一种极片辊压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制备设备技术领域，提出了一种极片辊压设备。该极片辊压设备包括：第一辊体，第一辊体包括主辊体和裹覆在主辊体表面的胶层；第二辊体，第二辊体与第一辊体间具有辊缝；温度调整件，温度调整件设于第一辊体和/或第二辊体，用以在极片进入极片辊压设备之前，调整胶层的体积膨胀系数的范围为(7.0～9.0)x10

【技术实现步骤摘要】
一种极片辊压设备


[0001]本技术涉及电池制备设备
，尤其涉及一种极片辊压设备。

技术介绍

[0002]锂电池制造生产电极段设备在设备长期运行后，胶辊会因为极片摩擦导致升温，进而导致对极片或箔材施力不均，使得极片或箔材产生褶皱，而不满足工艺质量要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种极片辊压设备，该极片辊压设备可以有效调整设备自身状态，以提升对极片或箔材的除皱压延效果。
[0004]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]根据本技术的第一个方面，提供了一种极片辊压设备，包括：
[0006]第一辊体，所述第一辊体包括主辊体和裹覆在主辊体表面的胶层；
[0007]第二辊体，所述第二辊体与所述第一辊体间具有辊缝；
[0008]温度调整件，所述温度调整件设于所述第一辊体和/或所述第二辊体，用以在极片进入所述极片辊压设备之前，调整所述胶层的体积膨胀系数的范围为(7.0～9.0)x10
‑4℃
‑1，以及，调整所述胶层的线膨胀系数的范围为(2.0～2.5)x10
‑4℃
‑1。
[0009]本申请提供的极片辊压设备通过在第一辊体和/或第二辊体设置温度调整件，可以在极片进入设备之前、调整第一辊体内胶层的体膨胀系数和线膨胀系数，具体的，可以调整胶层的体膨胀系数的范围为(7.0～9.0)x10
‑4℃
‑1，且调整胶层的线膨胀系数范围为(2.0～2.5)x10
‑4℃
‑1。
>[0010]需要说明的是，本申请提供的极片辊压设备可以在极片进入设备之前、控制胶层的体膨胀系数与膨胀系数处于上述范围，可以控制第一辊体内胶层在整个长度范围内处于膨胀一致状态，以提升胶层各处的受力均匀性，使得经设备碾压的极片较为平整，可以提升制备形成的产品质量，减少报废率、避免浪费，提高生产效率、降低生产成本；以及，可以提升胶层在使用过程中的磨损一致性，进而提升胶层的使用寿命、提升本申请提供的极片辊压设备的使用寿命。
[0011]同时，由于胶层的体膨胀系数和线膨胀系数可以被温度调整件调整，所以第一辊体与第二辊体间辊缝不会因胶层磨损而变化，可提升辊缝的稳定性，降低调试次数，进而可以提升对电极段的制备效率。
[0012]因此，本申请提供的极片辊压设备可以有效调整设备自身状态，以提升对极片或箔材的除皱压延效果。
附图说明
[0013]为了更好地理解本申请，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本申请的技术特征。另
外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
[0014]图1为本申请实施例提供的极片辊压设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中结构的局部剖视图；
[0016]图3为图1中第一辊体的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]100、第一辊体；110、主辊体；120、胶层；200、第二辊体；300、加热件；400、测温件；500、旋转接头；600、水银滑环；A、辊缝；B、空腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请示例实施例中的附图，对本申请示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本申请的保护范围，因此应当理解，在不脱离本申请的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0020]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0021]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]进一步地，本申请的描述中，需要理解的是，本申请的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0023]本申请实施例提供一种极片辊压设备。图1为本申请实施例提供的极片辊压设备的结构示意图；图2为图1中结构的局部剖视图。如图1和图2所示出的结构，本申请实施例提供的极片辊压设备包括：
[0024]第一辊体100，第一辊体100包括主辊体110和裹覆在主辊体110表面的胶层120；
[0025]第二辊体200，第二辊体200与第一辊体100间具有辊缝A；
[0026]温度调整件，温度调整件设于第一辊体100和/或第二辊体200，用以在极片进入极片辊压设备之前，调整胶层120的体积膨胀系数范围为(7.0～9.0)x10
‑4℃
‑1，以及，调整控制胶层120的线膨胀系数范围为(2.0～2.5)x10
‑4℃
‑1。
[0027]应理解，膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量，即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。长度的增加称“线膨胀”，面积的增加称“面膨胀”，体积的增加称“体膨胀”，总称之为热膨胀。单位长度、单位面积、单位体积的物体，当温度上升1℃时，其
长度、面积、体积的变化，分别称为线膨胀系数、面膨胀系数和体膨胀系数，总称之为膨胀系数。
[0028]本申请实施例提供的极片辊压设备中，第一辊体100包括主辊体110和裹覆在其表面的胶层120，第一辊体100可以称为“胶辊”，第二辊体200表面未设胶层120。应理解，本申请实施例提供的极片辊压设备通过对第一辊体100和第二辊体200的结构进行差异化设置，可以将前后段张力进行区分，在极片或者箔材进入第一辊体100与第二辊体200间形成的辊缝A时，可使用张力对极片或箔材进行除皱压延，以保证制备形成的产品质量。
[0029]值得注意的是，本申请实施例提供的极片辊压设备通过在第一辊体100和/或第二辊体200设置温度调整件，可以调整第一辊体100内胶层120的体膨胀系数和线膨胀系数，具体的，可以调整胶层120的体膨胀系数的范围为(7.0～9.0)x10
‑4℃
‑1，且调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片辊压设备，其特征在于，包括：第一辊体，所述第一辊体包括主辊体和裹覆在主辊体表面的胶层；第二辊体，所述第二辊体与所述第一辊体间具有辊缝；温度调整件，所述温度调整件设于所述第一辊体和/或所述第二辊体，用以在极片进入所述极片辊压设备之前，调整所述胶层的体积膨胀系数的范围为(7.0～9.0)x10
‑4℃
‑1，以及，调整所述胶层的线膨胀系数的范围为(2.0～2.5)x10
‑4℃
‑1。2.如权利要求1所述的极片辊压设备，其特征在于，所述温度调整件包括加热件，所述加热件设于所述第一辊体。3.如权利要求2所述的极片辊压设备，其特征在于，所述主辊体具有空腔，所述空腔内设有所述加热件。4.如权利要求3所述的极片辊压设备，其特征在于，所述加热件为液态介质。5.如权利要求4所述的极片辊压设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华丰，牛多兵，
申请(专利权)人：中创新航科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：