充气通道（C1）连通设置；所述密封衬套（23）密封于所述安装孔（K1）和所述充气通道（C1）之间。8.根据权利要求7所述的充气机构，其特征在于，所述密封组件（20）还包括密封圈（24），所述密封部（21）穿设所述安装孔（K1）；所述密封圈（24）位于所述安装孔（K1），且套设于所述密封部（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林慧，魏业茂，张延鹏，蔡中仁，林信勇，刘伟伟，陈剑捷，傅键，李帮海，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：