一种电池翻转装置制造方法及图纸

技术编号:38672976 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本申请涉及一种电池翻转装置,涉及电池生产设备的领域,其包括固定机构以及翻转机构;其中,固定机构包括底座以及夹持件;其中,夹持件滑动装配在底座上,并锁定在设定位置;设定位置的夹持件与底座用于分别与电池相背的两端一一对应;设定位置的夹持件与底座分别与电池相背的两端接触,固定机构还包括支撑件,支撑件固定在底座上,支撑件用于与竖向状态的电池的下端接触;翻转机构驱动底座绕第一方向转动,第一方向为与电池的两个极柱的间隔方向垂直的水平方向。本申请通过夹持件将底座上的电池固定,使用翻转机构翻转底座,具有实现水平状态的电池与竖向状态的电池之间相互转换的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池翻转装置


[0001]本申请涉及电池生产设备的领域,尤其是涉及一种电池翻转装置。

技术介绍

[0002]目前电池生产过程中,将电极片放入壳体内腔后,将盖板扣盖在壳体开口,焊接盖板与壳体形成电池外壳。盖板与壳体焊接后,电池处于水平状态,盖板上用于电解液进入外壳内腔的注液孔为数值状态。
[0003]电池注液的工艺要求需要电池为竖向状态。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种电池翻转装置,用于实现水平状态与竖向状态的电池之间的状态转换。
[0005]本申请提供了一种电池翻转装置,包括固定机构以及翻转机构;其中,固定机构包括底座以及夹持件;其中,夹持件滑动装配在底座上,并锁定在设定位置;设定位置的夹持件与底座用于分别与电池相背的两端一一对应;设定位置的夹持件与底座分别与电池相背的两端接触,固定机构还包括支撑件,支撑件固定在底座上,支撑件用于与竖向状态的电池的下端接触;翻转机构驱动底座绕第一方向转动,第一方向为与电池的两个极柱的间隔方向垂直的水平方向。
[0006]在上述技术方案中,夹持件和底座将电池固定后,翻转机构驱动底座以及夹持件同步转动,使电池能从水平状态翻转至竖向状态,满足电池生产过程中的电解液注入需求,进行电池的生产。
附图说明
[0007]图1是一种实施例的整体结构示意图;
[0008]图2是一种实施例中固定机构固定电池的结构示意图;
[0009]图3是一种实施例中固定机构未放置电池的结构示意图;
[0010]图4是一种实施例中固定机构未显示支撑件,且设置两个夹持件的正视结构示意图;
[0011]图5是一种实施例中固定机构未显示支撑件,且设置夹持件以及定位孔的正视的结构示意图。
[0012]1、底座;11、定位槽;12、底板;13、连接板;14、支撑板;15、导向板;151、长圆孔;2、夹持件;21、压块;22、滑块;23、滑板;24、推板;3、支撑件;4、翻转机构;41、电机;42、翻转轴;5、电池;51、注液孔;6、双头气缸;61、活塞杆;7、定位块;8、吸附组件;81、抽气孔;82、吸附孔。
具体实施方式
[0013]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0014]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0015]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0016]本申请实施例公开一种电池翻转装置。参照图1,电池翻转装置用于转动电池5,实现水平状态的电池5与竖向状态的电池5的转换。
[0017]电池5为长方体电池,电池5包括外壳以及位于外壳内的电极片。外壳包括下壳体以及盖板,盖板与下壳体焊接固定。电池生产中,将盖板与下壳体焊接后,电池5水平放置。
[0018]盖板上设置有正极柱、负极柱以及注液孔51,正极柱以及负极柱位于盖板长度方向的两端,注液孔51位于盖板长度方向的一端,注液孔51用于电解液进入外壳内腔。电池生产中,通过注液孔51将电解液注入外壳内腔时,为满足电解液在电极片内的流动,需要电池5为竖向状态。本实施例中,以将电池5从水平状态转动至竖向状态为例进行说明。
[0019]参照图1,电池翻转装置包括固定机构以及翻转机构4。固定机构用于将电池5固定,以保持电池5翻转过程中以及电池5翻转后的稳定。
[0020]翻转机构4驱动固定机构以及电池5转动,使得电池5在水平状态与竖向状态之间进行转换。翻转机构4驱动电池5转动至竖向状态时,电池5的注液孔51沿水平设置,且位于电池5的上端。本实施例以电池5绕水平方向转动的角度为90
°
为例进行说明;电池5转动时,转动角度存在一定的误差。
[0021]参照图2,固定机构包括底座1以及夹持件2。夹持件2滑动装配在底座1上,并锁定在设定位置;设定位置的夹持件2与底座1用于分别与电池5相背的两端一一对应;设定位置的夹持件2与底座1分别与电池5相背的两端接触。
