一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备，其技术方案要点是：包括安装架、转轴、连接盘和打磨盘，所述安装架用于支撑固定离合器毂，保持离合器毂与转轴同轴设置；所述转轴呈上下设置，所述连接盘固定于转轴下端，打磨盘安装于连接盘下侧，打磨盘的外周形成有连接环，连接环与转轴偏心设置，连接环的外周转动连接有旋转套，旋转套的外周形成有与花键槽适配的打磨齿。本实用新型专利技术通过相对滚动的方式进行打磨，打磨处理更加高效。打磨处理更加高效。打磨处理更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备


[0001]本技术涉及一种离合器毂生产设备，更具体地说，它涉及一种可调式离合器毂内槽打磨机构，及一种可调式离合器毂的打磨加工设备。

技术介绍

[0002]离合器毂具有特定的形状，作为离合的外部壳体，起到对离合器内部零部件的支撑作用。在离合器毂的环形部的内周位置，加工形成有环形阵列分布的花键槽，花键槽紧密排布，形成类似齿环状结构。
[0003]花键槽在成型过程中，在其表面会产生较多的毛刺，导致花键槽其表面状态较差，在后续加工过程中，需要对花键槽表面进行加工处理，去除毛刺进而提升表面质量，使得能够符合离合器毂的要求。
[0004]花键槽在打磨处理过程中，通过仿形的刀具进行打磨，沿河离合器毂的轴向方向进行插齿，逐个对花键槽的内壁进行打磨。由于每次打磨只能够对一个或者两个池进行打磨，导致打磨的效率较低。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种可调式离合器毂内槽打磨机构，通过相对滚动的方式进行打磨，打磨处理更加高效。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式离合器毂内槽打磨机构，包括安装架、转轴、连接盘和打磨盘，所述安装架用于支撑固定离合器毂，保持离合器毂与转轴同轴设置；所述转轴呈上下设置，所述连接盘固定于转轴下端，打磨盘安装于连接盘下侧，打磨盘的外周形成有连接环，连接环与转轴偏心设置，连接环的外周转动连接有旋转套，旋转套的外周形成有与花键槽适配的打磨齿。
[0008]本技术进一步设置为，所述旋转套同轴套设于连接环的外周，并通过轴承旋转支撑。
[0009]本技术进一步设置为，所述打磨齿呈圆周阵列分布于旋转套外周，并与花键槽相互适配。
[0010]本技术进一步设置为，所述打磨盘与连接盘之间可相互活动，用于调节连接环与转轴的轴线的偏心距离。
[0011]本技术进一步设置为，所述打磨盘滑动安装于连接盘的下侧，并通过螺栓实现固定；所述打磨盘的滑动方向为连接环与转轴的轴线的宽度方向。
[0012]本技术进一步设置为，所述连接盘开设有腰型孔一，腰型孔一上下贯通连接盘，并与打磨盘的滑动方向一致；所述打磨盘与腰型孔一对应的位置处开设有若干上下贯通的通孔一，通孔一和腰型孔一之间贯穿有螺栓一，螺栓一与腰型孔一适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓一实现固定。
[0013]本技术进一步设置为，所述打磨盘开设有腰型孔二，腰型孔二上下贯通打磨盘，并与打磨盘的滑动方向一致；所述连接盘与腰型孔二对应的位置开设有上下贯通的通孔二，通孔二与腰型孔二之间贯穿有螺栓二，螺栓二与腰型孔二适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓二实现固定。
[0014]本技术进一步设置为，所述腰型孔一内设置有弹性机构，弹性机构位于两组螺栓一之间，包括活动块和支撑块，所述支撑块固定于腰型孔一的内壁，活动块位于支撑块与对应螺栓一之间，并可沿两个螺栓一的方向往复滑移，活动块与支撑块之间弹性抵压有弹簧。
[0015]本技术进一步设置为，所述打磨齿与花键槽之间相互啮合，用于在滚过花键槽时，对花键槽表面打磨；所述打磨齿为金属或塑料。
[0016]本技术还提供一种可调式离合器毂的打磨加工设备，包括台面、驱动轴以及如上述的可调式离合器毂内槽打磨机构，所述安装架设置于台面上，转轴上端同轴安装于驱动轴。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过打磨盘与旋转套形成可围绕离合器毂内周花键槽的滚动式结构，旋转套外周的打磨齿可嵌入到花键槽当中，通过相对滚定，可连读地对离合器毂内周的花键槽进行打磨处理，除去花键槽表面的毛刺和杂质，起到表面打磨的效果，并且相对与逐个对花键槽进行轴向插齿式的打磨方式具有更高的打磨效率，适用于不同打磨要求的离合器毂生产。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可调式离合器毂内槽打磨机构与离合器毂的安装结构示意图；
