一种钢板打卷成捆助卷辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板打卷成捆助卷辊机构，包括：支撑板；输送结构，其固定安置于支撑板上壁面，且位于中心部位处；打卷结构，其固定安置于输送结构右壁面，且位于中心部位处，本实用新型专利技术涉及钢板生产设备技术领域，通过发动第一电机，带动输送带移动，通过转动第一螺纹杆上的转轮，将一对移动板调整到恰好扶正钢板的位置，钢板可通过输送带于限位杆之间的间隙进入打卷结构中的第一固定辊，通过发动电动伸缩杆，使第三固定辊将钢板压紧，通过转动第二螺纹杆上的旋转端盖，带动第二固定辊移动，从而适应不同厚度的钢板，该装置不仅实现自动输送，并且可以将钢板扶正，而且适用于大部分尺寸钢板，大大提升了钢板打卷成捆助卷辊机构的实用性。机构的实用性。机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板打卷成捆助卷辊机构


[0001]本技术涉及钢板生产设备
，具体为一种钢板打卷成捆助卷辊机构。

技术介绍

[0002]助卷辊的布置十分重要，卷取机按助卷辊数量可分为：八辊式、四辊式、二辊式、三辊式几种，助卷辊数量多，卷附性能好，但结构复杂故障多，辊缝调整困难，主要采用的是三辊式卷取机，厚带材卷取采用四辊卷取机，我国采取的卷取机基本上为三辊式卷取机；
[0003]目前现有钢板打卷成捆助卷辊机构大多需要手动将钢板放到助卷辊上，没有输送装置，不仅费时费力，而且并不安全，而且卷曲过程中，如果不对钢板进行扶正，很容易偏离轨道，现有的钢板打卷成捆助卷辊机构助卷辊的位置固定，导致机构只能固定一定厚度的钢板，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板打卷成捆助卷辊机构，以解决没有输送装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板打卷成捆助卷辊机构，包括：
[0006]支撑板；
[0007]输送结构，其固定安置于支撑板上壁面，且位于中心部位处；
[0008]打卷结构，其固定安置于输送结构右壁面，且位于中心部位处；
[0009]所述输送结构，包括：一对结构相同的固定板、若干结构相同的支脚、一对结构相同的滚轮、传动组件、输送带、一对结构相同的限位杆、一对结构相同的移动杆、若干结构相同的弹簧以及若干结构相同的第一螺纹杆；
[0010]一对所述固定板固定安置于支撑板前后壁面中心部位处，且固定板前壁面左右两端均开设有前后贯通的结构相同的第一转动孔，并固定板前壁面顶端中心线左右俩侧均开设有前后贯通的结构相同的第一螺纹孔，若干所述支脚一端固定安置于固定板下壁面，且分别位于下壁面左右两端相互对称，一对所述滚轮两端分别活动嵌装于固定板上的转动孔内，且分别位于支撑板上壁面中心线左右两侧相互对称，所述传动组件固定安置支撑板下壁面，且位于右端中心线前侧，所述输送带一端活动套装于其中一个滚轮上，且输送带另一端活动套装于另外一个滚轮上，一对所述限位杆两端分别固定安置于固定板左右两侧壁面底端，且限位杆左右两侧壁面前后两端均开设有结构相同的限位槽，一对所述移动杆其两端分别活动嵌装于限位杆上的限位槽，且其前后两侧壁面中心线左右两侧均开设有结构相同的移动槽，若干所述弹簧活动嵌装于限位杆上的线位槽内，且弹簧一端分别紧贴于限位杆上的限位槽内前壁及后侧壁，且弹簧另一端分别紧贴于预定杆前后两侧壁面，所述第一螺纹杆其一端分别活动嵌装于移动杆上的移动槽，且第一螺纹杆另一端分别活动贯穿于固定板上的第一螺纹孔，并其另一端均固定安装有结构相同的转轮。
[0011]优选的，所述打卷结构，包括：安装板、一对结构相同的连接板、第一固定辊、第二支座、第二电机、一对结构相同的滑块、一对结构相同的第二螺纹杆、第二固定辊以及压紧组件；
