止推片表面批量加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及止推片加工，尤其是止推片表面批量加工方法及装置，其包括用于放置若干个止推片的加工台，加工台上设置有加工轨道，加工轨道上滑移设置有加工滑移块，加工滑移块上设置有若干个加工电磁吸盘，加工台上设置有用于驱动加工滑移块相对于加工轨道滑移的滑移驱动组件，加工台上设置有水平架，水平架滑移设置有切削架体，切削架体上转动设置有切削刀具，水平架上设置有用于驱动切削架体靠近或者远离加工电磁吸盘滑移的第一驱动件，切削架体上设置有用于驱动切削刀具转动的第二驱动件

【技术实现步骤摘要】
止推片表面批量加工方法及装置


[0001]本专利技术涉及止推片加工，尤其是止推片表面批量加工方法及装置
。

技术介绍

[0002]止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴轴向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动
。
止推片在生产的过程中需要对其进行切削，以此确保其光滑的程度，且整体的切削厚度只有1‑2丝，同时切削平面需要保证水平
。
[0003]相关技术中的止推片表面加工方法以及装置，一般是通过双工位式的车床来进行加工的，通过人工或者自动化设备将止推片固定安装在车床的夹具上，然后通过车床的刀头进行切削
。
[0004]然而，这种方式不仅加工量小，且需要不断地更换待加工的止推片，影响了加工效率和提高了人工成本
。

