排线型永磁式电控磁盘制造技术

技术编号:39382040 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术涉及一种排线型永磁式电控磁盘,包括一本体、一磁性夹持模块,以及一电磁模块,磁性夹持模块具有一第一导磁件与一第二导磁件,第一导磁件与第二导磁件设于本体而形成一用于设置待加工件的工作平面,第一导磁件磁性导通本体的导磁部,电磁模块包含一永久磁铁与一绕设于永久磁铁的线圈,永久磁铁的二磁极分别磁性导通第二导磁件与本体的导磁部,线圈导通电流控制永久磁铁的二磁极的磁性,进而让第一导磁件与第二导磁件产生磁场使待加工件与磁性夹持模块之间因充磁状态而相互固定,或是使待加工件与磁性夹持模块之间呈退磁状态而可方便地相互分离。而可方便地相互分离。而可方便地相互分离。

【技术实现步骤摘要】
排线型永磁式电控磁盘


[0001]本技术与磁性工作台有关,特别是指一种排线型永磁式电控磁盘。

技术介绍

[0002]为了要固定机械加工程序的待加工件,除了利用虎钳以机构固定方式夹住待加工件之外,还可利用磁力固定方式让待加工件定位于工作平台。传统的磁力固定方式是电磁式磁盘产生磁场,但因其需要持续通电才能有磁力,磁盘会发烫,而且电流较低,磁力较弱等缺点,因而另外有改用永久磁铁搭配电流控制的磁盘,其具有不须持续通电就能维持磁力的优点。
[0003]但是,前述利用永久磁铁搭配电流控制的磁盘若固定设置高碳钢材质的待加工件,常常发现经过磁场固定之后的待加工件因产生蓄磁作用而无法轻易地分离于工作平台,造成加工作业的困扰与不便。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的是提供一种排线型永磁式电控磁盘,其可让待加工件退磁而较为方便地分离于工作平面,也可弹性调整使用参数,更适用于自动化联机操作程序。
[0005]为达到上述目的,本技术所提供的一种排线型永磁式电控磁盘,其特征在于包括:一本体,具有一导磁部;一磁性夹持模块,具有一第一导磁件与一第二导磁件,所述第一导磁件与所述第二导磁件设于所述本体而形成一用于设置待加工件的工作平面,所述第一导磁件磁性导通所述本体的导磁部;一电磁模块,设于所述本体,所述电磁模块包含一永久磁铁与一绕设于所述永久磁铁的线圈,所述永久磁铁的二磁极分别磁性导通所述第二导磁件与所述本体的导磁部,所述线圈导通电流控制所述永久磁铁的二磁极的磁性,进而让所述第一导磁件与所述第二导磁件之间产生充磁状态或退磁状态,使得所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述充磁状态而相互固定,或是使所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述退磁状态而能相互分离。
[0006]上述本技术的技术方案中,所述永久磁铁为铝镍钴合金制成。
[0007]所述第一导磁件具有嵌槽,所述第二导磁件嵌设于所述嵌槽与所述第一导磁件之间胶合固定。
[0008]所述线圈为自融式耐高温线圈。
[0009]另包含数字电路控制模块导通不同大小的脉冲电流至所述线圈,进而让所述永久磁铁与对应的所述第一导磁件与所述第二导磁件产生出不同强度的磁场而破坏所述待加工件的磁场排列方式,让所述待加工件消磁至退磁状态。
[0010]所述数字电路控制模块包含RISC框架处理器与电性连通的可控硅整流器控制所述线圈。
[0011]由于采取以上技术方案,本技术的电路架构较简化而容易维护与制造,也可
精准调整磁力段数与控制使用参数,并可达成多机自动化联机操作的程序化作业,更有利于自动化与智能型机械的应用领域。
附图说明
[0012]图1是本技术一较佳实施例的立体组合图;
[0013]图2是本技术一较佳实施例的立体分解图;
[0014]图3是图1中3