[0012]所述安装板固定安置于其中一对支脚右壁面，且位于底端中心线上，一对所述连接板顶端中心线上均开设有结构相同的滑动槽，且连接板上壁面中心部位处均开设有结构相同的第二螺纹孔，一对所述连接板前壁面顶端中心线均开设有结构相同的第二转动孔，且分别位于滑动槽下方，一对所述连接板分别固定安置于安装板上壁面，且分别位于上壁面左侧前后两端相互对称，所述第一固定辊两端分别活动嵌装于连接板上的第二连接孔内，且第一固定辊前后两侧壁面紧贴于连接板前后两侧壁面，所述第二支座固定安置于其中一个连接板前壁面，且位于中心部位处，所述第二电机固定安置于第二支座上壁面中心部位处，且电机驱动端固定连接有第一固定辊的一端，一对所述滑块分别活动嵌装于连接板上的滑动槽内，且滑块前壁面底端中心线上均开设有结构相同的第三转动孔，并滑块上壁面中心部位处均开设有结构相同的卡槽，一对所述第二螺纹杆一端分别活动贯穿于连接板上的第二螺纹孔内，且第二螺纹杆一端均固定安装有结构相同的旋转端盖，一对所述第二螺纹杆另一端均固定安装有结构相同的卡块，且卡块活动嵌装于滑块上的卡槽内，所述第二固定辊两端分别活动嵌装于滑块上的第三转动孔内，且位于第一固定辊上方，所述压紧组件固定安置于安装板上壁面，且位于右端中心线上。
[0013]优选的，所述滑块为十字型结构。
[0014]优选的，所述滑块上的卡槽为阶梯型结构。
[0015]优选的，所述传动组件，包括；第一支座、第一电机、第一带轮、第二带轮以及连接带；
[0016]所述第一支座为长方体板状结构，且支座上壁面四角部位处均安装有结构相同的安装杆一端，并安装杆另一端分别固定安置于支撑板下壁面右端中心线前侧，所述第一电机固定安置于第一支座上壁面，且位于中心部位处，所述第一带轮固定安置于第一电机驱动端，且位于中心部位处，所述第二带轮固定安置于其中一个滚轮一端，且位于中心部位处，所述连接带一端分别活动套装于第一滚轮，且连接带另一端分别活动套装于第二带轮。
[0017]优选的，所述压紧组件，包括；一对结构相同的转动杆、第三固定辊、一对结构相同的压杆、滑杆、挡板、一对结构相同的电动伸缩杆以及一对结构相同的连接杆；
[0018]一对所述转动杆一端分别通过销轴安置于连接板前后两侧壁面，且分别位于右端中心线上，所述第三固定辊其两端分别通过销轴安置于转动杆另一端，且位于第一固定辊右侧，所述压杆固定安置于安装板上壁面，且位于右侧上下两端相互对称，并压杆前壁面底端中心线上均开设有结构相同的滑槽，所述滑杆两端分别活动贯穿于压杆上的滑槽，且滑杆下壁面紧贴于安装板上壁面，所述挡板固定安置于安装板上壁面，且位于右端中心线上，一对所述电动伸缩杆一端分别固定安置于滑杆右壁面前后两端，且电动伸缩杆另一端分别固定安置于挡板左壁面前后两端，一对所述连接杆一端分别通过销轴安置于滑杆前后两侧壁面中心部位处，且连接杆另一端分别通过销轴安置于转动杆前后两侧壁面中心部位处。
[0019]优选的，固定板为凸型结构，且其上半部分高度大于限位杆高度。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢板打卷成捆助卷辊机构，通过发动第一电机，带动输送带移动，通过转动第一螺纹杆上的转轮，将一对移动板调整到恰
好扶正钢板的位置，钢板可通过输送带于限位杆之间的间隙进入打卷结构中的第一固定辊，通过发动电动伸缩杆，使第三固定辊将钢板压紧，通过转动第二螺纹杆上的旋转端盖，带动第二固定辊移动，从而适应不同厚度的钢板，该装置不仅实现自动输送，并且可以将钢板扶正，而且适用于大部分尺寸钢板，大大提升了钢板打卷成捆助卷辊机构的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0022]图2为本技术的组合结构示意图；
[0023]图3为本技术的部分安装结构示意图；
