一种立式多工位增压型压力机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式多工位增压型压力机，其技术方案要点是：包括安装于机架上的旋转驱动器、旋转台板、立架和压力装置；所述旋转台板水平安装于机架的台面上，并通过旋转驱动器驱动旋转，旋转台板设置若干用于放置工件的安装座，各安装座以旋转台板为中心环形阵列分布；所述压力装置通过立架安装于机架的台面上，压力装置具有可上下往复升降的压力杆，所述压力杆位于一侧安装座的上方，用于对安装座上的工件进行压装；所述台面上正对于压力杆的下方位置安装有支撑座，所述支撑座的上侧用于抵压支撑旋转台板。本实用新型专利技术具有稳定的支撑状态，能够保持压力加工过程中的结构稳定性。能够保持压力加工过程中的结构稳定性。能够保持压力加工过程中的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式多工位增压型压力机


[0001]本技术涉及一种压机设备，更具体地说，它涉及一种立式多工位增压型压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种通过机械压力，配合相应的加工工装，能够实现多种不同的加工作业，例如实现对工件实现压装、冲孔、弯曲等多种成形等工艺。例如，公开号为CN211990433U的中国技术专利公开了一种气液增压压力机结构，包括机架气缸固定台板，所述的机架气缸固定台板上设有与机架气缸固定台板相法兰式嵌套连接的增压气缸，所述的增压气缸下端设有与增压气缸相螺纹式套接的模柄，所述的增压气缸侧端设有与机架气缸固定台板相贯穿式活动套接的导向杆，所述的导向杆与机架气缸固定台板间设有与导向杆相弹性触接的导向锁紧件，所述的导向杆与模柄间设有导向连杆，所述的机架气缸固定台板下方设有底座，所述的底座上设有与模柄相触接且与底座相法兰式螺栓连接的工作台。具有结构简单、加工精度高、使用寿命长和运行稳定性好的特点。提高对冲压件导向稳定性和准确性。
[0003]上述现有技术中，压力机当中安装工件的工作台为单一的固定式结构，仅能够实现单一工件的安装，在一次压力加工后，需要将工件拆卸，再重新安装新的工件，影响加工效率。因此，在部分压力机设备当中采用旋转的台板实现对多个安装座进行支撑，通过旋转调节能够对多个安装座进行旋转调节，一个工位的安装座可进行压力加工，在压力加工的同时，其他空闲的安装座上可实现工件拆装，能够提高加工效率。
[0004]由于可旋转的台板往往采用在中心位置进行支撑，虽然能够实现旋转调节和切换，但是，旋转台板的支撑稳定不佳，而压力机在下压过程中的压力又较大，容易导致支撑的台板受力不稳而产生偏移的情况，影响压力机的正常动作要求。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种立式多工位增压型压力机，具有稳定的支撑状态，能够保持压力加工过程中的结构稳定性。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式多工位增压型压力机，包括安装于机架上的旋转驱动器、旋转台板、立架和压力装置；所述旋转台板水平安装于机架的台面上，并通过旋转驱动器驱动旋转，旋转台板设置若干用于放置工件的安装座，各安装座以旋转台板为中心环形阵列分布；所述压力装置通过立架安装于机架的台面上，压力装置具有可上下往复升降的压力杆，所述压力杆位于一侧安装座的上方，用于对安装座上的工件进行压装；所述台面上正对于压力杆的下方位置安装有支撑座，所述支撑座的上侧用于抵压支撑旋转台板。
[0008]本技术进一步设置为，所述支撑座的上侧开设下限位槽，下限位槽内安装下
支撑板，下支撑板的上侧凸出于下限位槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述旋转台板的下侧固定安装有若干上支撑板，各上支撑板与安装座一一对应，并位于安装座的下侧位置，所述上支撑板用于与下支撑板抵压支撑。
[0010]本技术进一步设置为，所述上支撑板的下侧形成用于与下支撑板抵压配合的凸起。
[0011]本技术进一步设置为，所述旋转台板的下侧开设有若干上限位槽，所述上支撑板安装于所述上限位槽内，且下侧面向下凸出。
[0012]本技术进一步设置为，所述下支撑板的上侧面与上支撑板的下侧面之间形成间隙，压力装置的压力杆向下抵压工件时，上支撑板与下支撑板相互抵压，实现对安装座支撑。
[0013]本技术进一步设置为，所述上支撑板开设上下贯通的通孔，所述通孔内安装导滑球，导滑球可向下凸出上支撑板下侧面，并用于伸入上支撑板与下支撑板之间的间隙，可与下支撑板上表面抵压实现支撑导滑。
[0014]本技术进一步设置为，所述通孔的内周下端形成缩口，所述缩口小于导滑球的直径，用于限制导滑球，并可供导滑球部分伸出。
