本发明专利技术提供一种用于合金钢锻造的控温装置，包括：锻造装置本体；安装腔，所述安装腔开设于所述锻造装置本体的内部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于所述锻造装置本体的内侧面的底部，所述伸缩杆的顶部固定安装有托板，所述托板的一端的内部开设有滑腔，所述托板的一端的内部转动连接有丝杆。本发明专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置，通过驱动电机、转动杆、延伸杆、主动锥形轮、从动锥形轮、转轴和定位板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，驱动电机带动着转动杆、延伸杆和主动锥形轮进行转动，从而使主动锥形轮带动着从动锥形轮进行转动，从而使转轴和定位板带动着合金进行转动，从而能够对合金加热更加的均匀。从而能够对合金加热更加的均匀。从而能够对合金加热更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢锻造的控温装置
[0001]本专利技术涉及合金钢锻造
，尤其涉及一种用于合金钢锻造的控温装置。
技术介绍
[0002]金钢是指钢里除了铁和碳以外，还加入了其它合金元素，根据添加元素的不同，所采用的工艺也不同，锻造只是其中一种方式，经过锻造，可以使合金钢更加坚固。
[0003]在对合金进行锻造的时候，会使用到控温装置，如现有技术中公开号为CN 218080254U的专利申请，其通过，放置板和第一电动伸缩杆的输出端相连接，且放置板的内壁安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端和横板相连接，这样可以对横板的高度进行调节，同时可以对放置板进行左右移动，进而可以对合金钢的位置进行调节，保证加工工作的正常进行。
[0004]但是该装置对合金进行加热的时候，由于合金放置放置板的上面，从而只能够对合金的顶部进行加热，从而降低了对合金加热的均匀性。
[0005]因此，有必要提供一种用于合金钢锻造的控温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种用于合金钢锻造的控温装置，解决了降低了对合金加热的均匀性的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置，包括：
[0008]锻造装置本体；
[0009]安装腔，所述安装腔开设于所述锻造装置本体的内部；
[0010]伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于所述锻造装置本体的内侧面的底部，所述伸缩杆的顶部固定安装有托板，所述托板的一端的内部开设有滑腔，所述托板的一端的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接于所述滑腔的内侧面的一侧，所述丝杆的一端固定安装有转动板，所述丝杆的外侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹持板；
[0011]安装板，所述安装板固定安装于所述托板的顶部的另一端，所述安装板的顶部的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有定位板，所述夹持板的一侧的顶部转动连接定位板；
[0012]驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装于所述安装腔的内侧面的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的内侧面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧面滑动连接有限位板，所述限位板分别固定安装于转动杆的两侧的顶部，所述延伸杆的顶部固定安装有主动锥形轮，所述主动锥形轮的一侧啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮的一侧固定安置于所述转轴的另一端。
[0013]优选的，所述安装板的另一侧固定安装有防护罩，所述防护罩分别罩设于所述主动锥形轮和从动锥形轮的外侧面。
[0014]优选的，所述锻造装置本体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部螺纹连接有过滤板，所述过滤箱的内侧面的底部螺纹连接有底板，所述底板的内侧面固定安装有滤网，所述过滤箱的内侧面设置有活性炭，所述水箱的两侧均固定安装有气管，所述气管的一端设置于所述锻造装置本体的内部，所述水箱的一侧的底部固定安装有出水阀门。
[0015]优选的，所述水箱的外侧面的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气端固定安装于所述过滤箱的顶部。
[0016]优选的，所述锻造装置本体的正面转动连接有门体，所述门体的正面固定安装有控制器，所述锻造装置本体的内侧面的两侧均固定安装有温度感应器。
[0017]优选的，所述锻造装置本体的内侧面的顶部固定安装有加热组件，所述锻造装置本体的正面固定安装有透气窗，所述透气窗设置于所述安装腔的正面。
[0018]优选的，所述托板的顶部设置有第一载物板，所述第一载物板的内侧面的底部的两侧均开设有卡接槽。
[0019]优选的，所述卡接槽的内侧面卡接有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有第二载物板。
[0020]优选的，所述第二载物板滑动连接于所述第一载物板的内侧面。
[0021]优选的，所述水箱的正面固定安装有观察窗。