3剖线的剖视图;
[0015]图4是图1中4

4剖线的剖视图;
[0016]图5及图6是本技术一较佳实施例的充脱磁示意图。
具体实施方式
[0017]首先要说明的是,本技术可广泛应用于各种类型的永磁电控磁盘,本技术有利于运用在多样化的机械精密加工程序,本领域技术人员能够了解本实施方式的说明用语属于不限制应用方式的上位式描述,例如结构、形状、方向,或设置方式等用语包括且不限于描述内容,也并非限制可搭配结合的机械加工方式。
[0018]如图1至图4所示,本技术所提供的排线型永磁式电控磁盘包括一本体10、一磁性夹持模块20,以及一电磁模块30。本较佳实施例的本体10以具有导磁性金属材质制成的长条块体作为举例,本体10具有位于顶面中央的凹陷状容置部12与围绕容置部12周围且具导磁性的导磁部14。
[0019]磁性夹持模块20具有至少一第一导磁件22与至少一第二导磁件24,本较佳实施例提供的第一导磁件22设于本体10的顶面且完整覆盖容置部12,第一导磁件22与本体10的导磁部14之间相互磁性导通,第一导磁件22顶部具有多个相互平行间隔的嵌槽23。本较佳实施例所提供的第二导磁件24为金属材质制成的多个长形片体作为举例,各第二导磁件24嵌设于各嵌槽23而与第一导磁件22共同形成一用于设置待加工件的工作平面26,第一导磁件22与第二导磁件24之间使用结构胶相互排列组合,除了达到结合作用,还能够强化结构的耐撞击力。
[0020]电磁模块30包含至少一永久磁铁32与绕设于永久磁铁32的线圈34,本较佳实施例的电磁模块30是以二个设于本体10的容置部12的永久磁铁32与线圈34作为举例,而且永久磁铁32是以等级LNG52的铝镍钴合金制成,其具有不易氧化、不易破碎,且工作温度较高的特性。线圈34可选择地为自融式耐高温线圈,可以提高耐温程度,增加本技术的使用寿命。本体10、第一导磁件22的尺寸以及永久磁铁32、线圈34的数量均依据工作平面26的需求尺寸或磁力分布区域而对应调整。各永久磁铁32的其中一磁极通过一具导磁性的组合件28磁性导通第二导磁件24,永久磁铁32的另一磁极磁性导通于本体10至导磁部14,当线圈34导通电流控制永久磁铁32的二磁极的磁性,可以使第一导磁件22与第二导磁件24具有相反的磁性,进而产生待加工件与磁性夹持模块20之间因充磁状态而相互固定,或是待加工件与磁性夹持模块20之间呈退磁状态而可相互分离。
[0021]经由上述说明,如图5所示,当电磁模块30的线圈34导通电流使得永久磁铁32磁性导通于第一导磁件22与第二导磁件24之间产生充磁磁场,线圈34不需持续通电就能够让待加工件40具有充磁状态的磁场排列方式而持续固定于工作平面26,而且利用第一导磁件22
与第二导磁件24的平面搭配结构,本技术的导磁面积可涵盖至工作平面26的边缘区域,磁场范围较大。再如图6所示,若利用数字电路控制模块依时序(序列式)导通不同大小的脉冲电流至线圈34,进而让永久磁铁32与对应的第一导磁件22与第二导磁件24产生出不同强度的磁场而破坏待加工件40的磁场排列方式,即可达到让待加工件40消磁的退磁状态,待加工件40就能方便地分离从工作平面26,上述特点特别适用于含碳量高于0.6%的高碳钢或是蓄磁能力较强的碳钢材质所制成的待加工件40,进而达到本技术的创作目的。
[0022]由于本技术的数字电路控制模块包含了32位单芯片(RISC)与双向性三极闸流体(TRIAC)等电子元件,电路架构较简化而容易维护与制造,也可精准调整磁力段数与控制使用参数,并可达成多机自动化联机操作的程序化作业,更有利于自动化与智能型机械的应用领域。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排线型永磁式电控磁盘,其特征在于包括:一本体,具有一导磁部;一磁性夹持模块,具有一第一导磁件与一第二导磁件,所述第一导磁件与所述第二导磁件设于所述本体而形成一用于设置待加工件的工作平面,所述第一导磁件磁性导通所述本体的导磁部;一电磁模块,设于所述本体,所述电磁模块包含一永久磁铁与一绕设于所述永久磁铁的线圈,所述永久磁铁的二磁极分别磁性导通所述第二导磁件与所述本体的导磁部,所述线圈导通电流控制所述永久磁铁的二磁极的磁性,进而让所述第一导磁件与所述第二导磁件之间产生充磁状态或退磁状态,使得所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述充磁状态而相互固定,或是使所述待加工件与所述磁性夹持模块之间因所述退磁状态而能相互分离。2.如权利要求1所述的排线型永磁式电控磁盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王木铨
申请(专利权)人:仪辰企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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