[0015]本技术进一步设置为，所述旋转台板对应于通孔的上侧开设凹槽，凹槽与通孔连通，凹槽内设置弹簧，弹簧可向下弹性抵压导滑球。
[0016]本技术进一步设置为，所述压力装置为气液增压装置。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过采用可旋转调节的旋转台板，在旋转台板上安装多个安装座，能够在旋转台板上形成多个可旋转切换的工作，一般为两到三个，可在压装过程中，在空闲的工位预先安装工件，便于操作切换。
[0019]通过在受压的旋转台板下部安装支撑座，支撑座能够在承压位置对旋转台板支撑，以维持旋转台板的支撑稳定性，避免旋转台板产生受力偏差，保持旋转台板、安装座及工件的受压稳定性。
[0020]通过在支撑座与旋转台板之间分别安装下支撑板和上支撑板，通过两个支撑板形成稳定平整的支撑结构，并在两者之间形成间隙，以消除旋转台板旋转调节过程中的摩擦阻碍，维持旋转台板顺畅旋转切换。
附图说明
[0021]图1为本技术一种立式多工位增压型压力机的立体图一；
[0022]图2为本技术一种立式多工位增压型压力机的立体图二；
[0023]图3为本技术的局部剖视图；
[0024]图4为本技术的旋转台板的下部支撑位置的结构示意图；
[0025]图5为图4中A处放大图。
[0026]附图标记：1、机架；2、台面；3、旋转驱动器；4、旋转台板；5、安装座；6、支撑座；7、立架；8、压力装置；9、压力杆；10、上限位槽；11、上支撑板；12、凸起；13、下支撑板；14、下限位槽；15、间隙；16、凹槽；17、通孔；18、缩口；19、导滑球；20、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本实施例公开一种立式多工位增压型压力机，如图1和图2所示，包括安装于机架1上的旋转驱动器3、旋转台板4、立架7和压力装置8。其中，旋转台板4水平安装于机架1的台面2上，并通过旋转驱动器3驱动旋转；旋转驱动器3可采用减速电机，其转轴竖直朝上，而旋转台板4则固定安装在旋转驱动器3的转轴上，可通过旋转驱动器3驱动旋转。
[0029]在旋转台板4上侧安装有若干安装座5，如图1、2所示，安装座5为两个，也可为多个。各安装座5以旋转台板4为中心环形阵列分布，在安装座5上部可用来安装待加工的工件，每个安装座5上形成一个工件的安装工位，通过旋转台板4的旋转，可带动不同工位的安装座5旋转调节。
[0030]在机架1的台面2上的一侧位置固定安装立架7，立架7上安装压力装置8，该压力装置8可为液压装置或气压装置，或者也可采用压力更大的气液增压装置。压力装置8具有可上下往复升降的压力杆9，在压力杆9的下端可安装相应的工装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式多工位增压型压力机，其特征在于：包括安装于机架(1)上的旋转驱动器(3)、旋转台板(4)、立架(7)和压力装置(8)；所述旋转台板(4)水平安装于机架(1)的台面(2)上，并通过旋转驱动器(3)驱动旋转，旋转台板(4)设置若干用于放置工件的安装座(5)，各安装座(5)以旋转台板(4)为中心环形阵列分布；所述压力装置(8)通过立架(7)安装于机架(1)的台面(2)上，压力装置(8)具有可上下往复升降的压力杆(9)，所述压力杆(9)位于一侧安装座(5)的上方，用于对安装座(5)上的工件进行压装；所述台面(2)上正对于压力杆(9)的下方位置安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的上侧用于抵压支撑旋转台板(4)。2.根据权利要求1所述的一种立式多工位增压型压力机，其特征在于：所述支撑座(6)的上侧开设下限位槽(14)，下限位槽(14)内安装下支撑板(13)，下支撑板(13)的上侧凸出于下限位槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种立式多工位增压型压力机，其特征在于：所述旋转台板(4)的下侧固定安装有若干上支撑板(11)，各上支撑板(11)与安装座(5)一一对应，并位于安装座(5)的下侧位置，所述上支撑板(11)用于与下支撑板(13)抵压支撑。4.根据权利要求3所述的一种立式多工位增压型压力机，其特征在于：所述上支撑板(11)的下侧形成用于与下支撑板(13)抵压配合的凸起(12)。5.根据权利要求3所述的一种立式多工位增压型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏勇，
申请(专利权)人：浙江格洛博机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：