一种减震型轧钢夹送辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震型轧钢夹送辊，包括主体，所述主体的外壁固定连接有防护层，所述主体的两端均设置有连接件，所述防护层的侧面设置有清理组件；所述清理组件包括轴承、支座、刮刀、限位槽、插块和豁口；所述刮刀的下方两侧均设置有支座，所述支座的顶部通过限位槽与所述刮刀的外壁相契合。本实用新型专利技术涉及夹送辊技术领域，该减震型轧钢夹送辊，通过防护层、支座、刮刀和限位槽之间的配合，不仅实现了提高主体的物理和化学稳定性，并且可以实时针对防护层的外壁进行清理，避免碎屑、氧化物等附着在其表面，影响其表面平整度，如此一来，保证防护层与轧钢接触时的稳定性，减少夹送辊和夹送辊装置的震动，利于设备的整体正常运行。利于设备的整体正常运行。利于设备的整体正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型轧钢夹送辊


[0001]本技术涉及夹送辊
，具体为一种减震型轧钢夹送辊。

技术介绍

[0002]夹送辊装置用以帮助精轧机轧出的线材头部进入吐丝机成圈，并且防止高速运行的线材尾部出轧机时因脱离约束而加速造成堆钢阻塞事故。
[0003]传统的夹送辊一般多个组合设置，如此形成组件使用，但是在日常使用的过程中，夹送辊外壁长期与轧钢等接触，高温的轧钢外壁会有氧化层等脱落，容易附着在夹送辊的外壁，如此一来导致夹送辊外壁凹凸不平，这样在后续的工作过程中，会因此造成夹送辊和夹送装置的震动，不利于设备的正常运转，并且会影响轧钢的表面平整度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减震型轧钢夹送辊，解决了在日常使用的过程中，夹送辊外壁长期与轧钢等接触，高温的轧钢外壁会有氧化层等脱落，容易附着在夹送辊的外壁，如此一来导致夹送辊外壁凹凸不平，这样在后续的工作过程中，会因此造成夹送辊和夹送装置的震动，不利于设备的正常运转，并且会影响轧钢的表面平整度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种减震型轧钢夹送辊，包括主体，所述主体的外壁固定连接有防护层，所述主体的两端均设置有连接件，所述防护层的侧面设置有清理组件；所述清理组件包括轴承、支座、刮刀、限位槽、插块和豁口；所述刮刀的下方两侧均设置有支座，所述支座的顶部通过限位槽与所述刮刀的外壁相契合，所述限位槽的内壁一侧固定连接有插块，所述插块的外壁通过豁口与所述刮刀相契合，所述支座的一端通过轴承与所述连接件转动连接。
[0006]优选地，所述支座的一侧设置有辅助单元；所述辅助单元包括通孔、限位板、插孔和插销；所述通孔开设于所述支座远离限位槽的一侧，所述通孔的内壁插接有限位板，所述限位板的底部两侧分别与所述支座和刮刀相贴合，所述限位板的内部插接有插销，所述插销的顶部通过插孔插接于所述支座的顶部。
[0007]优选地，所述插销的顶部设置有手持部。
[0008]优选地，所述刮刀的两端均设置有固定单元；所述固定单元包括横杆、竖板和预留孔；所述横杆的一端插接于所述刮刀的端面，所述横杆的另一端固定连接有竖板，所述竖板的表面开设有预留孔。
[0009]优选地，所述刮刀的顶部设置有散热翅片。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种减震型轧钢夹送辊。具备以下有益效果：该减震型轧钢夹送辊，通过防护层、支座、刮刀和限位槽之间的配合，不仅实现了提高主体的物理和化学稳定性，并且可以实时针对防护层的外壁进行清理，避免碎屑、氧化物等附着在其表面，影响
其表面平整度，如此一来，保证防护层与轧钢接触时的稳定性，减少夹送辊和夹送辊装置的震动，利于设备的整体正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中主体、连接件和刮刀的结构示意图；
[0014]图3为图2中刮刀、支座和竖板的结构示意图；
[0015]图4为图3中支座、插块和限位槽的结构示意图。
[0016]图中：1、主体，2、防护层，3、连接件，4、轴承，5、支座，6、刮刀，7、限位槽，8、插块，9、豁口，10、通孔，11、限位板，12、插孔，13、插销，14、横杆，15、竖板，16、预留孔,17、散热翅片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0019]在日常使用的过程中，夹送辊外壁长期与轧钢等接触，高温的轧钢外壁会有氧化层等脱落，容易附着在夹送辊的外壁，如此一来导致夹送辊外壁凹凸不平，这样在后续的工作过程中，会因此造成夹送辊和夹送装置的震动，不利于设备的正常运转，并且会影响轧钢的表面平整度。