[0022]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置具有如下有益效果：
[0023]本专利技术提供一种用于合金钢锻造的控温装置，通过驱动电机、转动杆、延伸杆、主动锥形轮、从动锥形轮、转轴和定位板等结构相互进行配合，在进行使用的时候，驱动电机带动着转动杆、延伸杆和主动锥形轮进行转动，从而使主动锥形轮带动着从动锥形轮进行转动，从而使转轴和定位板带动着合金进行转动，从而能够对合金加热更加的均匀。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置的第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的锻造装置本体结构示意图；
[0026]图3为图1所示的过滤箱剖面结构示意图；
[0027]图4为图1所示的托板剖面结构示意图；
[0028]图5为图4所示的A部放大示意图；
[0029]图6为本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置的第二实施例的结构示意图；
[0030]图7为图6所示的第一载物板和第二载物板俯视结构示意图；
[0031]图8为本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置的第三实施例的结构示意图。
[0032]图中标号：1、锻造装置本体，11、门体，12、控制器，13、安装腔，14、透气窗，15、加热组件，16、温度感应器，2、伸缩杆，21、托板，22、滑腔，23、丝杆，24、转动板，25、移动板，26、夹持板，27、定位板，28、安装板，29、转轴，3、驱动电机，31、转动杆，32、延伸杆，33、限位槽，34、限位板，35、主动锥形轮，36、从动锥形轮，37、防护罩，4、水箱，41、出水阀门，42、气管，43、连
接圈，44、支撑架，45、过滤箱，46、底板，47、滤网，48、活性炭，49、气泵，5、第一载物板，51、第二载物板，52、卡接槽，53、卡接板，6、观察窗。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本专利技术提供的一种用于合金钢锻造的控温装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的锻造装置本体结构示意图；图3为图1所示的过滤箱剖面结构示意图；图4为图1所示的托板剖面结构示意图；图5为图4所示的A部放大示意图。一种用于合金钢锻造的控温装置，包括：锻造装置本体1；
[0036]安装腔13，所述安装腔13开设于所述锻造装置本体1的内部；
[0037]伸缩杆2，所述伸缩杆2固定安装于所述锻造装置本体1的内侧面的底部，所述伸缩杆2的顶部固定安装有托板21，所述托板21的一端的内部开设有滑腔22，所述托板21的一端的内部转动连接有丝杆23，所述丝杆23的一端转动连接于所述滑腔22的内侧面的一侧，所述丝杆23的一端固定安装有转动板24，所述丝杆23的外侧面螺纹连接有移动板25，所述移动板25的顶部固定安装有夹持板26；
[0038]安装板28，所述安装板28固定安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢锻造的控温装置，其特征在于，包括：锻造装置本体；安装腔，所述安装腔开设于所述锻造装置本体的内部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于所述锻造装置本体的内侧面的底部，所述伸缩杆的顶部固定安装有托板，所述托板的一端的内部开设有滑腔，所述托板的一端的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接于所述滑腔的内侧面的一侧，所述丝杆的一端固定安装有转动板，所述丝杆的外侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹持板；安装板，所述安装板固定安装于所述托板的顶部的另一端，所述安装板的顶部的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有定位板，所述夹持板的一侧的顶部转动连接定位板；驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装于所述安装腔的内侧面的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的内侧面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧面滑动连接有限位板，所述限位板分别固定安装于转动杆的两侧的顶部，所述延伸杆的顶部固定安装有主动锥形轮，所述主动锥形轮的一侧啮合有从动锥形轮，所述从动锥形轮的一侧固定安置于所述转轴的另一端。2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置，其特征在于，所述安装板的另一侧固定安装有防护罩，所述防护罩分别罩设于所述主动锥形轮和从动锥形轮的外侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置，其特征在于，所述锻造装置本体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部螺纹连接有过滤板，所述过滤箱的内侧面的底部螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李全君，李谨娟，高文贞，刘金龙，秦金吉，任海亮，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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