一种半自动开槽装置制造方法及图纸

技术编号:37593355 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 11:34
本申请涉及金属加工的技术领域,特别涉及一种半自动开槽装置,包括底座和设置在底座上的载物台,载物台上开设有贯穿其的通口,底座上滑动设置有步进电机,步进电机的输出轴上固定设置有刀具,载物台的上端还设置有压紧装置,底座上设置有液压气缸,步进电机的输出轴设置于载物台下方,刀具由载物台的下方向上穿过通口,刀具上套收集壳,收集壳开设有用于刀具凸出的出刀槽,开口槽朝向于载物台,收集壳的下部设置有吸风机。通过在刀具外罩设收集壳以及吸风机,吸风机通过收集壳的出刀槽将刀具切割过程中产生的碎屑吸收到收集壳内,以此减少刀具切割过程中碎屑乱飞的情况,并且将降低工件加工过程中产生的碎屑对其加工效果造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动开槽装置


[0001]本申请涉及金属加工的
,尤其是涉及一种半自动开槽装置。

技术介绍

[0002]目前。在金属零件加工过程中,根据需求,部分零件需要进行开槽,现有的开槽装置主要包括机架,机架设置有载物台,载物台开设有通口,机架还滑移设置有电机,电机转轴设置有刀具,刀具位于载物台下方且通过通口伸至载物台上方,载物台设置有压紧装置,将待加工工件放置于载物台,通过压紧装置将工件压紧,驱动电机滑移带动刀具转动对工件进行开槽。
[0003]但是专利技术人发现,工件在加工过程中产生的碎屑容易溅射至载物台附近,从而影响加工效果。