[0020]图2为本技术的离合器毂与打磨齿之间的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种可调式离合器毂内槽打磨机构的结构示意图；
[0022]图4为图3中A处放大图。
[0023]附图标记：1、离合器毂；11、环形部；12、花键槽；2、安装架；3、打磨盘；31、连接环；32、旋转套；33、打磨齿；34、轴承；4、转轴；5、连接盘；6、螺栓二；61、螺头二；62、螺母二；63、通孔二；64、腰型孔二；7、螺栓一；71、螺头一；72、螺母一；73、腰型孔一；74、通孔一；8、弹性机构；81、活动块；82、支撑块；83、弹簧；84、凹槽；85、滑块；86、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例公开一种可调式离合器毂内槽打磨机构，如图1、2所示，包括安装架2、转轴4、连接盘5和打磨盘3，其中，安装架2为与离合器毂1适配的工装，可对离合器毂1进行装夹支撑，保持打磨加工过程中离合器毂1处于稳定的安装结构。
[0026]转轴4呈上下设置，转轴4的上端与驱动轴同轴连接，可带动转轴4轴向旋转动作。
安装架2在对离合器毂1进行装夹固定时，可保持转轴4与离合器毂1处于同轴位置。
[0027]连接盘5固定连接在转轴4下端，打磨盘3安装于连接盘5下侧。在打磨盘3的外周形成有连接环31，连接环31的外周形成圆形结构，并且与转轴4呈偏心结构设置。即转轴4的轴向与连接环31的轴线均长上下竖立的结构，并且保持相互平行。
[0028]在连接环31的外周转动连接有旋转套32。旋转套32同轴套设在连接环31的外周，在两者之间安装轴承34，通过轴承34进行旋转支撑，可保持旋转套32围绕连接环31稳定顺畅旋转。
[0029]在离合器毂1的环形部11的内周形成有花键槽12，花键槽12圆周阵列紧密排列，形成类似齿环状结构。在旋转套32的外周加工形成有打磨齿33，打磨齿33也呈圆周阵列分布，并且排列的紧密程度与形状均匀花键槽12相互适配。打磨齿33可嵌入花键槽12内，两者形成类似啮合状的连接结构。
[0030]在转轴4旋转过程中，将带动连接盘5、打磨盘3以及旋转套32旋转，旋转套32与转轴4距离最远处的外周与离合器毂1的内周适配，对应位置的打磨齿33嵌入到花键槽12当中。转轴4旋转将带动打磨盘3旋转，进而带动旋转套32围绕离合器毂1的内周进行旋转滚动，形成类似齿轮齿环状的结构。打磨齿33在不断滚过花键槽12的过程中，将与花键槽12的内壁之间产生摩擦，进而对花键槽12的表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，包括安装架(2)、转轴(4)、连接盘(5)和打磨盘(3)，所述安装架(2)用于支撑固定离合器毂(1)，保持离合器毂(1)与转轴(4)同轴设置；所述转轴(4)呈上下设置，所述连接盘(5)固定于转轴(4)下端，打磨盘(3)安装于连接盘(5)下侧，打磨盘(3)的外周形成有连接环(31)，连接环(31)与转轴(4)偏心设置，连接环(31)的外周转动连接有旋转套(32)，旋转套(32)的外周形成有与花键槽(12)适配的打磨齿(33)。2.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述旋转套(32)同轴套设于连接环(31)的外周，并通过轴承(34)旋转支撑。3.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨齿(33)呈圆周阵列分布于旋转套(32)外周，并与花键槽(12)相互适配。4.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(3)与连接盘(5)之间可相互活动，用于调节连接环(31)与转轴(4)的轴线的偏心距离。5.根据权利要求4所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(3)滑动安装于连接盘(5)的下侧，并通过螺栓实现固定；所述打磨盘(3)的滑动方向为连接环(31)与转轴(4)的轴线的宽度方向。6.根据权利要求5所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述连接盘(5)开设有腰型孔一(73)，腰型孔一(73)上下贯通连接盘(5)，并与打磨盘(3)的滑动方向一致；所述打磨盘(3)与腰型孔一(73)对应的位置处开设有若干上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏勇，
申请(专利权)人：浙江格洛博机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：