一种冷床步进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷床步进机构，包括：底座；输料结构，其固定安置于底座上壁；下料结构，其固定安置于底座上，且位于输料结构右侧；限位结构，其固定安置于输料结构上壁，且位于中心线左侧；本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，当棒材剪切推送到上料架上，通过第一电推杆向下回缩，带动限位板上的连接柱向下移动，使下料板左端向下移动，右端升起推动棒材向左移动滑落到缓冲板上，滚动到第一限位杆上，防止其直接推送碰撞第一限位杆发生形变，通过第二电推杆推动第一挡板，使其推动棒材向后移动顶撞到第二挡板，便于使其在输送到下一工序时，保持整齐一致，不需要手动去调节，既解决棒材直接推送到辊道上导致形变，又不需要手动调节棒材位置。节棒材位置。节棒材位置。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床步进机构


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冷床步进机构。

技术介绍

[0002]冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一，它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材,输送并卸到冷床齿条上冷却,使其温度由900℃降至100～300℃,然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上,再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品；
[0003]目前现有的冷床在下料过程中，直接将剪切的棒材推送到辊道上，可能会导致因棒材温度较高没有定型，在触碰辊道时，因撞击力导致其变形，且因剪切后的棒材长度不同，以及推送到下料设备上的距离不同导致棒材的位置不同在将其输送到下一道工序时，需人工手动调节位置，较为麻烦且存在一定的危险，因此现设计一种冷床步进机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷床步进机构，以解决棒材直接推送到辊道上导致形变以及需要手动调节棒材位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷床步进机构，包括：
[0006]底座；
[0007]输料结构，其固定安置于底座上壁；
[0008]下料结构，其固定安置于底座上，且位于输料结构右侧；
[0009]限位结构，其固定安置于输料结构上壁，且位于中心线左侧；
[0010]所述输料结构，包括：主体架、支撑座、电机、两对结构相同的限位架、两对结构相同的滚轴、两对结构相同的连接杆、连接架、三个结构相同的第一限位杆以及两对结构相同的第二限位杆；
[0011]所述主体架为无上下壁矩形框架结构，且主体架下壁四角部位处开设有两对结构相同的支脚，所述主体架固定安置于底座上，所述支撑座固定安置于底座上，且位于主体架前侧左端，所述电机固定安置于支撑座上壁，且位于上壁中心线上，两对所述限位架其底端均为矩形结构，且其顶端均为圆形筒状结构组成，两对所述限位架分别固定安置于底座上，且位于靠近主体架下壁支脚部位处相互对称，两对所述滚轴分别活动嵌装于两对所述限位架上，其中一个所述滚轴其前壁固定安置于电机驱动端上，两对所述连接杆其一端分别固定安置于两对所述滚轴相对侧壁中心线下方，所述连接架前后侧壁固定安置于两对所述连接杆另一端上，三个所述第一限位杆其上壁均等距开设有若干结构相同的第一卡槽，且第一限位杆下壁中心线上均开设有一对结构相同的第一固定柱，并第一固定柱分别位于中心线左右两端相互对称，三个所述第一限位杆分别等距固定安置于支撑架上壁沿左右两端，两对所述第二限位杆其上壁均等距开设有若干结构相同的第二卡槽，且第二限位杆下壁中心线上均开设有一对结构相同的第二固定柱，并第二固定柱分别位于中心线左右两侧相互
对称，两对所述第二限位杆其底端分别固定安置于连接架上壁，且第二限位杆分别位于上壁中心线前后两侧相互对称。
[0012]优选的，所述下料结构，包括：支撑架、一对结构相同的滑块、第一电推杆、上料架、限位板、三个结构相同的连接柱、三个结构相同的下料板以及缓冲板；
[0013]所述支撑架为H型结构，且支撑架内左右侧壁中心线上分别开设有结构相同的滑槽，并支撑架顶端开设有固定板，所述支撑架其底端固定安置于底座上，且支撑架位于主体架右侧，一对所述滑块分别活动嵌装于支撑架内左右侧壁上的滑槽内，所述第一电推杆其一端固定安置于支撑架内下壁中心部位处，所述上料架其一端左侧壁等距开设有三个结构相同的与上下壁相通的第一限位槽，所述上料架其底端固定安置于支撑架上壁上的固定板上，所述限位板其下壁中心部位处固定安置于第一电推杆伸缩端上，且限位板左右侧壁分别固定安置于一对所述滑块相对侧壁上，三个所述连接柱其底端分别等距固定安置于限位板上壁中心线上，三个所述下料板其左侧壁中心线上分别开设有与上下壁相通的第二限位槽，三个所述下料板其左端通过销轴活动连接于三个所述连接柱另一端上，且下料板前后侧壁中心部位处通过销轴活动安装于上料架上的第一限位槽内，所述缓冲板其左侧壁开设有一对结构相同的与上下壁相通的第三限位槽，且第三限位槽分别位于左侧壁中心线前后两侧相互对称，所述缓冲板其右侧壁固定安置于上料架左侧壁上，且缓冲板另左侧壁固定安置于三个所述第一限位杆右侧壁上。