[0022]固定机构还包括支撑件3,支撑件3固定在底座1上,支撑件3用于与竖向状态的电池5的下端接触。
[0023]具体的,当固定机构为水平状态时,底座1用于承载水平状态的电池5。设定位置的夹持件2与底座1分别与电池5相背的两端接触,夹持件2与底座1之间具有第一间隙,第一间隙为夹持件2与底座1用于与电池5相背的两端接触的表面之间的间隙,第一间隙的间隙值等于电池5厚度值。支撑件3为长方形板件,支撑件3固定在底座1转动至竖向状态时的底端。
[0024]第一间隙使得电池5处于竖向状态时,夹持件2与底座1之间无挤压力或挤压力小于电池5的重力,支撑件3承托电池5下端。
[0025]底座1用于放置电池5的表面水平设置,将电池5放置到底座1上,底座1承托电池5。夹持件2相对底座1滑动,并在设定位置与底座1锁定,此时夹持件2与底座1分别与电池5上表面与下表面一一对应的接触,实现固定机构对电池5的固定。当电池5由水平状态转动至竖向状态后,支撑件3承托电池5,底座1以及夹持件2阻挡电池5倾倒。需要说明的是,电池5放置在底座1上时,电池5长度方向的端面与支撑件3接触,从而避免电池5转动过程中,电池5相对底座1表面滑动。
[0026]需要说明的是,本实施例中,底座1以及夹持件2未延伸至电池5远离支撑件3的一端,以便于使用夹爪抓取转动至竖向状态的电池5。但不应理解为固定机构不能延伸至电池5远离支撑件3的一端。
[0027]为便于说明,定义第一方向、第二方向以及第三方向,其中第一方向为与电池5的两个极柱的间隔方向垂直的水平方向,第一方向也为电池5的宽度方向,第二方向为电池5的长度方向,第三方向为电池5的厚度方向。电池5水平设置时电池5的长度方向以及宽度方向均为水平,电池5的厚度方向为竖向方向。在附图中,第一方向表示为X方向,第二方向表示为Y方向,第三方向表示为Z方向。
[0028]参照图1,翻转机构4驱动底座1绕第一方向转动。固定机构固定电池5后,翻转机构4驱动底座1转动,电池5随底座1同步转动。底座1的转动方向沿第一方向,竖向的注液孔51转动90
°
后注液孔51为水平状态,且电池5长度方向设置有注液孔51的一端为电池5的上端。
[0029]通过固定机构的底座1与滑动至设定位置的夹持件2共同限位电池5,对电池5进行固定;翻转机构4驱动固定机构以及电池5转动,支撑件3支撑电池5,实现电池5从水平状态转动至竖向状态,以便于从注液孔51对电池5进行电解液的注入。
[0030]参照图3,作为一个可选方案,夹持件2包括压块21,压块21与底座1用于分别与电池5相背的两端一一对应。
[0031]具体的,夹持件2滑动并锁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池翻转装置,其特征在于,包括固定机构以及翻转机构;其中,所述固定机构包括底座以及夹持件;其中,所述夹持件滑动装配在底座上,并锁定在设定位置;所述设定位置的夹持件与所述底座用于分别与电池相背的两端一一对应;所述设定位置的夹持件与底座分别与电池相背的两端接触,所述固定机构还包括支撑件,所述支撑件固定在所述底座上,所述支撑件用于与竖向状态的所述电池的下端接触;所述翻转机构驱动所述底座绕第一方向转动,所述第一方向为与所述电池的两个极柱的间隔方向垂直的水平方向。2.根据权利要求1所述的电池翻转装置,其特征在于,所述夹持件包括压块,所述压块与所述底座用于分别与所述电池相背的两端一一对应;所述夹持件具有第一位置,所述第一位置的压块与所述电池之间的间隙,大于所述设定位置的压块与所述电池之间的间隙;其中,沿所述第一方向,所述第一位置的压块与所述底座之间的距离,大于所述设定位置的压块与所述底座之间的距离。3.根据权利要求2所述的电池翻转装置,其特征在于,所述夹持件设置有两个,两个所述夹持件沿所述第一方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的电池翻转装置,其特征在于,所述固定机构包括双头气缸,所述双头气缸沿所述第一方向设置,所述双头气缸的两个活塞杆与两个所述夹持件一一对应的固定连接,所述双头气缸驱动两个所述夹持件沿所述第一方向相对或相背滑动。5.根据权利要求4所述的电池翻转装置,其特征在于,所述底座包括导向板,所述导向板上开设有长度倾斜设置的长圆孔,且当所述底座水平设置时,所述长圆孔的高度沿水平朝向所述电池方向逐...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛宏运袁修圣
申请(专利权)人:中创新航科技福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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