一种热模锻自动喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热模锻自动喷雾装置，包括底座和固定框，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的一侧设置有储水框，所述储水框顶端的一侧设置有连接口，所述储水框的一侧固定连接有连接座，所述固定框的顶端放置有储水箱，所述储水箱的顶端固定安装有抽液泵，所述抽液泵的顶端固定连接有软管。该热模锻自动喷雾装置通过设置有安装槽、驱动电机、固定框、螺纹杆、导向杆、连接座、储水框，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，可带动外部套接的连接座在导向杆和螺纹杆的外部进行上下导向移动，从而可根据所需要喷雾的位置进行高度调节，在使用时更加适用，解决了不便于根据所需要喷雾的位置进行高度调节的问题。据所需要喷雾的位置进行高度调节的问题。据所需要喷雾的位置进行高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热模锻自动喷雾装置


[0001]本技术涉及热模锻自动喷雾
，具体为一种热模锻自动喷雾装置。

技术介绍

[0002]热模锻压力机是一种用于生产形状复杂的锻件的设备，该设备在汽车、船舶、航空等制造业中得到广泛使用，在使用的过程中，由于温度较高，为了保证组件的稳定运行，需要在其工作时，对其进行喷雾处理，所以会使用到一种自动喷雾装置。
[0003]根据现有的热模锻自动喷雾装置的设计，在喷雾的过程中不便于根据所需要喷雾的位置进行高度调节，导致在喷雾的过程中不便于灵活调节，不够适用、方便。
[0004]现在，提出一种新型的热模锻自动喷雾装置解决上述方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热模锻自动喷雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于根据所需要喷雾的位置进行高度调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热模锻自动喷雾装置，包括底座和固定框，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的一侧设置有储水框，所述储水框顶端的一侧设置有连接口，所述储水框的一侧固定连接有连接座，所述固定框的顶端放置有储水箱，所述储水箱的顶端固定安装有抽液泵，所述抽液泵的顶端固定连接有软管，所述抽液泵的底端固定连接有抽水管，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定框的内部并固定连接有螺纹杆，所述固定框的内部之间固定连接有导向杆。
[0007]优选的，所述导向杆和螺纹杆的长度相同，所述导向杆和螺纹杆在同一垂直面、所述连接座套接在螺纹杆和导向杆的外部。
[0008]优选的，所述储水框呈“凹”形，所述软管的底端与连接口的内部相连通。
[0009]优选的，所述储水框的两端及一侧固定连接有分水管，所述分水管的一侧固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头设置有九组，所述雾化喷头等间距分布在储水框的内部。
[0010]优选的，所述储水箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧活动铰接有活动块，所述活动块的一端活动铰接有固定扣，所述固定座的一端固定连接有固定块。
[0011]优选的，所述活动块和固定座的内部设置有弧形槽，所述固定块卡接在固定扣的外部可拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热模锻自动喷雾装置不仅实现了便于根据所需要喷雾的位置进行高度调节，实现了便于全方位喷雾，而且实现了便于对软管收纳整理；
[0013]通过设置有安装槽、驱动电机、固定框、螺纹杆、导向杆、连接座、储水框，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，可带动外部套接的连接座在导向杆和螺纹杆的外部进行上下导向移动，从而可根据所需要喷雾的位置进行高度调节，在使用时更加适用；
[0014]通过设置有储水框、储水箱、抽水管、抽液泵、软管、固定座雾化喷头、分水管，打开抽液泵，利用抽水管，将储水箱内部的水源通过软管抽至储水框中，从而通过等间距分布的分水管和雾化喷头对热模锻机进行自动喷雾，因固定框设置有两组，并对称分布在热模锻机的外部，使得在喷雾时，可对其全方位喷洒；
