一种冷轧带钢表面整平装置制造方法及图纸

技术编号:39019119 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢表面整平装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有除杂组件,所述槽板和支撑座固定连接,所述槽板的内部套接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有定位销,所述支撑板的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的一端固接有马达,所述传动轴的另一端固接有圆板,所述圆板远离传动轴的一端固接有软垫。本实用新型专利技术涉及冷轧带钢加工技术领域,该冷轧带钢表面整平装置,通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用,使用定位销将支撑板固定槽板中,传动轴通过圆板带动软垫转动,利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理,防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度。表面存在杂质影响整平后的光滑程度。表面存在杂质影响整平后的光滑程度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢表面整平装置


[0001]本技术涉及冷轧带钢加工
,具体为一种冷轧带钢表面整平装置。

技术介绍

[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。
[0003]其中,冷轧带钢用途很广泛,冷轧带钢在完成生产后需要对其表面进行整平,因此便需要用到整平装置,例如申请号为:CN202223246339.9的一种冷轧带钢表面整平装置,包括底板和第一竖板,所述第一竖板的内侧上下方分别安装有调节装置和整平装置。可以将需要进行整平的冷轧带钢穿过第一竖板的开口,使冷轧带钢的下表面与第二整平辊的外壁贴合,再启动液压杆,通过液压杆带动第一横板向下移动,第一横板通过挡杆和矩形块可以带动第二竖板移动,这样第二竖板便可以带动滑块和第一整平辊移动,使第一整平辊的外壁与冷轧带钢的外壁贴合后,从而便可以对第一整平辊与第二整平辊之间的距离进行调节,进而便可以对不同厚度的冷轧钢带进行整平工作,适用范围更。
[0004]但是现有的冷轧带钢表面整平装置,冷轧钢带在生产的过程中,钢带表面容易附着上杂质,固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后,杂质容易嵌入到钢带中,影响冷轧钢带表面的光滑程度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷轧带钢表面整平装置,解决了现有的冷轧带钢表面整平装置,冷轧钢带在生产的过程中,钢带表面容易附着上杂质,固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后,杂质容易嵌入到钢带中,影响冷轧钢带表面的光滑程度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷轧带钢表面整平装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有除杂组件;
[0007]所述除杂组件包括槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫;
[0008]所述槽板和支撑座固定连接,所述槽板的内部套接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有定位销,所述定位销和槽板套接相连,所述支撑板的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的一端固接有马达,所述传动轴的另一端固接有圆板,所述圆板远离传动轴的一端固接有软垫。
[0009]优选的,所述槽板的内部加工有螺纹孔。
[0010]优选的,所述支撑座的顶部固接有安装架,所述安装架的内部转动连接有转辊,所述转辊的外壁安装有电机,所述电机和安装架固定连接。
[0011]优选的,所述安装架的内部设置有调节组件;
[0012]所述调节组件包括滑块、转轴、压辊、螺纹杆和手轮;
[0013]所述滑块和安装架套接相连,所述滑块的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固接有压辊,所述滑块的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆和安装架转动连接,所述螺纹杆的顶端固接有手轮。
[0014]优选的,所述支撑座的外壁固接有卡座,所述卡座的内部转动连接有导辊。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:该冷轧带钢表面整平装置,相对于传统技术,具有以下优点:
[0016]通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用,使用定位销将支撑板固定槽板中,在槽板中调节两个支撑板之间的距离,便于软垫对不同厚度的冷轧带钢进行清洁,马达带动传动轴在支撑板中转动,传动轴通过圆板带动软垫转动,利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理,防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度;
[0017]通过滑块、转轴、压辊、螺纹杆和手轮等的配合使用,通过手轮转动螺纹杆带动滑块在安装架中移动,滑块通过转轴带动压辊运动,进而调节压辊和转辊之间的距离,便于对不同厚度的冷轧带钢进行整平处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中支撑板、传动轴和圆板的连接结构示意图;
[0020]图3为图1中槽板、支撑板和定位销的连接结构示意图;
[0021]图4为图1中滑块、转轴和压辊的连接结构示意图。
[0022]图中:1、支撑座,2、除杂组件,201、槽板,202、支撑板,203、定位销,204、传动轴,205、马达,206、圆板,207、软垫,3、安装架,4、转辊,5、电机,6、调节组件,601、滑块,602、转轴,603、压辊,604、螺纹杆,605、手轮,7、卡座,8、导辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]现有的冷轧带钢表面整平装置,冷轧钢带在生产的过程中,钢带表面容易附着上杂质,固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后,杂质容易嵌入到钢带中,影响冷轧钢带表面的光滑程度的问题。
[0025]有鉴于此,本技术提供了一种冷轧带钢表面整平装置,通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用,使用定位销将支撑板固定槽板中,在槽板中调节两个支撑板之间的距离,便于软垫对不同厚度的冷轧带钢进行清洁,马达带动传动轴在支撑板中转动,传动轴通过圆板带动软垫转动,利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理,防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度。
[0026]由图1、图2和图3可知,一种冷轧带钢表面整平装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部安装有除杂组件2,除杂组件2包括槽板201、支撑板202、定位销203、传动轴204、马达205、圆
板206和软垫207,槽板201和支撑座1固定连接,槽板201的内部套接有支撑板202,支撑板202的内部螺纹连接有定位销203,定位销203和槽板201套接相连,支撑板202的内部转动连接有传动轴204,传动轴204的一端固接有马达205,传动轴204的另一端固接有圆板206,圆板206远离传动轴204的一端固接有软垫207;
[0027]在具体实施过程中,值得特别指出的是,支撑座1对整体机构起到支撑作用,槽板201的内部加工有滑槽,支撑板202设置有两个,定位销203的外壁加工有螺纹,定位销203将槽板201和支撑板202连接在一起,传动轴204通过轴承在支撑板202中转动,马达205为传动轴204的转动提供动力,圆板206带动软垫207转动,软垫207为绒布材料制成,利用相邻的两个软垫207对冷轧带钢表面进行清理,保证整平过程中冷轧带钢表面的整洁性;
[0028]进一步,槽板201的内部加工有螺纹孔;
[0029]在具体实施过程中,值得特别指出的是,槽板201中多个螺纹孔的设置,便于调节支撑板202的位置,进而控制两个圆板206之间的距离,便于软垫207对不同厚度的冷轧带钢表面进行清理;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢表面整平装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部安装有除杂组件(2);所述除杂组件(2)包括槽板(201)、支撑板(202)、定位销(203)、传动轴(204)、马达(205)、圆板(206)和软垫(207);所述槽板(201)和支撑座(1)固定连接,所述槽板(201)的内部套接有支撑板(202),所述支撑板(202)的内部螺纹连接有定位销(203),所述定位销(203)和槽板(201)套接相连,所述支撑板(202)的内部转动连接有传动轴(204),所述传动轴(204)的一端固接有马达(205),所述传动轴(204)的另一端固接有圆板(206),所述圆板(206)远离传动轴(204)的一端固接有软垫(207)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面整平装置,其特征在于:所述槽板(201)的内部加工有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面整平装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马大鹏李鑫
申请(专利权)人:大连龙晟冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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