技术实现思路

[0005]为了改善的这种方式不仅加工量小，且需要不断地更换待加工的止推片，影响了加工效率和提高了人工成本
。
的现象，本申请提供止推片表面批量加工方法及装置
。
[0006]本申请提供的止推片表面批量加工方法及装置采用如下的技术方案：本申请提供的止推片表面批量加工方法及装置采用如下的技术方案：止推片表面批量加工方法及装置，包括用于放置若干个止推片的加工台，所述加工台上设置有加工轨道，所述加工轨道上滑移设置有加工滑移块，所述加工滑移块上设置有若干个加工电磁吸盘，所述加工台上设置有用于驱动所述加工滑移块相对于所述加工轨道滑移的滑移驱动组件，所述加工台上设置有水平架，所述水平架滑移设置有切削架体，所述切削架体上转动设置有切削刀具，所述水平架上设置有用于驱动所述切削架体靠近或者远离所述加工电磁吸盘滑移的第一驱动件，所述切削架体上设置有用于驱动所述切削刀具转动的第二驱动件
。
[0007]通过采用上述技术方案，首先工作人员将若干个止推片按照一定顺序且按照正确的方向摆放在加工电磁吸盘上；重复以上动作，直至若干个加工电磁吸盘均摆放满若干个止推片；通过第一驱动组件驱动切削架体靠近或者远离加工电磁吸盘，当切削架体靠近加工电磁吸盘的同时带动切削刀具靠近于若干个止推片，直至切斜刀具与止推片抵接时，此时通过第二驱动件驱动切削刀具转动，从而令切削刀具对止推片进行切削处理；通过滑移驱动组件驱动加工滑移块相对于加工台滑移，从而令若干个加工电磁吸盘均能与切削架体相对，进而确保若干个加工电磁吸盘均能被切削刀具进行切削处理；当若干个止推片切削结束时，切削架体远离加工电磁吸盘，从而供工作人员从加工电磁吸盘上取出止推然后通过通过在加工电磁吸盘上摆放若干个止推片，通过切削刀具对其进行切削，且配合滑移驱动组件驱动加工滑移块相对于加工轨道滑移，从而实现对止推片的表面进行批量加工，进而提高了加工量，且无需频繁的更换待加工的止推片，从而提高了加工效率和降低了人工
成本
。
[0008]优选的，所述第一驱动件包括设置于所述水平架上的转动电机
、
设置于所述转动电机输出端的转动螺杆以及置于所述水平架上的若干个引导杆，所述切削架体与所述转动螺杆螺纹连接，所述引导杆滑移穿设于所述切削架体，所述第二驱动件为切削电机
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动转动电机，其输出轴转动的同时带动转动螺杆转动，且配合切削架体滑移穿设于引导杆，引导杆限制了切削架体随转动螺杆转动的同时而转动，从而实现切削架体朝向或者远离工作台的方向滑移的目的；通过启动切削电机，其输出轴转动的同时带动切削刀具的转动，从而实现切削刀具转动的目的
。
[0010]优选的，所述滑移驱动组件包括设置于所述加工台上的供转动块
、
设置于所述加工台上的蜗轮安装块
、
两端分别对应与所述供转动块和所述蜗轮安装块转动连接的驱动螺杆
、
套设于所述驱动螺杆的蜗轮
、
设置于所述加工台上的驱动电机以及设置于所述驱动电机输出端的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述加工滑移块与所述驱动蜗杆螺纹连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，当启动驱动电机时，其输出端转动的同时带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时带动驱动螺杆转动，且由于加工滑移块滑移设置于加工轨道，从而实现加工滑移块相对于加工轨道滑移配合的目的
。
[0012]优选的，所述加工台的一端设置有摆放台，所述摆放台上可拆卸连接有模具，所述模具开设有若干个对位槽，若干个所述对位槽按照一定间距分布，所述对位槽的形状大小与止推片的形状大小相适配；所述摆放台的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有用于将若干个所述对位槽内的止推片运输至所述加工电磁吸盘的运输组件
。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员根据不同规格的止推片更换其相对应的模具，将若干个止推片依次设置于若干个对位槽内，通过运输组件将对位槽内的止推片运输至加工电磁吸盘上，且通过将止推片安装于对位槽内，从而确保止推片在转运过程中的整齐性
。
通过更换模具适配于不同规格的止推片；通过运输组件和对位槽的搭配使用，从而提高摆放效率和止推片的摆放的整齐性
。
[0014]优选的，所述运输组件包括滑移设置于所述安装架上的气缸安装块
、
设置于所述气缸安装块上的驱动气缸
、
设置于所述驱动气缸活塞杆的上料电磁吸盘以及用于驱动所述上料电磁吸盘朝向所述加工台方向的滑移驱动件，所述滑移驱动件为直线电机，所述直线电机的定子为设置于所述安装架上的转运轨道，所述直线电机的动子为与所述转运轨道滑移配合的转运滑移块，所气缸安装块设置于所述转运滑移块的一侧
。
[0015]通过采用上述技术方案，启动直线电机，转运滑移块与转运轨道滑移配合，转运滑移块滑移的同时带动气缸安装块同时滑移，气缸安装块滑移的同时带动驱动气缸滑移，驱动气缸滑移的同时带动上料电磁吸盘滑移
。
当上料电磁吸盘与模具呈正相对时，此时通过启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝向模具伸出，活塞杆伸出的同时带动上料电磁吸盘朝向模具滑移，直至上料电磁吸盘与模具抵接；此时启动上料电磁吸盘，令上料电磁吸盘产生磁性以此吸附模具上的对位槽内的止推片；此时再次启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆收缩，从而带动上料电磁吸盘远离模具；此时再次启动直线电机，令上料电磁吸盘朝向加工台方向滑移，当上料电磁吸盘与加工电磁吸盘相对时；启动驱动气缸，令上料电磁吸盘朝向加工电磁吸盘滑移且直至抵接时，关闭上料电磁吸盘，上料电磁吸盘上的止推片失去磁性后受重力作用掉落至加工平台上，从而实现将若干个对位槽内的止推片运输至加工电磁吸盘
的目的
。
[0016]优选的，所述加工电磁吸盘背离所述加工滑移块的一侧可拆卸连接有加工平台，所述加工平台用于放置若干个止推片
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过加工电磁吸盘可拆卸连接有加工平台，当加工平台的平面出现凹凸不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
止推片表面批量加工方法及装置，其特征在于：包括用于放置若干个止推片（4）的加工台（
12
），所述加工台（
12
）上设置有加工轨道（
13
），所述加工轨道（
13
）上滑移设置有加工滑移块（
14
），所述加工滑移块（
14
）上设置有若干个加工电磁吸盘（
20
），所述加工台（
12
）上设置有用于驱动所述加工滑移块（
14
）相对于所述加工轨道（
13
）滑移的滑移驱动组件，所述加工台（
12
）上设置有水平架（
22
），所述水平架（
22
）滑移设置有切削架体（
28
），所述切削架体（
28
）上转动设置有切削刀具（
32
），所述水平架（
22
）上设置有用于驱动所述切削架体（
28
）靠近或者远离所述加工电磁吸盘（
20
）滑移的第一驱动件，所述切削架体（
28
）上设置有用于驱动所述切削刀具（
32
）转动的第二驱动件
。2.
根据权利要求1所述的止推片表面批量加工方法及装置，其特征在于：所述第一驱动件包括设置于所述水平架（
22
）上的转动电机（
29
）
、
设置于所述转动电机（
29
）输出端的转动螺杆（
291
）以及置于所述水平架（
22
）上的若干个引导杆（
292
），所述切削架体（
28
）与所述转动螺杆（
291
）螺纹连接，所述引导杆（
292
）滑移穿设于所述切削架体（
28
），所述第二驱动件为切削电机（
31
）
。3.
根据权利要求2所述的止推片表面批量加工方法及装置，其特征在于：所述滑移驱动组件包括设置于所述加工台（
12
）上的供转动块（
15
）
、
设置于所述加工台（
12
）上的蜗轮安装块（
16
）
、
两端分别对应与所述供转动块（
15
）和所述蜗轮安装块（
16
）转动连接的驱动螺杆（
161
）
、
套设于所述驱动螺杆（
161
）的蜗轮（
17
）
、
设置于所述加工台（
12
）上的驱动电机（
18
）以及设置于所述驱动电机（
18
）输出端的蜗杆（
19
），所述蜗杆（
19
）与所述蜗轮（
17
）啮合，所述加工滑移块（
14
）与所述驱动蜗杆（
19
）螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的止推片表面批量加工方法及装置，其特征在于：所述加工台（
12
）的一端设置有摆放台（1），所述摆放台（1）上可拆卸连接有模具（2），所述模具（2）开设有若干个对位槽（3），若干个所述对位槽（3）按照一定间距分布，所述对位槽（3）的形状大小与止推片（4）的形状大小相适配；所述摆放台（1）的一侧设置有安装架（5），所述安装架（5）上设置有用于将若干个所述对位槽（3）内的止推片（4）运输至所述加工电磁吸盘（
20
）的运输组件
。5.
根据权利要求4所述的止推片表面批量加工方法及装置，其特征在于：所述运输组件包括滑移设置于所述安装架（5）上的气缸安装块（6）
、
设置于所述气缸安装块（6）上的驱动气缸（
10
）
、
设置于所述驱动气缸（
10
）活塞杆的上料电磁吸盘（
11
）以及用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，王振峰，
申请(专利权)人：杭州临安安达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：