[0015]通过设置有固定座、固定扣、活动块、固定块，打开固定扣，将软管放置在固定座和活动块内部的弧形槽中，将活动块进行翻转，再将固定扣卡接在固定块的外部固定，从而在固定框上下运动的过程中软管会在弧形槽的内部进行移动，不易挂落，便于收纳整理。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的储水框与雾化喷头连接方式俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定座与活动块连接方式俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接座与固定杆连接方式正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装槽；3、驱动电机；4、固定框；5、螺纹杆；6、导向杆；7、连接座；8、储水框；9、连接口；10、储水箱；11、抽水管；12、抽液泵；13、软管；14、固定座；15、固定扣；16、活动块；17、固定块；18、雾化喷头；19、分水管。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种热模锻自动喷雾装置，包括底座1和固定框4，底座1的顶端固定连接有固定框4，固定框4的一侧设置有储水框8，储水框8顶端的一侧设置有连接口9，储水框8的一侧固定连接有连接座7，固定框4的顶端放置有储水箱10，储水箱10的顶端固定安装有抽液泵12，抽液泵12的顶端固定连接有软管13，抽液泵12的底端固定连接有抽水管11，底座1的内部设置有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿固定框4的内部并固定连接有螺纹杆5，固定框4的内部之间固定连接有导向杆6；
[0023]导向杆6和螺纹杆5的长度相同，导向杆6和螺纹杆5在同一垂直面、连接座7套接在螺纹杆5和导向杆6的外部；
[0024]具体地，如图1和图4所示，打开驱动电机3，驱动螺纹杆5进行转动，可带动外部套接的连接座7在导向杆6和螺纹杆5的外部进行上下导向移动，从而可根据所需要喷雾的位置进行高度调节。
[0025]实施例2：储水框8呈“凹”形，软管13的底端与连接口9的内部相连通；
[0026]储水框8的两端及一侧固定连接有分水管19，分水管19的一侧固定连接有雾化喷头18，雾化喷头18设置有九组，雾化喷头18等间距分布在储水框8的内部；
[0027]具体地，如图1和图2所示，打开抽液泵12，利用抽水管11，将储水箱10内部的水源通过软管13抽至储水框8中，从而通过等间距分布的分水管19和雾化喷头18对热模锻机进
行自动喷雾，因储水框8设置有两组，并对称分布在热模锻机的外部，使得在喷雾时，可对其全方位喷洒。
[0028]实施例3：储水箱10的一侧固定连接有固定座14，固定座14的一侧活动铰接有活动块16，活动块16的一端活动铰接有固定扣15，固定座14的一端固定连接有固定块17；
[0029]活动块16和固定座14的内部设置有弧形槽，固定块17卡接在固定扣15的外部可拆卸；
[0030]具体地，如图1和图3所示，打开固定扣15，将软管13放置在固定座14和活动块16内部的弧形槽中，将活动块16进行翻转，再将固定扣15卡接在固定块17的外部固定，从而在储水框8上下运动的过程中软管13会在弧形槽的内部进行移动，不易挂落，便于收纳整理。
[0031]工作原理：本技术在使用时，首先，将装置放置在热模锻机的两侧，打开固定扣15，将软管13放置在固定座14和活动块16内部的弧形槽中，将活动块16进行翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热模锻自动喷雾装置，包括底座（1）和固定框（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有固定框（4），所述固定框（4）的一侧设置有储水框（8），所述储水框（8）顶端的一侧设置有连接口（9），所述储水框（8）的一侧固定连接有连接座（7），所述固定框（4）的顶端放置有储水箱（10），所述储水箱（10）的顶端固定安装有抽液泵（12），所述抽液泵（12）的顶端固定连接有软管（13），所述抽液泵（12）的底端固定连接有抽水管（11），所述底座（1）的内部设置有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端贯穿固定框（4）的内部并固定连接有螺纹杆（5），所述固定框（4）的内部之间固定连接有导向杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种热模锻自动喷雾装置，其特征在于：所述导向杆（6）和螺纹杆（5）的长度相同，所述导向杆（6）和螺纹杆（5）在同一垂直面、所述连接座（7）套接在螺纹杆（5）和导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓辉，张鲁，汤兵，吴涛，张伟强，
申请(专利权)人：济宁东海工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：