本实用新型专利技术涉及一种脱模剂自动喷洒装置，属于链轨节加工技术领域。包括支撑在地面上的机架，所述机架的顶部设置为往复推送机构提供支撑的支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上表面安装有驱动喷洒机构在非工作位置和工作位置之间移动的往复推送机构，所述上层滑座上安装有用于对链轨节锻造模具的内腔喷洒脱模剂喷洒机构。本实用新型专利技术具有以下有益效果：喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围，相对于传统下模脱模剂喷头和上模脱模剂喷头固定安装的喷洒方式，喷洒范围大、喷洒更均匀。更均匀。更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂自动喷洒装置
[0001]本技术涉及一种脱模剂自动喷洒装置，属于链轨节加工
技术介绍
[0002]链轨节是推土机、挖掘机等工程机械履带中的重要零部件，市场需求量很大。链轨节工作环境恶劣，其受力复杂，在工况中需要承受很大的随机交变载荷，是履带式工程机械行走系统最易失效的部件之一。
[0003]链轨节的加工工序包括模锻锻压成型，需要在模锻压成型机上进行，目前，在链轨节的生产过程中，一般采用人工方式对模具内腔进行脱模剂的喷涂，这种人工喷涂方式，不仅浪费人力物力，且喷涂的效率较低，容易导致喷涂不均匀或喷涂质量不高，产生积液现象，影响产品定型形状。
[0004]专利号CN202121881143.X的专利，公开了一种链轨节锻造自动喷模装置。包括脱模剂溶解箱，所述脱模剂溶解箱的顶部安装有加料口，所述脱模剂溶解箱内安装有搅拌装置，所述脱模剂溶解箱的底部具有一出液口，所述下模脱模剂喷头安装在链轨节模锻压成型机的上模上，倾斜向上喷射，所述上模脱模剂喷头安装在链轨节模锻压成型机的下模上，倾斜向下喷射。其结构紧凑、制作简单、成本低廉、使用方便，能一定程度上提高工作效率。每生产一件锻件便对模具进行一次脱模剂喷淋冷却，脱模剂均匀地喷淋在上、下锻模型腔内，减小了模具的热应力和热疲劳，并且便于脱模。
[0005]上述专利虽然可以实现喷洒功能，以解决上述问题，但目前技术考虑不全面，具有以下弊端：下模脱模剂喷头和上模脱模剂喷头均采用固定的安装方式分别固定于上模和下模上，下模脱模剂喷头和上模脱模剂喷头，仅能倾斜向上喷射或倾斜向下喷射，依然存在喷洒范围小、喷洒不均匀的问题。
[0006]亟待一种脱模剂自动喷洒装置，喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围，相对于传统下模脱模剂喷头和上模脱模剂喷头固定安装的喷洒方式，喷洒范围大、喷洒更均匀。
技术实现思路
[0007]为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：如何实现喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围，为此提供一种脱模剂自动喷洒装置。
[0008]本技术所述的脱模剂自动喷洒装置，包括支撑在地面上的机架，所述机架的顶部设置为往复推送机构提供支撑的支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上表面安装有驱动喷洒机构在非工作位置和工作位置之间移动的往复推送机构，所述往复推送机构包括安装在支撑平台上表面的下层滑轨、滑动安装在下层滑轨上的下层滑座以及固定在支撑平台上表面驱动下层滑座沿下层滑轨的长度方向移动的第一推动气缸，还包括处于下层滑轨的上方且与下层滑轨相互平行的上层滑轨，所述上层滑轨上滑动设置有上层滑座，所述
上层滑轨的尾端固定安装在下层滑座上，所述下层滑座上还安装有驱动上层滑座沿上层滑轨的长度方向移动的第二推动气缸，所述上层滑座上安装有用于对链轨节锻造模具的内腔喷洒脱模剂喷洒机构。
[0009]工作原理：链轨节锻造模具包括上模和下模，本技术摆放在链轨节锻造机械的后侧，所述支撑平台的上表面安装有驱动喷洒机构在非工作位置和工作位置之间移动的往复推送机构；
[0010]通过联合电磁阀控制第一推动气缸回缩，第一推动气缸驱动下层滑座滑动至下层滑轨的中部，上层滑轨随着下层滑座的运动回缩至机架的上方，此时的驱动喷洒机构在非工作位置；
