本申请涉及一种钻孔装置，属于机械加工技术领域，其包括工作台、钻孔机构和槽轮机构，所述钻孔机构包括钻头和钻头座，所述钻头和钻头座可拆卸连接，所述工作台上固定设置有安装架，所述钻头座滑动连接于所述安装架上，所述槽轮机构包括槽轮盘、拨盘、卡盘和槽轮电机，所述槽轮盘转动连接于所述工作台上，所述卡盘和槽轮盘同轴可拆卸连接，所述卡盘用于固定工件，所述槽轮电机固定连接于所述工作台上，所述拨盘位于所述槽轮盘的一侧，所述拨盘转动连接于所述工作台上，所述槽轮电机的输出轴与所述拨盘同轴固定连接，所述拨盘用于带动所述槽轮盘间歇转动。本申请具有提升钻孔精确度和钻孔效率的效果。孔效率的效果。孔效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置
[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种钻孔装置。
技术介绍
[0002]在金属零件的加工过程中，根据加工需求，部分筒状工件的外壁需要进行钻孔，通常是将筒状工件放置于钻孔装置上，通过钻头对其进行钻孔加工，即加工时先在筒状工件外壁上钻出一个通孔，然后将筒状工件绕自身轴线旋转90度，并在旋转后的筒状工件上再钻出另一个通孔，目前的工件钻孔装置，需要人工手动转动90度，若要将筒状工件准确地绕自身轴线旋转相应的度数进行钻孔工作，则需要使用角度测量工具进行辅助测量，人工操作较为麻烦，且存在较大误差，使钻孔精确度降低，从而影响了工件的钻孔效率。
技术实现思路
[0003]为了提升钻孔精确度和钻孔效率，本申请提供一种钻孔装置。
[0004]本申请提供的一种钻孔装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种钻孔装置，包括工作台、钻孔机构和槽轮机构，所述钻孔机构包括钻头和钻头座，所述钻头和钻头座可拆卸连接，所述工作台上固定设置有安装架，所述钻头座滑动连接于所述安装架上，所述槽轮机构包括槽轮盘、拨盘、卡盘和槽轮电机，所述槽轮盘转动连接于所述工作台上，所述卡盘和槽轮盘同轴可拆卸连接，所述卡盘用于固定工件，所述驱动电机固定连接于所述工作台上，所述拨盘位于所述槽轮盘的一侧，所述拨盘转动连接于所述工作台上，所述驱动电机的输出轴与所述拨盘同轴固定连接，所述拨盘用于带动所述槽轮盘间歇转动。
[0006]通过采用上述技术方案，钻孔机构对工件进行钻孔，拨盘带动槽轮盘间歇转动，无需人工手动转动工件即可将工件的待钻孔处对准钻头，不会因为人工转动工件造成钻孔位置出现偏差，提升了钻孔精确度和钻孔效率。
[0007]优选的，所述槽轮盘开设有导向槽，所述拨盘的一端面同轴固定设置有转动盘，所述转动盘上固定设置有圆柱销，所述槽轮盘经所述圆柱销与所述导向槽配合间歇转动。
[0008]通过采用上述技术方案，转动盘转动带动圆柱销绕拨盘中心轴转动，圆柱销与导向槽配合使槽轮盘间歇转动。
[0009]优选的，所述导向槽至少开设有三个。
[0010]通过采用上述技术方案，圆柱销与导向槽配合转动一次，即可给工件转动一次角度，使下一个待钻孔处对准钻头，导向槽的数量与工件钻孔数量相等，可以根据工件的钻孔数量选择相应数量导向槽的槽轮盘，从而适配不同的钻孔需求。
[0011]优选的，所述安装架内固定设置有用于驱动钻头座滑动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、传动轮和传动条，所述驱动电机固定连接于所述安装架上，所述传动条与所述安装架滑动连接，所述传动条与所述钻头座固定连接，所述传动轮与所述传动条相互啮合，所述传动轮与所述安装架转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，传动条与安装架固定连接，驱动电机驱动传动轮转动，从而带动传动条滑动，使安装架带动钻头靠近或远离工件。
[0013]优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括滑动组件、清理板、清理刷和收集筐，所述滑动组件安装于所述工作台上，所述清理板滑动连接于所述滑动组件上，所述清理刷可拆卸连接于所述清理板上，所述收集筐可拆卸连接于所述工作台的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，钻孔机构对工件进行钻孔时会产生很多碎屑，滑动组件驱动清理板在工作台上滑动，可以对碎屑进行及时清理，不会由于碎屑堆积过多影响其余各部件的正常运转，从而降低钻工效率。
[0015]优选的，所述滑动组件包括往复丝杆和光杆，所述往复丝杆的一端与所述拨盘同轴固定连接，所述往复丝杆远离所述拨盘的另一端与所述工作台转动连接，所述光杆的两端均与所述工作台固定连接，所述往复丝杆和光杆相互平行设置。
[0016]通过采用上述技术方案，清理板在往复丝杆和光杆上往复滑动，带动清理刷将工作台上的碎屑扫入收集筐内。