技术实现思路

[0004]为了降低工件加工过程中产生的碎屑对其加工效果造成影响,本申请提供一种半自动开槽装置。
[0005]一种半自动开槽装置,包括底座和设置在底座上的载物台,载物台上开设有贯穿其的通口,底座上滑动设置有沿通口长度方向延伸的步进电机,步进电机的输出轴上固定设置有转动于通口内的刀具,所述载物台的上端还设置有将加工工件放置于载物台上的压紧装置,所述底座上设置有用于推动步进电机移动的液压气缸,所述步进电机的输出轴设置于载物台下方,所述刀具由载物台的下方向上穿过通口,所述刀具上套设有固定连接于步进电机上的收集壳,所述收集壳开设有用于刀具凸出的出刀槽,所述出刀槽朝向于载物台,所述收集壳的下部设置有吸风机。
[0006]通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将需要进行切割的工件放置于载物台上,然后调节压紧装置对工件进行压紧,当工件固定调节液压气缸带动步进电机移动,与此同时启动步进电机和吸风机,步进电机带动刀具转动实现对工件的切割,吸风机通过收集壳的出刀槽将刀具切割过程中产生的碎屑吸收到收集壳内,以此减少刀具切割过程中碎屑乱飞的情况,并且将降低工件加工过程中产生的碎屑对其加工效果造成影响。
[0007]在一些实施方案中,所述收集壳内设置有两个相对设置的延伸壳,所述延伸壳沿收集壳的内圆周侧壁由出刀槽伸出,通过采用上述技术方案,使用时。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,工作人员可以通过拉动延伸壳由出刀槽的伸出情况,来调节收集壳的收集状态。
[0009]在一些实施方案中,所述延伸壳远离收集壳的一端设置有引导角,所述引导角向外翻折,所述引导角翻折后的表面朝向于通口。
[0010]通过采用上述技术方案,在延伸壳的端部设置引导角,引导角的延伸增加延伸壳的收集面积,从而方便收集壳进行收集碎屑。
[0011]在一些实施方案中,所述载物台的下方设置有用两个相对设置的导向板,所述导
向板倾斜设置,两个所述导向板与载物台的连接点相对于两个导向板远离载物台连接点的一端更远离于底座。
[0012]通过采用上述技术方案,在载物台的下方设置导向板,导向板对在工件切割过程中产生的碎屑和飞到载物台底面的碎屑进行阻挡,并且引导其到收集壳内,从而进一步实现碎屑的收集。
[0013]在一些实施方案中,所述收集壳的底面设置有可拆卸连接的收集箱,所述收集箱与收集壳相互连通。
[0014]通过采用上述技术方案,进入到收集壳内的碎屑沿着收集壳的内部进入到收集箱内,当需要对碎屑清理的时,将收集箱由收集壳拆卸下来,从而方便对碎屑进行清理。
[0015]在一些实施方案中,所述吸风机安装于收集壳的侧壁且位于收集箱的上方,所述吸风机与收集壳之间设置有筛网,所述筛网上设置有用于刮板。
[0016]通过采用上述技术方案,吸风机将碎屑吸收进来,一部分碎屑在重力的作用掉落在收集箱内,一部分在风力的作用下对接在筛网的侧壁,同时设置筛网降低碎屑对吸风机造成影响,并且在每次切割结束后推动刮板对筛网进行清理,保障风机在下次使用过程中的效果。
[0017]在一些实施方案中,所述收集壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与第二壳体以收集壳的径向面对称设置,所述第一壳体与第二壳体之间通过螺栓固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当工作人员需要更换刀具时,可以将第一壳体与第二壳体拆开,以此,便于工作人员在收集壳内更换刀具。
[0019]在一些实施方案中,所述步进电机上固定连接有定位轴,所述步进电机的输出轴由定位轴内部穿过,所述定位轴固定连接于收集壳的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案,收集壳体通过定位轴实现与步进电机之间的固定安装,并且将步进电机的输出轴由定位轴内穿过,实现了对步进电机定位轴的保护。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.本方案通过在刀具外罩设收集壳以及吸风机,吸风机通过收集壳的出刀槽将刀具切割过程中产生的碎屑吸收到收集壳内,以此减少刀具切割过程中碎屑乱飞的情况,并且将降低工件加工过程中产生的碎屑对其加工效果造成影响。
[0023]2.本方案在收集壳的下方设置收集箱,进入到收集壳内的碎屑沿着收集壳的内部进入到收集箱内,当需要对碎屑清理的时,将收集箱由收集壳拆卸下来,从而方便对碎屑进行清理。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
[0025]图2是本申请实施例中的轴侧结构示意图;
[0026]图3是本申请实施例中收集组件的结构示意图;
[0027]图4是本申请实施例中第一壳体的结构示意图;
[0028]图5是本申请实施例中第一壳体的侧视示意图。
[0029]附图标记说明:100、底座;110、支脚;120、液压气缸;130、支撑板;140、步进电机;150、滑轨槽;160、容纳槽;170、通口;180、载物台;181、第一载物板;182、第二载物板;190、
压紧装置;191、圆台;200、收集组件;210、收集壳;211、第二壳体;212、第一壳体;213、通孔;214、燕尾槽;220、定位轴;230、出刀槽;240、弧形板;250、延伸壳;260、引导角;270、吸风机;280、筛网;290、刮板;291、把手;300、收集箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种半自动开槽装置。
[0032]参照图1和图2所示,一种半自动开槽装置,包括底座100、载物台180、用于固定工件的压紧装置190、用于切割的切割组件以及用于收集碎屑的收集组件200。载物台180安装于底座100的顶面,压紧装置190安装于载物台180上,切割组件安装于底座100的侧面,且切割组件的输出端设置于载物台180的下方,收集组件200安装于切割组件上,用于收集切割组件工作过程中切割下来的碎屑。
[0033]参照图1和图2所示,载物台180包括第一载物板181和第二载物板182,第一载物板181与底座100的顶面之间通过四根定位螺栓固定连接,即第一载物板181与第二载物板182之间也通过四根定位螺栓固定连接。其中,第一载物板181开设有贯穿其本身的通口170本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动开槽装置,包括底座(100)和设置在底座(100)上的载物台(180),载物台(180)上开设有贯穿其的通口(170),底座(100)上滑动设置有沿通口(170)长度方向延伸的步进电机(140),步进电机(140)的输出轴上固定设置有转动于通口(170)内的刀具,所述载物台(180)的上端还设置有将加工工件放置于载物台(180)上的压紧装置(190),所述底座(100)上设置有用于推动步进电机(140)移动的液压气缸(120),其特征在于:所述步进电机(140)的输出轴设置于载物台(180)下方,所述刀具由载物台(180)的下方向上穿过通口(170),所述刀具上套设有固定连接于步进电机(140)上的收集壳(210),所述收集壳(210)开设有用于刀具凸出的出刀槽(230),所述出刀槽(230)朝向于载物台(180),所述收集壳(210)的下部设置有吸风机(270)。2.根据权利要求1所述的一种半自动开槽装置,其特征在于:所述收集壳(210)内设置有两个相对设置的延伸壳(250),所述延伸壳(250)沿收集壳(210)的内圆周侧壁由出刀槽(230)伸出,所述延伸壳(250)滑动设置于收集壳(210)内。3.根据权利要求2所述的一种半自动开槽装置,其特征在于:所述延伸壳(250)远离收集壳(210)的一端设置有引导角(260),所述引导角(260)向外翻折,所述引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪国飞
申请(专利权)人:杭州临安安达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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