[0020]有鉴于此，本技术提供了一种减震型轧钢夹送辊，通过防护层、支座、刮刀和限位槽之间的配合，不仅实现了提高主体的物理和化学稳定性，并且可以实时针对防护层的外壁进行清理，避免碎屑、氧化物等附着在其表面，影响其表面平整度，如此一来，保证防护层与轧钢接触时的稳定性，减少夹送辊和夹送辊装置的震动，利于设备的整体正常运行。
[0021]由图1、图2和图4可知，本案中的一种减震型轧钢夹送辊，包括主体1，主体1的外壁固定连接有防护层2，主体1的两端均设置有连接件3，防护层2的侧面设置有清理组件；清理组件包括轴承4、支座5、刮刀6、限位槽7、插块8和豁口9；刮刀6的下方两侧均设置有支座5，支座5的顶部通过限位槽7与刮刀6的外壁相契合，限位槽7的内壁一侧固定连接有插块8，插块8的外壁通过豁口9与刮刀6相契合，支座5的一端通过轴承4与连接件3转动连接。
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，主体1为夹送辊的主体结构，外部设置防护层2，主要在于提高主体1的耐磨性以及硬度等，提高主体1的使用寿命，同时，相对于主体1，防护层2选材的物理以及化学属性更为稳定，因此造价更高，可通过设置一层，代替全部使用防护层2的材料，如此，可以节约成本。
[0023]其中轴承4和支座5配合，实现了将刮刀6设置于防护层2的一侧，保证刮刀6靠近防护层2，并相邻，如此，一旦防护层2的外壁有轧钢的碎屑等附着在其表面，可通过刮刀6及时挂掉，这样可以避免由于防护层2的外壁凹凸不平，导致与轧钢接触时出现震动，起到减震的效果，其中限位槽7和刮刀6和支座5起到限位的作用，插块8和豁口9亦对刮刀6和支座5起
到限位的作用，值得说明的是，主体1的转动方向，在其表面具有附着的碎屑等时，碎屑应保证给予刮刀6向下的力，如此保证刮刀6不会掉落，具体安装时，应注意安装方向。
[0024]在一种可实施的方式中，请参阅图3，支座5的一侧设置有辅助单元；辅助单元包括通孔10、限位板11、插孔12和插销13；通孔10开设于支座5远离限位槽7的一侧，通孔10的内壁插接有限位板11，限位板11的底部两侧分别与支座5和刮刀6相贴合，限位板11的内部插接有插销13，插销13的顶部通过插孔12插接于支座5的顶部。
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通孔10对限位板11起到横向和纵向的限位作用，如此，实现限位板11的底部和刮刀6贴合，可避免刮刀6纵向运动，从限位槽7的内部脱离，其中插孔12和插销13的配合，可保证限位板11不会与通孔10分离，插销13可通过自身的重力确保不会与插孔12分离。
[0026]进一步的，插销13的顶部设置有手持部。
[0027]在具体实施过程中，值得特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型轧钢夹送辊，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外壁固定连接有防护层(2)，所述主体(1)的两端均设置有连接件(3)，所述防护层(2)的侧面设置有清理组件；所述清理组件包括轴承(4)、支座(5)、刮刀(6)、限位槽(7)、插块(8)和豁口(9)；所述刮刀(6)的下方两侧均设置有支座(5)，所述支座(5)的顶部通过限位槽(7)与所述刮刀(6)的外壁相契合，所述限位槽(7)的内壁一侧固定连接有插块(8)，所述插块(8)的外壁通过豁口(9)与所述刮刀(6)相契合，所述支座(5)的一端通过轴承(4)与所述连接件(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种减震型轧钢夹送辊，其特征在于：所述支座(5)的一侧设置有辅助单元；所述辅助单元包括通孔(10)、限位板(11)、插孔(12)和插销(13)；所述通孔(10)开设于所述支座(5)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，马大鹏，
申请(专利权)人：大连龙晟冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：