[0017]优选的，所述槽轮盘的中心固定设置有传动轴，所述卡盘与所述传动轴同轴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，传动轴的设置便于将卡盘安装于槽轮盘上，以对卡盘进行更换，也便于控制槽轮盘和卡盘同步转动，从而使拨盘拨动槽轮盘时工件同步转动。
[0019]优选的，所述槽轮机构可拆卸设置有用于阻隔碎屑的保护罩。
[0020]通过采用上述技术方案，由于钻孔机构对工件进行钻孔时，碎屑极易进入槽轮机构，所以保护罩的设置可以减少碎屑的进入，影响槽轮机构的工作。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过槽轮机构的设置，导向槽和圆柱销的配合，可以使拨盘驱动槽轮盘转动相应的角度，从而实现工件的自动转动，无需人工即可将待钻孔处对准钻头进行钻孔工作，提升了钻孔效率和钻孔精度。
[0023]2.清理机构的设置，可以对工件钻孔后残留在工作台上的碎屑进行清理，减少碎屑进入到各个部件内影响各个部件正常工作的概率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例钻孔装置的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例驱动组件的结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例槽轮机构的结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例滑动组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；11、安装架；12、驱动组件；121、驱动电机；122、传动轮；123、传动条；13、第一固定座；14、第二固定座；2、钻孔机构；21、钻头；22、钻头座；3、槽轮机构；31、槽轮盘；311、导向槽；312、圆弧槽；313、传动轴；32、拨盘；321、转动盘；3211、圆柱销；33、卡盘；34、槽轮电机；35、保护罩；4、清理机构；41、滑动组件；411、往复丝杆；412、光杆；42、清理板；43、清理刷；44、收集筐。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
附图4对本申请作进一步详细说明。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]参照图1和图2，一种钻孔装置，包括工作台1、钻孔机构2、槽轮机构3和清理机构4，钻孔机构2包括钻头21和钻头座22，钻头21和钻头座22可拆卸连接，工作台1上固定设置有安装架11，钻头座22与安装架11滑动连接，安装架11上固定设置有用于驱动钻头座22沿靠近或远离工作台1方向滑动的驱动组件12，驱动组件12与钻头座22固定连接，槽轮机构3转动连接于工作台1上，工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、钻孔机构（2）和槽轮机构（3），所述钻孔机构（2）包括钻头（21）和钻头座（22），所述钻头（21）和钻头座（22）可拆卸连接，所述工作台（1）上固定设置有安装架（11），所述钻头座（22）滑动连接于所述安装架（11）上，所述槽轮机构（3）包括槽轮盘（31）、拨盘（32）、卡盘（33）和槽轮电机（34），所述槽轮盘（31）转动连接于所述工作台（1）上，所述卡盘（33）和槽轮盘（31）同轴可拆卸连接，所述卡盘（33）用于固定工件，所述槽轮电机（34）固定连接于所述工作台（1）上，所述拨盘（32）位于所述槽轮盘（31）的一侧，所述拨盘（32）转动连接于所述工作台（1）上，所述槽轮电机（34）的输出轴与所述拨盘（32）同轴固定连接，所述拨盘（32）用于带动所述槽轮盘（31）间歇转动。2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述槽轮盘（31）开设有导向槽（311），所述拨盘（32）的一端面同轴固定设置有转动盘（321），所述转动盘（321）上固定设置有圆柱销（3211），所述槽轮盘（31）经所述圆柱销（3211）与所述导向槽（311）配合间歇转动。3.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述导向槽（311）至少开设有三个。4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述安装架（11）内固定设置有用于驱动钻头座（22）滑动的驱动组件（12），所述驱动组件（12）包括驱动电机（121）、传动轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，
申请(专利权)人：杭州临安安达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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