本发明专利技术涉及推力滚子轴承精加工技术领域，具体为一种推力滚子轴承精加工装置，包括固定单元与打磨单元，本发明专利技术通过固定单元对推力滚子轴承的止推垫片进行固定，通过打磨单元对止推垫片上开设的槽进行打磨，打磨单元可根据槽的形状与尺寸进行调整，以达到对与圆柱滚子与圆锥滚子相配合的止推垫片上的槽进行打磨的目的，整个过程中，无需对零件进行拆卸，保证装置的工作效率，防止影响打磨单元的打磨效果，保证推力滚子轴承的使用性能。保证推力滚子轴承的使用性能。保证推力滚子轴承的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种推力滚子轴承精加工装置
[0001]本专利技术涉及推力滚子轴承精加工
，具体为一种推力滚子轴承精加工装置。
技术介绍
[0002]推力滚子轴承是用于承受轴向载荷与径向联合载荷为主的轴、但径向载荷不得超过轴向载荷的55％，与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能，推力滚子轴承主要由止推垫片、橡胶垫圈与滚子构成，其中止推垫片的质量对推力滚子轴承使用性能起着重要的作用。
[0003]推力滚子轴承的止推垫片一般需要对其表面开设的与滚子相配合的槽进行打磨，传统的打磨装置仅可以针对圆柱滚子或圆锥滚子进行单种打磨，且仅可针对一种尺寸的滚子进行打磨，从而导致装置的使用效率较低，若针对不同形状或不同尺寸的滚子进行打磨，需要更换打磨头，更换打磨头需要花费一定时间，且频繁更换打磨头，极易导致装置上的零件的紧固程度降低，从而导致装置的工作效率较低，甚至影响装置打磨的效果，导致推力滚子轴承的使用性能降低。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种推力滚子轴承精加工装置，以解决相关技术中加工装置仅可针对一种尺寸与形状的止推垫片进行打磨以及更换打磨头效率较低且影响装置打磨效果，影响推力滚子轴承的使用性能的技术问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案。
[0005]本申请实施例的第一方面提供一种推力滚子轴承精加工装置,包括固定单元与打磨单元,打磨单元设于固定单元上,用于对推力滚子轴承的止推垫片进行打磨；所述固定单元包括直角支架,直角支架上转动连接有定位柱,直角支架左端通过电机座固定安装有电机一,电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一,定位柱左端固定安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一相啮合,定位柱外部设置有调节定位柱外径尺寸的调节架,直角支架后端固定安装有对定位后的滚子轴承的止推垫片进行挤压使其移动的挤压架,直角支架下端开设有落料槽,落料槽下端卡接有对加工过程中产生的碎屑以及经过加工后的滚子轴承的止推垫片进行收集的收集盒，通过齿轮二与齿轮一相配合，使电机一带动定位柱转动的同时不干涉调节架的调节；所述打磨单元包括固定支架,直角支架右端固定安装有固定支架,固定支架上转动连接有限位螺杆,限位螺杆上以螺纹连接的方式连接有移动块,固定支架上左右对称固定安装有贯穿移动块的导向柱,移动块左端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆伸缩端固定安装有对滚子轴承的止推垫片进行打磨处理的打磨架,打磨架后端固定安装有对滚子轴承的止推垫片表面进行清理的清理架。
[0006]根据本专利技术的实施例，所述定位柱右端固定安装有半球块,定位柱右侧外端开设有限位槽,限位槽内固定安装有环形电磁板,限位槽内固定安装有伸出环形电磁板的圆柱
弹簧,圆柱弹簧顶端固定安装有磁吸圆板。
[0007]根据本专利技术的实施例，所述调节架包括控距螺杆,定位柱中部转动连接有控距螺杆,控距螺杆上以螺纹连接的方式连接有圆台块,圆台块滑动连接在定位柱内部，圆台块的左端底面直径大于右端底面直径，圆台块上均匀开设有倾斜导槽,倾斜导槽内以滑动配合的方式连接有伸出定位柱的弧形伸出块,弧形伸出块远离定位柱一端固定安装有橡胶块。
[0008]根据本专利技术的实施例，所述挤压架包括电动推杆一,直角支架后端固定安装有电动推杆一,电动推杆一伸缩端固定安装有方形块,方形块右端固定安装有电动推杆二,电动推杆二伸缩端固定安装有挤压块,挤压块右端固定安装有橡胶板。
[0009]根据本专利技术的实施例，所述收集盒包括盒体,落料槽下端卡接有盒体,盒体下端固定安装有网格板,盒体下端卡接有矩形盒。
[0010]根据本专利技术的实施例，所述打磨架包括固定板,电动伸缩杆伸缩端固定安装有固定板,固定板中部转动连接有双向螺杆,固定板上端通过电机座固定安装有电机二,电机二输出轴通过联轴器与双向螺杆固定连接,双向螺杆上下对称以螺纹连接的方式连接有限位块,限位块与固定板之间以滑动配合的方式相连接,限位块左端固定安装有固定弹簧,固定弹簧末端固定安装有磁石圆球,磁石圆球上共同转动连接有可伸缩杆,上侧的限位块上端固定安装有打磨带,下侧的限位块上固定安装有涡卷弹簧,涡卷弹簧末端与打磨带固定连接,固定弹簧的弹性劲度大于涡卷弹簧弹性劲度,限位块左端固定安装有电磁板一,磁石圆球的磁性与通电后的电磁板一的磁性相同。
[0011]根据本专利技术的实施例，所述清理架包括清扫刷,打磨架后端固定安装有清扫刷,清扫刷左端均匀通过销轴转动连接有拨动杆,销轴上套有扭簧一,扭簧一一端与拨动杆固定连接,扭簧一另一端与清扫刷固定连接。
