本实用新型专利技术公开一种离合器组件的夹具及去毛刺装置，涉及离合器技术领域，其技术方案要点是：包括下侧的定位块和上侧的刀具座，所述定位块上开设用于所述中轴插入并实现定位的定位孔，所述刀具座的下侧转动连接有仿形刀具，所述仿形刀具呈偏心设置，用于伸入离合器架并与离合器架内切；所述仿形刀具外周设置与所述卡簧槽适配的刀齿。本实用新型专利技术能够便于对离合器组件当中的离合器架进行装夹固定，便于对其进行打磨去毛刺，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器组件的夹具及去毛刺装置
[0001]本技术涉及离合器
，更具体地说，它涉及一种离合器组件的夹具及去毛刺装置。
技术介绍
[0002]离合器架内侧形成环形分别的卡簧槽，通过卡簧槽与卡簧以及其他的离合器部件进行配合，实现离合器的动态工作；在离合器架内侧的卡簧槽在加工过程中，通过采用切削去除等方式加工而成，在加工完成后，在卡簧槽边缘位置将形成一定量的毛刺缺陷，需要通过打磨的方式去除。目前，该类毛刺的去除方式，要么通过人工测试，而后对不符合要去的进行人工打磨，但是加工效率太低，而且容易产生漏件的情况；要么通过机械化的毛刷对离合器架内部进行毛刷清理，去除卡簧槽边缘的毛刺，但是毛刷在清扫过程中，不易控制刷毛的硬度，采用硬度不够的梳毛可能整形效果不佳，而采用过硬的梳毛又可能产生离合器表面的破坏。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种离合器组件的夹具，能够便于对离合器组件当中的离合器架进行装夹固定，便于对其进行打磨去毛刺，提高了加工效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离合器组件的夹具，所述离合器组件包括环形的离合器架和中轴，所述离合器架内侧开设环形分布的卡簧槽；所述离合器组件的夹具包括下侧的定位块和上侧的刀具座，所述定位块上开设用于所述中轴插入并实现定位的定位孔，所述刀具座的下侧转动连接有仿形刀具，所述仿形刀具呈偏心设置，用于伸入离合器架并与离合器架内切；所述仿形刀具外周设置与所述卡簧槽适配的刀齿。
[0006]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述刀具座为与所述仿形刀具同轴的环形，所述仿形刀具的上端伸入刀具座内，并通过环槽实现限位。
[0007]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述离合器组件的夹具还包括支撑块，所述支撑块用于支撑所述离合器架端面，所述支撑块与离合器架端面的抵压位置高度可调节。
[0008]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述支撑块上转动连接有支撑轮，所述支撑轮呈偏心设置，且上端用于与所述离合器架端面相抵。
[0009]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述支撑块包括呈左右分布且具有间隙的支撑半块，所述支撑半块之间通过螺栓三实现间隙调节，所述支撑半块之间的间隙缩小后可将所述支撑轮锁紧。
[0010]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述支撑半块的上端相对一侧开设用于容纳所述支撑轮的凹槽，所述支撑轮的支撑轴穿过所述支撑并实现转动连接。
[0011]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述螺栓三穿过一侧支撑半块上的通孔并与
另一侧支撑半块螺纹连接。
[0012]该离合器组件的夹具进一步优选为，所述支撑轮的外周套设有可转动的轴套。
[0013]本技术还提高一种离合器组件的去毛刺装置，包括上述的离合器组件的夹具，还包括工作台以及位于工作台上端且可主动旋转的转轴，所述工作台上设置有用于安装所述定位块的定位座，所述转轴与所述离合器架同轴，转轴上设置用于安装所述刀具座的安装盘。
[0014]该去毛刺装置进一步优选为，所述支撑块可沿离合器架径向滑动调节，并通过螺栓二锁紧。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过采用轴向和径向的限位结构能够对离合器架进行支撑限位，并在其自身的重力作用下保持稳定；再通过上侧的偏心的刀具座和仿形刀具，能够与离合器架内侧的卡簧槽进行啮合适配，保持离合器架安装后的稳定性。
