一种氨水喷枪结构制造技术

本实用新型专利技术涉及氨水喷枪技术领域，尤其涉及一种氨水喷枪结构。其技术方案包括弹性锥形环、套管和气管，所述套管内部固定插接有气管，所述气管位于套管内部的一端固定连接有内缩口管，所述套管靠近内缩口管的一端固定连接有外缩口管，所述外缩口管末端固定连接有喷射管，所述套管外表面靠近下表面位置处固定连接有氨水管，所述喷射管内壁设有环形卡槽，所述弹性锥形环外表面固定安装有弹性卡环，且弹性卡环位于环形卡槽内部，所述弹性锥形环外表面设有缺口。本实用新型专利技术能够提高氨水喷射后的雾化效果，有利于有害气体和雾化氨水的充分混合并反应，提高有害气体的处理效率和氨水的利用率，且避免喷枪堵塞。且避免喷枪堵塞。且避免喷枪堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水喷枪结构


[0001]本技术涉及氨水喷枪
，具体为一种氨水喷枪结构。

技术介绍

[0002]氨水喷枪是锅炉脱硝系统里面的核心部件，其用来喷射氨水使之与锅炉里面有害气体发生反应,将废气中的二氧化碳、二氧化硫等物质脱除,达到排放标准。
[0003]现有的氨水喷枪喷出的氨水雾化效果差，无法和有害气体充分混合，导致有害气体中的有害物质无法处理完全，同时降低了氨水的利用效率，为此，我们提出一种氨水喷枪结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨水喷枪结构，具备能够提高氨水喷射后的雾化效果，有利于有害气体和雾化氨水的充分混合并反应，提高有害气体的处理效率和氨水的利用率，且避免喷枪堵塞的优点，解决了现有的氨水喷枪喷出的氨水雾化效果差，无法和有害气体充分混合，导致有害气体中的有害物质无法处理完全，同时降低了氨水的利用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括弹性锥形环、套管和气管，所述套管内部固定插接有气管，所述气管位于套管内部的一端固定连接有内缩口管，所述套管靠近内缩口管的一端固定连接有外缩口管，所述外缩口管末端固定连接有喷射管，所述套管外表面靠近下表面位置处固定连接有氨水管，所述喷射管内壁设有环形卡槽，所述弹性锥形环外表面固定安装有弹性卡环，且弹性卡环位于环形卡槽内部，所述弹性锥形环外表面设有缺口。
[0006]优选的，所述套管内壁固定安装有均流环，且均流环套接于气管外表面，均流环上均匀分布有若干个流通孔，通过氨水管输入到套管内部的氨水在均流环的作用下均匀分布于套管内部。
[0007]优选的，所述套管外表面固定套接有固定环，套管通过固定环固定安装于指定位置处。
[0008]优选的，所述喷射管末端固定连接有扩口管，喷射管内部喷射出的雾化氨水在扩口管位置处散开。
[0009]优选的，所述缺口共设有八个，且八个所述缺口成环形阵列等距分设于弹性锥形环外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置弹性锥形环、喷射管、内缩口管和外缩口管，达到了能够提高氨水喷射后的雾化效果，有利于有害气体和雾化氨水的充分混合并反应，提高有害气体的处理效率和氨水的利用率，且避免喷枪堵塞的效果，在使用时，气管末端和压缩气源连接，气管内部的压缩气体在经过内缩口管时气压再次增大，进入到喷射管时气压释放，氨水
由氨水管输入到套管内部，在经过外缩口管时水压增压，进入到喷射管内部时水压释放，并和压缩气体形成雾化的氨水，从喷射管喷射出去，而八个缺口使得弹性锥形环分割为八个弹性挡片，雾化氨水在喷射管内部喷射时，八个挡片因压力的原因转动，当喷射完成后，八个挡片恢复到原位置处，避免外界杂质进入到气管和套管内部造成堵塞。
[0012]2、本技术通过设置均流环，达到了有利于氨水在套管内部均匀分布，提高氨水雾化效率的效果，均流环上均匀分布有若干个流通孔，通过氨水管输入到套管内部的氨水在均流环的作用下均匀分布于套管内部。
附图说明
[0013]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术弹性柱型环局部立体图。
[0016]附图标记：1、扩口管；2、弹性锥形环；3、喷射管；4、外缩口管；5、套管；6、均流环；7、固定环；8、氨水管；9、气管；10、内缩口管；11、环形卡槽；12、弹性卡环；13、缺口。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]如图1至图3所示，本技术提出的一种氨水喷枪结构，包括弹性锥形环2、套管5和气管9，套管5内部固定插接有气管9，气管9一端位于套管5内部，另一端位于套管5外部，气管9位于套管5内部的一端固定连接有内缩口管10，套管5靠近内缩口管10的一端固定连接有外缩口管4，外缩口管4末端固定连接有喷射管3，喷射管3末端固定连接有扩口管1，套管5外表面靠近下表面位置处固定连接有氨水管8，喷射管3内壁设有环形卡槽11，弹性锥形环2外表面固定安装有弹性卡环12，且弹性卡环12位于环形卡槽11内部，弹性锥形环2外表面设有缺口13，缺口13共设有八个，且八个缺口13成环形阵列等距分设于弹性锥形环2外表面，套管5内壁固定安装有均流环6，且均流环6套接于气管9外表面，均流环6上均匀分布有若干个流通孔，通过氨水管8输入到套管5内部的氨水在均流环6的作用下均匀分布于套管5内部，套管5外表面固定套接有固定环7，套管5通过固定环7固定安装于指定位置处。
[0019]本技术在使用时，气管9末端和压缩气源连接，气管9内部的压缩气体在经过内缩口管10时气压再次增大，进入到喷射管3时气压释放，氨水由氨水管8输入到套管5内部，在经过外缩口管4时水压增压，进入到喷射管3内部时水压释放，并和压缩气体形成雾化的氨水，从喷射管3喷射出去，而八个缺口13使得弹性锥形环2分割为八个弹性挡片，雾化氨水在喷射管3内部喷射时，八个挡片因压力的原因转动，当喷射完成后，八个挡片恢复到原位置处，避免外界杂质进入到气管9和套管5内部造成堵塞。
[0020]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水喷枪结构，包括弹性锥形环(2)、套管(5)和气管(9)，其特征在于：所述套管(5)内部固定插接有气管(9)，所述气管(9)位于套管(5)内部的一端固定连接有内缩口管(10)，所述套管(5)靠近内缩口管(10)的一端固定连接有外缩口管(4)，所述外缩口管(4)末端固定连接有喷射管(3)，所述套管(5)外表面靠近下表面位置处固定连接有氨水管(8)，所述喷射管(3)内壁设有环形卡槽(11)，所述弹性锥形环(2)外表面固定安装有弹性卡环(12)，且弹性卡环(12)位于环形卡槽(11)内部，所述弹性锥形环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春，
申请(专利权)人：永州红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：