一种稀土合金耐磨转子制造技术

本实用新型专利技术涉及转子技术领域，具体为一种稀土合金耐磨转子，包括稀土合金转子盘，所述稀土合金转子盘的表面设有预留槽件，稀土合金转子盘的表面设有穿杆卡件，穿杆卡件的表面设有散热组件；有益效果为：本实用新型专利技术提出的稀土合金耐磨转子在穿杆卡件的表面加装散热组件，当稀土合金转子盘套设在转轴后，转轴被轴口覆盖的部分通过散热组件散热。口覆盖的部分通过散热组件散热。口覆盖的部分通过散热组件散热。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土合金耐磨转子


[0001]本技术涉及转子
，具体为一种稀土合金耐磨转子。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。
[0003]现有技术中，转子和转轴配套使用，通常在转子盘的轴口中预留方形卡槽，卡槽与转轴表面的卡块配合，实现转子盘套在转轴后，实现转子盘跟随转轴同步转动。
[0004]但是，转轴和转子盘的轴口之间贴附紧密，即转轴被轴口覆盖处不易散热，转轴长期处于高温状态，易出现老化现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稀土合金耐磨转子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土合金耐磨转子，包括稀土合金转子盘，所述稀土合金转子盘的表面设有预留槽件，稀土合金转子盘的表面设有穿杆卡件，穿杆卡件的表面设有散热组件。
[0007]优选的，所述预留槽件包括凹陷槽和预留槽，凹陷槽呈环形槽，凹陷槽开设在稀土合金转子盘的表面。
[0008]优选的，所述预留槽呈“凸”字形槽，预留槽开设在稀土合金转子盘的表面，预留槽和凹陷槽连通，且预留槽设有多个，多个预留槽沿着稀土合金转子盘的圆弧侧壁排列分布。
[0009]优选的，所述穿杆卡件包括轴口、卡槽、金属隔片、连接垫块、通孔一、边槽以及通孔二，轴口开设在稀土合金转子盘的表面，卡槽呈方形槽，卡槽开设在轴口的侧壁上。
[0010]优选的，所述金属隔片呈“匚”字形板状机构，金属隔片的两个平行分布的侧板上均一体成型有连接片，连接片固定在卡槽的表面，通孔一开设在金属隔片的表面。
[0011]优选的，所述连接垫块呈方形块，连接垫块的表面设有扣槽，扣槽固定在金属隔片的表面，连接垫块设有四组，四组连接垫块分别固定在金属隔片的四个边角和卡槽之间。
[0012]优选的，所述边槽开设在金属隔片的侧板上，金属隔片的两个平行分布的侧板表面的边槽相对，通孔二开设在边槽的表面。
[0013]优选的，所述散热组件包括安装槽、硅胶条以及穿孔，安装槽开设在轴口的表面，硅胶条固定在安装槽的内部，穿孔开设在硅胶条的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的稀土合金耐磨转子在穿杆卡件的表面加装散热组件，当稀土合金转子盘套设在转轴后，转轴被轴口覆盖的部分通过散热组件散热。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术结构半剖示意图；
[0019]图4为本技术金属隔片结构示意图；
[0020]图5为本技术硅胶条结构示意图。
[0021]图中：稀土合金转子盘1、凹陷槽2、预留槽3、轴口4、卡槽5、金属隔片6、连接垫块7、通孔一8、边槽9、通孔二10、安装槽11、硅胶条12、穿孔13。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种稀土合金耐磨转子，包括稀土合金转子盘1，所述稀土合金转子盘1的表面设有预留槽件，预留槽件包括凹陷槽2和预留槽3，凹陷槽2呈环形槽，凹陷槽2开设在稀土合金转子盘1的表面；预留槽3呈“凸”字形槽，预留槽3开设在稀土合金转子盘1的表面，预留槽3和凹陷槽2连通，且预留槽3设有多个，多个预留槽3沿着稀土合金转子盘1的圆弧侧壁排列分布；稀土合金转子盘1的表面设有穿杆卡件，穿杆卡件的表面设有散热组件；在穿杆卡件的表面加装散热组件，当稀土合金转子盘1套设在转轴后，转轴被轴口覆盖的部分通过散热组件散热。
实施例
[0024]参照附图2和图4，在实施例一的基础上，为了实现将稀土合金转子盘1套设在现有的转轴上，穿杆卡件包括轴口4、卡槽5、金属隔片6、连接垫块7、通孔一8、边槽9以及通孔二10，轴口4开设在稀土合金转子盘1的表面，卡槽5呈方形槽，卡槽5开设在轴口4的侧壁上，金属隔片6呈“匚”字形板状机构，金属隔片6的两个平行分布的侧板上均一体成型有连接片，连接片固定在卡槽5的表面，通孔一8开设在金属隔片6的表面，连接垫块7呈方形块，连接垫块7的表面设有扣槽，扣槽固定在金属隔片6的表面，连接垫块7设有四组，四组连接垫块7分别固定在金属隔片6的四个边角和卡槽5之间，边槽9开设在金属隔片6的侧板上，金属隔片6的两个平行分布的侧板表面的边槽9相对，通孔二10开设在边槽9的表面。
实施例
[0025]参照附图5，在实施例二的基础上，为了实现对轴口4内侧被覆盖的转轴散热，散热组件包括安装槽11、硅胶条12以及穿孔13，安装槽11开设在轴口4的表面，硅胶条12固定在安装槽11的内部，穿孔13开设在硅胶条12的表面。
[0026]实际使用时，将现有的转轴穿过轴口4，转轴表面的卡条塞入金属隔片6的槽体中，如此转轴转动时带动稀土合金转子盘1同步转动，且硅胶条12吸附转轴表面的热量后通过穿孔13散出，且通孔一8和边槽9用于对卡条散热。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土合金耐磨转子，包括稀土合金转子盘（1），其特征在于：所述稀土合金转子盘（1）的表面设有预留槽件，稀土合金转子盘（1）的表面设有穿杆卡件，穿杆卡件的表面设有散热组件。2.根据权利要求1所述的一种稀土合金耐磨转子，其特征在于：所述预留槽件包括凹陷槽（2）和预留槽（3），凹陷槽（2）呈环形槽，凹陷槽（2）开设在稀土合金转子盘（1）的表面。3.根据权利要求2所述的一种稀土合金耐磨转子，其特征在于：所述预留槽（3）呈“凸”字形槽，预留槽（3）开设在稀土合金转子盘（1）的表面，预留槽（3）和凹陷槽（2）连通，且预留槽（3）设有多个，多个预留槽（3）沿着稀土合金转子盘（1）的圆弧侧壁排列分布。4.根据权利要求1所述的一种稀土合金耐磨转子，其特征在于：所述穿杆卡件包括轴口（4）、卡槽（5）、金属隔片（6）、连接垫块（7）、通孔一（8）、边槽（9）以及通孔二（10），轴口（4）开设在稀土合金转子盘（1）的表面，卡槽（5）呈方形槽，卡槽（5）开设在轴口（4）的侧壁上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：考尚明，赵常松，曹岳泽，
申请(专利权)人：青岛浩通达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：