一种行星轮轴承润滑油补给结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星轮轴承润滑油补给结构，涉及到行星齿轮技术领域，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，行星架上设有空心行星轴，空心行星轴的外缘设有轴承，轴承内壁设有定位隔圈，空心行星轴的一端设有接油盒，接油盒的外围设有若干管状弧形油斗，空心行星轴的外周壁上设有若干与空心行星轴内腔连通的径向油孔，定位隔圈上开设有环形油槽，环形油槽与径向油孔连通。当管状弧形油斗旋转时在低处储油，高处把润滑油倒入接油盒中，然后润滑油进入到空心行星轴内，并进入到定位隔圈内，最终由定位隔圈进入到轴承内，实现对行星架最高处行星轮内轴承的润滑和冷却。承的润滑和冷却。承的润滑和冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮轴承润滑油补给结构


[0001]本技术涉及到行星齿轮
，尤其涉及到一种行星轮轴承润滑油补给结构。

技术介绍

[0002]行星排(行星轮系)作为一种具有体积小重量轻、承载能力高、功率密度大、同轴输出等多种优点的齿轮传动机构常用于减速箱和变速箱中，但相比定轴齿轮传动，其润滑条件通常较差。
[0003]行星减速机中具有输出法兰和行星架，其中行星架一般固定，输出法兰输出扭矩，当行星减速机采用飞溅润滑、箱体内油位比较低时，旋转零件运转到离开油池油面后，粘带的润滑油不能满足行星架最高处行星轮内轴承的润滑、冷却。因此，有必要提供一种能够满足行星架最高处行星轮内轴承的润滑需求的润滑油补给结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种行星轮轴承润滑油补给结构，用于解决上述技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种行星轮轴承润滑油补给结构，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，所述行星架上设有所述空心行星轴，所述空心行星轴的外缘设有所述轴承，所述轴承内壁设有定位隔圈，所述空心行星轴的一端设有接油盒，所述接油盒的外围设有若干所述管状弧形油斗，所述空心行星轴的外周壁上设有若干与所述空心行星轴内腔连通的径向油孔，所述定位隔圈上开设有环形油槽，所述环形油槽与所述径向油孔连通。
[0007]作为优选，所述接油盒通过导油管与所述空心行星轴的内腔连通。
[0008]作为优选，还包括输出法兰，所述行星架的外缘活动设有所述输出法兰。
[0009]作为进一步的优选，还包括行星轮，所述轴承的外缘设有所述行星轮，所述行星轮与所述输出法兰连接。
[0010]作为优选，若干所述管状弧形油斗呈环形分布于所述行星架上，所述接油盒位于若干所述管状弧形油斗形成的圆形面内。
[0011]作为优选，每一所述管状弧形油斗的两端的出油口均为斜面油口。
[0012]作为优选，每一所述管状弧形油斗的中部分别设有一个隔板，将所述管状弧形油斗的内腔分为两个相互独立的储油腔。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]本技术中，通过行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗的设置，当管状弧形油斗旋转时在低处储油，高处把润滑油倒入接油盒中，然后润滑油进入到空心行星轴内，并进入到定位隔圈内，最终由定位隔圈进入到轴承内，实现对行星架最高处行星轮内轴承的润滑和冷却。
附图说明
[0015]图1是本技术中行星轮轴承润滑油补给结构的结构示意图；
[0016]图2是本技术中接油盒和管状弧形油斗的分布示意图；
[0017]图3是本技术中接油盒的结构示意图；
[0018]图4是图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、行星架；2、空心行星轴；3、轴承；4、定位隔圈；5、接油盒；6、管状弧形油斗；7、径向油孔；8、导油管；9、行星轮；10、斜面油口；11、隔板；12、转动部；13、输出法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]图1是本技术中行星轮轴承润滑油补给结构的结构示意图；图2是本技术中接油盒和管状弧形油斗的分布示意图；图3是本技术中接油盒的结构示意图；图4是图1中A处的放大图。请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种行星轮轴承润滑油补给结构，包括行星架1、空心行星轴2、轴承3、定位隔圈4、接油盒5和管状弧形油斗6，行星架1上设有空心行星轴2，空心行星轴2的外缘设有轴承3，轴承3内壁设有定位隔圈4，空心行星轴2的一端设有接油盒5，接油盒5的外围设有若干管状弧形油斗6，空心行星轴2的外周壁上设有若干与空心行星轴2内腔连通的径向油孔7，定位隔圈4上开设有环形油槽，环形油槽与径向油孔7连通。本实施例中，参见图1所示，空心行星轴2安装在行星架1的一端，而轴承3和定位隔圈4均套设在空心行星轴2上，若干管状弧形油斗6呈环形分布于行星架1上，接油盒5位于若干管状弧形油斗6形成的圆形面内。参见图1所示，在行星架1的外缘具有可转动的转动部12，而若干的管状弧形油斗6分布在转动部12上，并能够跟随转动部12进行旋转，当管状弧形油斗6旋转至最低处时储油，当管状弧形油斗6旋转至最高处时，此时的管状弧形油斗6上的出油口可正对接油盒5的开口，管状弧形油斗6内的润滑油可倒入接油盒5内，然后再进入到空心行星轴2的内腔中，并由空心行星轴2上的径向油孔7进入到定位隔圈4内，然后由定位隔圈4进入到轴承3内，实现对轴承3的润滑、冷却。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，接油盒5通过导油管8与空心行星轴2的内腔连通。本实施例中，接油盒5通过螺栓固定在行星架1的一端，接油盒5的一侧底部通过导油管8与空心行星轴2的内腔连通，倒入接油盒5内的润滑油可由导油管8进入到空心行星轴2的内腔中。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括输出法兰13，行星架1的外缘活动设有输出法兰13，而轴承3的外缘设有行星轮9，行星轮9与输出法兰13连接。输出法兰13可以相对行星架1转动，且通过输出法兰13输出扭矩，带动行星轮9以及行星架1上的转动部12进行转动。其中输出法兰13设于转动部12的外缘。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一管状弧形油斗6的两端的出油口均为斜面油口10。本实施例中，参见图2所示，将管状弧形油斗6的出油口设置成斜面油口10，可以增大油口面积，便于管状弧形油斗6内的润滑油倒入接油盒5内。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一管状弧形油斗6的中部分别设有一个隔板11，将管状弧形油斗6的内腔分为两个相互独立的储油腔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，包括行星架、空心行星轴、轴承、定位隔圈、接油盒和管状弧形油斗，所述行星架上设有所述空心行星轴，所述空心行星轴的外缘设有所述轴承，所述轴承内壁设有定位隔圈，所述空心行星轴的一端设有接油盒，所述接油盒的外围设有若干所述管状弧形油斗，所述空心行星轴的外周壁上设有若干与所述空心行星轴内腔连通的径向油孔，所述定位隔圈上开设有环形油槽，所述环形油槽与所述径向油孔连通。2.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，所述接油盒通过导油管与所述空心行星轴的内腔连通。3.如权利要求1所述的行星轮轴承润滑油补给结构，其特征在于，还包括输出法兰，所述行星...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣华，丁为民，吴荣琴，
申请(专利权)人：宁波东力传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：