[0014]优选的，所述限位结构，包括：支撑杆、第二电推杆、第一挡板以及第二挡板；
[0015]所述支撑杆其一端固定安置于主体架上壁沿左侧前端部位处，所述第二电推杆其一端固定安置于支撑杆前壁中心线上，所述第一挡板前壁中心部位处固定安置于第二电推杆伸缩端上，所述第二挡板固定安置于主体架上壁沿左侧后端部位处，且第二挡板与第一挡板相互对称。
[0016]优选的，所述滑块为T型结构。
[0017]优选的，所述上料架为L型结构。
[0018]优选的，所述连接架为H型结构。
[0019]优选的，所述连接杆为Z型结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种冷床步进机构，当棒材剪切推送到上料架上，通过第一电推杆向下回缩，带动限位板上的连接柱向下移动，使下料板左端向下移动，右端升起推动棒材向左移动滑落到缓冲板上，滚动到第一限位杆上，防止其直接推送碰撞第一限位杆发生形变，通过第二电推杆推动第一挡板，使其推动棒材向后移动顶撞到第二挡板，便于使其在输送到下一工序时，保持整齐一致，不需要手动去调节，该设计结构简单，使用方便，既解决棒材直接推送到辊道上导致形变，又不需要手动调节棒材位置。
附图说明
[0021]图1为本技术的外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3为本技术的下料结构示意图；
[0024]图4为图2A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、输料结构，21、主体架，22、支撑座，23、电机， 24、限位架，25、滚轴，26、连接杆，27、连接架，28、第一限位杆，29、第二限位杆，3、下料结构，31、支撑架，32、滑块，33、第一电推杆，34、上料架，35、限位板，36、连接柱，37、下料板，38、缓冲板，4、限位结构， 41、支撑杆，42、第二电推杆，43、第一挡板，44、第二挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷床步进机构，包括：底座1；输料结构2，其固定安置于底座1上壁；下料结构3，其固定安置于底座1上，且位于输料结构2右侧；限位结构4，其固定安置于输料结构2上壁，且位于中心线左侧；输料结构2，包括：主体架21、支撑座22、电机23、两对结构相同的限位架24、两对结构相同的滚轴25、两对结构相同的连接杆 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床步进机构，其特征在于，包括：底座(1)；输料结构(2)，其固定安置于底座(1)上壁；下料结构(3)，其固定安置于底座(1)上，且位于输料结构(2)右侧；限位结构(4)，其固定安置于输料结构(2)上壁，且位于中心线左侧；所述输料结构(2)，包括：主体架(21)、支撑座(22)、电机(23)、两对结构相同的限位架(24)、两对结构相同的滚轴(25)、两对结构相同的连接杆(26)、连接架(27)、三个结构相同的第一限位杆(28)以及两对结构相同的第二限位杆(29)；所述主体架(21)为无上下壁矩形框架结构，且主体架(21)下壁四角部位处开设有两对结构相同的支脚，所述主体架(21)固定安置于底座(1)上，所述支撑座(22)固定安置于底座(1)上，且位于主体架(21)前侧左端，所述电机(23)固定安置于支撑座(22)上壁，且位于上壁中心线上，两对所述限位架(24)其底端均为矩形结构，且其顶端均为圆形筒状结构组成，两对所述限位架(24)分别固定安置于底座(1)上，且位于靠近主体架(21)下壁支脚部位处相互对称，两对所述滚轴(25)分别活动嵌装于两对所述限位架(24)上，其中一个所述滚轴(25)其前壁固定安置于电机(23)驱动端上，两对所述连接杆(26)其一端分别固定安置于两对所述滚轴(25)相对侧壁中心线下方，所述连接架(27)前后侧壁固定安置于两对所述连接杆(26)另一端上，三个所述第一限位杆(28)其上壁均等距开设有若干结构相同的第一卡槽，且第一限位杆(28)下壁中心线上均开设有一对结构相同的第一固定柱，并第一固定柱分别位于中心线左右两端相互对称，三个所述第一限位杆(28)分别等距固定安置于支撑架(31)上壁沿左右两端，两对所述第二限位杆(29)其上壁均等距开设有若干结构相同的第二卡槽，且第二限位杆(29)下壁中心线上均开设有一对结构相同的第二固定柱，并第二固定柱分别位于中心线左右两侧相互对称，两对所述第二限位杆(29)其底端分别固定安置于连接架(27)上壁，且第二限位杆(29)分别位于上壁中心线前后两侧相互对称。2.根据权利要求1所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述下料结构(3)，包括：支撑架(31)、一对结构相同的滑块(32)、第一电推杆(33)、上料架(34)、限位板(35)、三个结构相同的连接柱(36)、三个结构相同的下料板(37)以及缓冲板(38)；所述支撑架(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大鹏，李鑫，
申请(专利权)人：大连龙晟冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：