[0024]图4为本技术的打卷结构安装示意图；
[0025]图5为本技术的拆分结构示意图；
[0026]图6为本技术的滑块剖视结构示意图
[0027]图中：1、支撑板，2、输送结构，21、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板打卷成捆助卷辊机构，其特征在于，包括：支撑板(1)；输送结构(2)，其固定安置于支撑板(1)上壁面，且位于中心部位处；打卷结构，其固定安置于输送结构(2)右壁面，且位于中心部位处；所述输送结构(2)，包括：一对结构相同的固定板(21)、若干结构相同的支脚(22)、一对结构相同的滚轮(23)、传动组件(24)、输送带(25)、一对结构相同的限位杆(26)、一对结构相同的移动杆(27)、若干结构相同的弹簧(28)以及若干结构相同的第一螺纹杆(29)；一对所述固定板(21)固定安置于支撑板(1)前后壁面中心部位处，且固定板(21)前壁面左右两端均开设有前后贯通的结构相同的第一转动孔，并固定板(21)前壁面顶端中心线左右俩侧均开设有前后贯通的结构相同的第一螺纹孔，若干所述支脚(22)一端固定安置于固定板(21)下壁面，且分别位于下壁面左右两端相互对称，一对所述滚轮(23)两端分别活动嵌装于固定板(21)上的转动孔内，且分别位于支撑板(1)上壁面中心线左右两侧相互对称，所述传动组件(24)固定安置支撑板(1)下壁面，且位于右端中心线前侧，所述输送带(25)一端活动套装于其中一个滚轮(23)上，且输送带(25)另一端活动套装于另外一个滚轮(23)上，一对所述限位杆(26)两端分别固定安置于固定板(21)左右两侧壁面底端，且限位杆(26)左右两侧壁面前后两端均开设有结构相同的限位槽，一对所述移动杆(27)其两端分别活动嵌装于限位杆(26)上的限位槽，且其前后两侧壁面中心线左右两侧均开设有结构相同的移动槽，若干所述弹簧(28)活动嵌装于限位杆(26)上的线位槽内，且弹簧(28)一端分别紧贴于限位杆(26)上的限位槽内前壁及后侧壁，且弹簧(28)另一端分别紧贴于预定杆前后两侧壁面，所述第一螺纹杆(29)其一端分别活动嵌装于移动杆(27)上的移动槽，且第一螺纹杆(29)另一端分别活动贯穿于固定板(21)上的第一螺纹孔，并其另一端均固定安装有结构相同的转轮。2.根据权利要求1所述的一种钢板打卷成捆助卷辊机构，其特征在于：所述打卷结构(3)，包括：安装板(31)、一对结构相同的连接板(32)、第一固定辊(33)、第二支座(34)、第二电机(35)、一对结构相同的滑块(36)、一对结构相同的第二螺纹杆(37)、第二固定辊(38)以及压紧组件(39)；所述安装板(31)固定安置于其中一对支脚(22)右壁面，且位于底端中心线上，一对所述连接板(32)顶端中心线上均开设有结构相同的滑动槽，且连接板(32)上壁面中心部位处均开设有结构相同的第二螺纹孔，一对所述连接板(32)前壁面顶端中心线均开设有结构相同的第二转动孔，且分别位于滑动槽下方，一对所述连接板(32)分别固定安置于安装板(31)上壁面，且分别位于上壁面左侧前后两端相互对称，所述第一固定辊(33)两端分别活动嵌装于连接板(32)上的第二连接孔内，且第一固定辊(33)前后两侧壁面紧贴于连接板(32)前后两侧壁面，所述第二支座(34)固定安置于其中一个连接板(32)前壁面，且位于中心部位处，所述第二电机(35)固定安置于第二支座(34)上壁面中心部位处，且电机驱动端固定连接有第一固定辊(33)的一端，一对所述滑块(36)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，马大鹏，
申请(专利权)人：大连龙晟冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：