[0012]根据本专利技术的实施例，所述可伸缩杆包括连接块,磁石圆球上转动连接有连接块,连接块之间共同以滑动配合的方式连接有滑移块,滑移块远离固定支架一端开设有补偿槽,补偿槽内均匀固定安装有定位弹簧，定位弹簧末端固定安装有磁吸支撑板，补偿槽内固定安装有电磁板二。
[0013]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0014]1、本专利技术中，通过半球块使加工完成的止推垫片顺利向下掉落，当最左侧的止推垫片受到挤压架的挤压时，向环形电磁板通电，使环形电磁板与磁吸圆板相吸，圆柱弹簧受力压缩，磁吸圆板不再对最右侧的止推垫片进行阻碍，止推垫片从半球块上向下掉落，此时向环形电磁板断电，在圆柱弹簧的弹力作用下，磁吸圆板伸出定位柱，对左侧的止推垫片进行阻挡限位。
[0015]2、本专利技术中，通过双向螺杆控制上下两侧的限位块之间的距离，使限位块之间的最大距离与止推垫片上的槽宽度相同，利用固定弹簧的弹力使磁石圆球与止推垫片上的槽内壁接触，通过对电磁板一通电，使磁石圆球与电磁板一相斥，保证磁石圆球与止推垫片上的槽内壁紧密接触，可伸缩杆随着磁石圆球的移动而改变长度与倾斜角度，通过涡卷弹簧保证打磨带在可伸缩杆上处于紧绷状态，以达到保证打磨带的打磨效果的目的，可针对不同形状尺寸的止推垫片上的槽进行打磨，无需拆卸打磨零件进行更换，减少时间浪费，提高装置打磨效率，且避免零件频繁拆卸导致设备打磨效率降低。
[0016]3、本专利技术中，通过清扫刷对止推垫片表面进行清理，当刷毛受力弯折，拨动杆受力
转动时，当清扫刷不再对止推垫片表面进行清理时，拨动杆受到扭簧一的反作用力转动回复至初始状态，清扫刷刷毛受到拨动杆的挤压回复至初始状态，以达到防止清扫刷刷毛弯折后不易回复，从而影响清扫刷的清扫效果的目的。
[0017]4、本专利技术中，通过对电磁板二进行通电断电，控制磁吸支撑板与电磁板二之间相吸或在定位弹簧的弹力作用下使磁吸支撑板与电磁板二分离，保证磁吸支撑板与打磨带紧密接触同时不会干涉可伸缩杆的总长度变化。
[0018]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种推力滚子轴承精加工装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推力滚子轴承精加工装置,其特征在于：包括固定单元(1)与打磨单元(2),打磨单元(2)设于固定单元(1)上,用于对推力滚子轴承的止推垫片进行打磨；所述固定单元(1)包括直角支架(11),直角支架(11)上转动连接有定位柱(12),直角支架(11)左端通过电机座固定安装有电机一(13),电机一(13)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(14),定位柱(12)左端固定安装有齿轮二(15),齿轮二(15)与齿轮一(14)相啮合,定位柱(12)外部设置有调节定位柱(12)外径尺寸的调节架(16),直角支架(11)后端固定安装有对定位后的滚子轴承的止推垫片进行挤压使其移动的挤压架(17),直角支架(11)下端开设有落料槽,落料槽下端卡接有对加工过程中产生的碎屑以及经过加工后的滚子轴承的止推垫片进行收集的收集盒(18)，通过齿轮二(15)与齿轮一(14)相配合，使电机一(13)带动定位柱(12)转动的同时不干涉调节架(16)的调节；所述打磨单元(2)包括固定支架(21),直角支架(11)右端固定安装有固定支架(21),固定支架(21)上转动连接有限位螺杆(22),限位螺杆(22)上以螺纹连接的方式连接有移动块(23),固定支架(21)上左右对称固定安装有贯穿移动块(23)的导向柱(24),移动块(23)左端固定安装有电动伸缩杆(25),电动伸缩杆(25)伸缩端固定安装有对滚子轴承的止推垫片进行打磨处理的打磨架(26),打磨架(26)后端固定安装有对滚子轴承的止推垫片表面进行清理的清理架(27)。2.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承精加工装置，其特征在于：所述定位柱(12)右端固定安装有半球块(121),定位柱(12)右侧外端开设有限位槽,限位槽内固定安装有环形电磁板(122),限位槽内固定安装有伸出环形电磁板(122)的圆柱弹簧(123),圆柱弹簧(123)顶端固定安装有磁吸圆板(124)。3.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承精加工装置，其特征在于：所述调节架(16)包括控距螺杆(161),定位柱(12)中部转动连接有控距螺杆(161),控距螺杆(161)上以螺纹连接的方式连接有圆台块(162),圆台块(162)滑动连接在定位柱(12)内部，圆台块(162)的左端底面直径大于右端底面直径，圆台块(162)上均匀开设有倾斜导槽(163),倾斜导槽(163)内以滑动配合的方式连接有伸出定位柱(12)的弧形伸出块(164),弧形伸出块(164)远离定位柱(12)一端固定安装有橡胶块(165)。4.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承精加工装置，其特征在于：所述挤压架(17)包括电动推杆一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：史金丽，
申请(专利权)人：临清市康氏轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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