[0017]由于仿形刀具部件可偏心旋转，也可进行轴向自转，从而转受到刀具座的旋转驱动后，能够与离合器内侧的卡簧槽之间形成类似啮合的滚动，从而实现对卡簧槽的打磨去毛刺，提高离合器架的去毛刺加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种离合器组件的去毛刺装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的离合器组件的夹具的仿形刀具与卡簧槽的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术的离合器组件的夹具的支撑块及支撑轮的结构示意图。
[0021]附图标记：1、离合器架；11、中轴；12、卡簧槽；2、定位块；21、定位孔；22、螺栓一；3、刀具座；31、仿形刀具；32、刀齿；4、支撑块；41、螺栓二；42、螺母；43、支撑半块；44、凹槽；45、螺栓三；46、通孔；5、支撑轮；51、轴套；52、支撑轴；6、工作台；61、定位座；62、通槽；63、空腔； 7、转轴；71、安装盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例包括一种离合器组件的夹具，请参阅图1
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3所示，该夹具所适用的离合器组件包括离合器架1和中轴11两部分，两者同轴固定连接形成一体；离合器架1呈环形结构，并在内侧开设环形分布的卡簧槽12；通过该离合器组件的夹具将离合器组件装夹，可对环形的离合器架1内周的卡簧槽12进行打磨去毛刺加工。
[0024]该离合器组件的夹具包括下侧的定位块2和上侧的刀具座3，其中在定位块 2上开设定位孔21。定位孔21的尺寸与所述离合器架1上的中轴11相互适配，用于该中轴11插入并实现定位，在自重的作用下，实现自动的对中处理；而在上侧刀具座3则呈环形结构，在刀具座3的下侧安装有环形的仿形刀具31。刀具座3与仿形刀具31同轴的，仿形刀具31的上端伸入刀具座3内，与刀具座3 实现转动连接有结构；在两者之间通过环形的环槽以及适配的环
形凸起形成限位，也可在连接处安装轴承进行导滑。
[0025]刀具座3、仿形刀具31均与安装的离合器架1呈偏心设置，其中仿形刀具 31的下端能够伸入离合器架1内，并与离合器架1内切；在仿形刀具31外周加工形成刀齿32，刀齿32与卡簧槽12适配，形成类似啮合的结构。在刀具座3 沿着离合器架1的轴线进行旋转时，仿形刀具31外周的刀齿32将转过离合器架1内侧的卡簧槽12，并对卡簧槽12进行打磨，去除卡簧槽12上的毛刺，提高卡簧槽12的平整性。
[0026]该离合器组件的夹具还包括一各支撑块4，通过支撑块4能够支撑离合器架 1端面，从而保持离合器架1在轴向的定位；安装后，离合器架1通过自重即可在该夹具上实现定位，而后通过上侧的仿形刀具31即可实现去毛刺加工。
[0027]为了便于适配不同尺寸的离合器架1，该支撑块4上端与离合器架1端面的抵压位置高度可调节，采用活动式的结构，能够对离合器架1的定位高度进行微调。具体可在支撑块4的上端安装一可转动的支撑轮5，而且该支撑轮5呈偏心，并且能够在旋转调节后进行锁定；通过调节支撑轮5，由于支撑轮5呈偏心状态，即可调节支撑轮5最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器组件的夹具，所述离合器组件包括环形的离合器架(1)和中轴(11)，所述离合器架(1)内侧开设环形分布的卡簧槽(12)；其特征在于，所述离合器组件的夹具包括下侧的定位块(2)和上侧的刀具座(3)，所述定位块(2)上开设用于所述中轴(11)插入并实现定位的定位孔(21)，所述刀具座(3)的下侧转动连接有仿形刀具(31)，所述仿形刀具(31)呈偏心设置，用于伸入离合器架(1)并与离合器架(1)内切；所述仿形刀具(31)外周设置与所述卡簧槽(12)适配的刀齿(32)。2.根据权利要求1所述的一种离合器组件的夹具，其特征在于，所述刀具座(3)为与所述仿形刀具(31)同轴的环形，所述仿形刀具(31)的上端伸入刀具座(3)内，并通过环槽实现限位。3.根据权利要求1所述的一种离合器组件的夹具，其特征在于，所述离合器组件的夹具还包括支撑块(4)，所述支撑块(4)用于支撑所述离合器架(1)端面，所述支撑块(4)与离合器架(1)端面的抵压位置高度可调节。4.根据权利要求3所述的一种离合器组件的夹具，其特征在于，所述支撑块(4)上转动连接有支撑轮(5)，所述支撑轮(5)呈偏心设置，且上端用于与所述离合器架(1)端面相抵。5.根据权利要求4所述的一种离合器组件的夹具，其特征在于，所述支撑块(4)包括呈左...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏勇，
申请(专利权)人：浙江格洛博机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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