[0011]待需要对链轨节锻造模具的内腔喷洒脱模剂时，通过控制第一推动气缸伸长，第一推动气缸驱动下层滑座滑动至下层滑轨的前端，上层滑轨随着下层滑座的运动至悬空设置在机架的前侧，此时的喷洒机构处于上模和下模之间，喷洒机构对准上模和下模的工作内腔，驱动喷洒机构被转换到工作位置，喷洒机构接通用于供给脱模剂混合液的供给装置，脱模剂混合液通过喷洒机构对上模和下模的工作内腔进行喷洒；
[0012]待喷洒完毕后，通过控制第一推动气缸回缩，上层滑轨随着下层滑座的运动回缩至机架的上方，此时的驱动喷洒机构转换至非工作位置。
[0013]在工作位置时，为均匀喷洒脱模剂，根据链轨节锻造模具的内腔的大小，可通过第二推动气缸控制上层滑座在指定范围内往复运动，喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围。
[0014]优选地，所述喷洒机构包括水气混合组件，所述水气混合组件的前端安装有向上模的内腔喷洒脱模剂的雾化喷嘴A及向上模的内腔喷洒脱模剂的雾化喷嘴B，雾化喷嘴A和雾化喷嘴B均并排定等距设置有多组，增加喷洒的范围，雾化喷嘴A的喷射方向朝上，雾化喷嘴B喷射方向朝下。
[0015]优选地，所述水气混合组件为水气混合射流器，其具有混合出口、进液口及喷雾气源接口，与进液口连接的管道上安装有电池阀A，电池阀A另一侧连接隔膜泵，隔膜泵为水气混合射流器供给脱模剂混合液，与喷雾气源接口连接的管道上安装有电池阀B，电池阀B另一侧连接气源，雾化喷嘴A和雾化喷嘴B均与混合出口相连通。
[0016]优选地，所述气源为空压机。
[0017]优选地，所述第一推动气缸和第二推动气缸均内置有位移传感器，用于与控制器、电磁换向阀联合控制第一推动气缸和第二推动气缸的行程和启闭。
[0018]优选地，所述下层滑轨共设置有两条，且相互平行，每组下层滑轨上分别设置滑动设置有两组与下层滑座固定的滑块A，所述上层滑轨共设置有两条，且相互平行，每组上层滑轨上分别设置滑动设置有两组与上层滑座固定的滑块B。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术所述的脱模剂自动喷洒装置，喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围，相对于传统下模脱模剂喷头和上模脱模剂喷头固定安装的喷洒方式，喷洒范围大、喷洒更均匀。
[0021]本技术所述的脱模剂自动喷洒装置，所述支撑平台的上表面安装有驱动喷洒机构在非工作位置和工作位置之间移动的往复推送机构，不会对生产造成干涉。
[0022]本技术所述的脱模剂自动喷洒装置，所述喷洒机构包括水气混合组件，所述水气混合组件的前端安装有向上模的内腔喷洒脱模剂的雾化喷嘴A及向上模的内腔喷洒脱模剂的雾化喷嘴B，雾化喷嘴A和雾化喷嘴B均并排定等距设置有多组，增加喷洒的范围，雾化喷嘴A的喷射方向朝上，雾化喷嘴B喷射方向朝下。
[0023]本技术所述的脱模剂自动喷洒装置，为均匀喷洒脱模剂，根据链轨节锻造模具的内腔的大小，可通过第二推动气缸控制上层滑座在指定范围内往复运动，喷洒机构随着上层滑座的运动而运动，增加喷洒的范围。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为喷洒机构在非工作位置的结构示意图；
[0027]图3为喷洒机构在工作位置的结构示意图；
[0028]图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动喷洒装置，包括支撑在地面上的机架，所述机架的顶部设置为往复推送机构提供支撑的支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的上表面安装有驱动喷洒机构在非工作位置和工作位置之间移动的往复推送机构，所述往复推送机构包括安装在支撑平台上表面的下层滑轨、滑动安装在下层滑轨上的下层滑座以及固定在支撑平台上表面驱动下层滑座沿下层滑轨的长度方向移动的第一推动气缸，还包括处于下层滑轨的上方且与下层滑轨相互平行的上层滑轨，所述上层滑轨上滑动设置有上层滑座，所述上层滑轨的尾端固定安装在下层滑座上，所述下层滑座上还安装有驱动上层滑座沿上层滑轨的长度方向移...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，张鲁，吴涛，刘晓辉，刘鲁兵，
申请(专利权)人：济宁东海工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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