一种热轧棒材线独立可调式运输辊道制造技术

本实用新型专利技术涉及棒材运输辊道，具体地说是一种热轧棒材线独立可调式运输辊道，包括沿棒材移动方向排布的数个辊子，所述辊子沿其周向设有内凹的弧形辊面，辊子转动连接在对应的转动轴上，转动轴固定连接在活动支架上，活动支架沿棒材移动方向开设有穿出孔，穿出孔内设有圆轴，圆轴与固定设置的支柱固定连接，活动支架经驱动装置驱动沿圆轴旋转。本申请的使用，能在某个辊子出现磨损严重时，通过电动伸缩装置抬升该辊子，使得棒材与辊子的弧形辊面接触位置发生改变，不仅能避免该辊子在该位置处的进一步磨损，同时能使得棒材与辊子弧形辊面的接触点保持平齐，避免棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。曲等质量问题。曲等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧棒材线独立可调式运输辊道


[0001]本技术属于棒材运输辊道，具体地说是一种热轧棒材线独立可调式运输辊道。

技术介绍

[0002]在热轧生产线上，坯料经轧制成才后，需由运输辊道装置运送至冷床、锯切等工序。辊道在持续的使用过程中，不断受到高温、冲击等，易于磨损。由于棒材在运输中存在移动或甩动现象，致使辊道辊面各部位磨损不均出现高低的沟槽现象，导致辊道整体的标高出现差异，这种差异性容易导致棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种热轧棒材线独立可调式运输辊道，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种热轧棒材线独立可调式运输辊道，包括沿棒材移动方向排布的数个辊子，所述辊子沿其周向设有内凹的弧形辊面，辊子转动连接在对应的转动轴上且经棒材驱动辊子沿转动轴轴向线转动，转动轴固定连接在活动支架上，活动支架沿棒材移动方向开设有穿出孔，穿出孔内设有圆轴，圆轴与固定设置的支柱固定连接，活动支架经驱动装置驱动沿圆轴旋转。
[0006]本申请在使用时，棒材从弧形辊面上穿过，在长久使用中某个辊子接触位置出现磨损时，启动该活动支架处的驱动装置，驱动装置驱动活动支架沿圆轴轻微转动，活动支架的转动带动转动轴的转动，转动轴的转动带动辊子转动，辊子转动时能带动辊子整体抬高，由于辊子的弧形辊面为内凹，因此，辊子的转动使得棒材与弧形辊面的接触面发生改变且使得接触面与其他辊子接触面平齐，进而避免辊子辊面各部位磨损不均出现高低的沟槽现象，并避免棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。
[0007]作为优选，所述的所述驱动装置包括固定端铰接设置的电动伸缩装置，电动伸缩装置的活动端铰接连接在远离穿出孔的一侧。电动伸缩装置活动端铰接连接在远离穿出孔的一侧，因此电动伸缩装置活动端的伸长和缩短能带动活动支架沿圆轴旋转。
[0008]作为优选，所述的转动轴的一端通过固定支座可拆卸式固定连接在活动支架上，固定支座包括U型板和固定连接在U型板两侧的连接板，U型板倒扣在转动轴上且内壁与转动轴贴合，连接板与活动支架通过螺栓连接。
[0009]作为优选，所述的转动轴为圆杆结构，辊子上开设有圆杆穿过的通孔，通孔与圆杆之间经轴承转动连接。
[0010]本技术的有益效果为：本申请的使用，能在某个辊子出现磨损严重时，通过电动伸缩装置抬升该辊子，使得棒材与辊子的弧形辊面接触位置发生改变，不仅能避免该辊子在该位置处的进一步磨损，同时能使得棒材与辊子弧形辊面的接触点保持平齐，进而避
免辊子辊面各部位磨损不均出现高低的沟槽现象，并避免棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是辊子的安装结构示意图；
[0013]图2是棒材沿辊子移动示意图。
[0014]图中所示：
[0015]1、辊子，2、转动轴，3、活动支架，4、圆轴，5、支柱，6、电动伸缩装置。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种热轧棒材线独立可调式运输辊道，如图1和图2所示。包括沿棒材移动方向排布的数个辊子1，所述辊子1沿其周向设有内凹的弧形辊面，辊子1横向开设有通孔，通孔内设有有转动轴2，转动轴2为圆杆结构，通孔与转动轴2之间经轴承转动连接，辊子1经棒材驱动沿转动轴2轴向线转动。转动轴2的另一端通过固定支座可拆卸式固定连接在活动支架3上，固定支座包括U型板和固定连接在U型板两侧的连接板，U型板倒扣在转动轴2上且内壁与转动轴2贴合，连接板与活动支架3通过螺栓连接。
[0018]活动支架3沿棒材移动方向开设有穿出孔，穿出孔内设有圆轴4，圆轴4与固定设置的支柱5固定连接，活动支架3经驱动装置驱动沿圆轴4旋转，所述驱动装置包括电动伸缩装置6，电动伸缩装置6可以为气缸、液压缸等电动伸缩杆，电动伸缩装置6的固定端铰接连接在底座上，底座固定设置在地面上，电动伸缩装置6的活动端铰接连接在远离穿出孔的一侧。
[0019]本申请在使用时，棒材从弧形辊面上穿过，在长久使用中某个辊子1接触位置出现磨损时，启动电动伸缩装置6，电动伸缩装置6活动端铰接连接在远离穿出孔的一侧，因此电动伸缩装置6活动端的伸长和缩短能带动活动支架3沿圆轴4轻微转动，活动支架3的转动带动转动轴2的转动，转动轴2的转动带动辊子1转动，辊子1转动时能带动辊子1整体抬高，由于辊子1的弧形辊面为内凹，因此，辊子1的转动使得棒材与弧形辊面的接触面发生改变且使得接触点与其他辊子1接触点在高度上平齐，进而避免辊子1辊面各部位磨损不均出现高低的沟槽现象，并避免棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。
[0020]本申请的使用，能在某个辊子1出现磨损严重时，通过电动伸缩装置6抬升该辊子1，使得棒材与辊子1的弧形辊面接触位置发生改变，不仅能避免该辊子1在该位置处的进一
步磨损，同时能使得棒材与辊子1弧形辊面的接触点保持平齐，进而避免辊子1辊面各部位磨损不均出现高低的沟槽现象，并避免棒材出现划伤、压痕或弯曲等质量问题。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧棒材线独立可调式运输辊道，其特征在于：包括沿棒材移动方向排布的数个辊子，所述辊子沿其周向设有内凹的弧形辊面，辊子转动连接在对应的转动轴上且经棒材驱动辊子沿转动轴轴向线转动，转动轴固定连接在活动支架上，活动支架沿棒材移动方向开设有穿出孔，穿出孔内设有圆轴，圆轴与固定设置的支柱固定连接，活动支架经驱动装置驱动沿圆轴旋转。2.根据权利要求1所述的热轧棒材线独立可调式运输辊道，其特征在于：所述驱动装置包括固定端铰接设置的电动伸缩装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗斌，王子帆，高健，韩政，林敏，李浩秋，王允，陈树振，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：