一种机加工件及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种机加工件及其制备方法，涉及机械加工技术领域，包括如下步骤：步骤S1、选料并进行调质，步骤S2、一次数控车床，步骤S3、二次数控车床，步骤S4、一次加工中心，步骤S5、二次加工中心，步骤S6、表面处理。本发明专利技术公开的机加工件的制备方法加工效率高，加工成本低，加工精确度高，产品综合性能和性能稳定性好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机加工件及其制备方法。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。通过机加工得到的零部件就是机加工件。随着科技的进步及机械自动化程度的深入，在机械加工领域，对机加工件的尺寸精确度和产品质量都提出了更高的要求。为了满足结构复杂和精密仪器对机加工件产品质量和性能要求，有必要从制备方法出发，制备出尺寸精确度和产品质量更高的机加工件。
[0003]现有的机加工的制备方法加工效率低，加工成本居高不下。同时对于部分特殊结构的零部件，无法采用机械加工方式加工，如在加工深孔时，冷却润滑液难以进入，散热困难，容易导致机加工件晶化，性能下降。而且市面上许多零部件机加工完成后，直接吐料，产品与成品间会碰伤，不良率高，影响了合格零部件产品的质量。
[0004]为了解决上述问题，授权公告号为CN101303026B公开了一种石墨离心泵蜗壳的制备方法。制备泵壳主体：在石墨泵壳坯料欲加工蜗旋流道的位置加工出A光孔；在A光孔对应的坯料背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工件，其特征在于，包括零件和工装，所述零件包括圆环型底座和圆环凸起，所述圆环型底座与所述圆环凸起同心，所述圆环型底座与所述圆环凸起内径相同，所述圆环型底座外径大于所述圆环凸起外径，在圆环型底座上围绕圆环凸起外壁四周均匀开设有通孔和对称设置的定位孔。所述工装包括开中心孔的正方体底座、设于正方体底座上的圆环型主体和对称设置于圆环型主体上的凸起。2.一种根据权利要求1所述的机加工件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、选料并进行调质：选取钢材，进行调质处理；所述调质处理包括淬火和高温回火处理；步骤S2、一次数控车床：三爪夹外圆约10mm，见光端面，车外圆φ73，车内孔φ70、φ47、φ44，切槽，倒角，锐角倒钝；步骤S3、二次数控车床：包爪夹外圆φ73，台阶面贴平，车端面保证长度，车外圆，倒角；步骤S4、一次加工中心：包爪夹外圆，钻孔，攻丝，铣台阶孔；步骤S5、二次加工中心：以工装孔定位，过中间孔压紧，注意台阶面受力，铣圆弧缺口；步骤S6、表面处理：对经过步骤S5处理后的工件进行软氮化处理，得到机加工件。3.根据权利要求2所述的机加工件的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述钢材为40Cr钢。4.根据权利要求2所述的机加工件的制备方法，其特征在于，所述淬火处理的淬火温度为850
‑
860℃，保温时间为1
‑
2h，水淬油冷。5.根据权利要求2所述的机加工件的制备方法，其特征在于，所述高温回火处理的回火温度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，霍佳玉，郝毅，
申请(专利权)人：苏州济和精密传动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：