磁性工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁性工作台，其包含有：一工作台本体；多个磁吸装置，设置于所述工作台本体，各所述磁吸装置能改变其设置于所述工作台本体的位置，且各所述磁吸装置能通电而产生磁吸力。由此，各磁吸装置的总面积仅需占该工作台本体面积的一小部分，使用者便可依据工件的形状及尺寸改变各个磁吸装置的设置位置，使得该工件可稳固地吸附在各磁吸装置上，因此本实用新型专利技术的磁性工作台具有成本低及应用性高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与工具机用于承载工件的工作台有关，特别是指一种使用磁吸力固定工件的磁性工作台。
技术介绍
一般常见的工具机，不论是车床、铣床、磨床或综合加工机，都具有一用于放置一待加工的工件的工作台，且该工作台可用来装设虎钳或其它夹治具，以将该工件固定于该工作台。除了利用机械力固定工件的工作台之外，市面上还有另一种工作台，是利用磁力使工件固定地吸附在该工作台上，例如中国台湾第M350429号新型专利所提供公开的，是在一承载台内装设多排磁吸组件，通过控制通入各磁吸组件的电流，可使相邻二排磁吸组件之间形成磁场，进而可将工件附在各磁吸组件上。然而，这些磁吸组件几乎遍布承载台， 因此该磁性工作台的成本相当高。市面上有另一种磁性工作台，是在一工作台本体上数个适当位置分别固设一磁吸装置，各磁吸装置除了尺寸较小以外，其结构与前述磁性工作台类同，各个磁吸装置可分别被通入电流而产生磁吸力，使得工件能以少部分面积固定地吸附于各磁吸装置。虽然该磁性工作台的成本较低，但其磁吸装置数量不多且位置固定，因而仅能用来固定特定形状及尺寸的工件，因此该磁性工作台的应用性较低。而且，各磁吸装置需分别接线至整流器，并分别被控制电流，因此该磁性工作台的线路及控制方法较为复杂。换言之，前述习用的磁性工作台，均仍有其不足之处，有待改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种磁性工作台，其成本低且应用性高。本技术的次一目的在于提供一种磁性工作台，其线路及控制方法较为简单。为达到上述目的，本技术所提供的一种磁性工作台，其特征在于包含有一工作台本体；多个磁吸装置，设置于所述工作台本体，各所述磁吸装置能改变其设置于所述工作台本体的位置，且各所述磁吸装置能通电而产生磁吸力。上述本技术的技术方案中，所述工作台本体具有至少一轨道，各所述磁吸装置沿所述工作台本体的轨道改变设置位置。所述工作台本体具有一中心部，以及多个从所述中心部放射状地向外延伸的轨道，各所述磁吸装置分别设于各所述轨道。所述工作台本体具有一上表面，所述工作台本体的轨道为从所述上表面向下凹陷。各所述磁吸装置包含有一座体，以及一穿设于所述座体的螺栓，且所述螺栓插设于所述工作台本体的轨道。3包含有至少一磁吸装置组，所述磁吸装置组包含有多个相互串联的磁吸装置。包含有多个磁吸装置组，各所述磁吸装置组为相互并联。包含有多个磁吸装置组，各所述磁吸装置组包含有多个磁吸装置，各所述磁吸装置组为相互并联，同一磁性装置组的磁吸装置为相互串联并设于相邻的轨道。所述工作台本体具有一上表面，所述工作台本体的轨道为从所述上表面向下凹陷。各所述磁吸装置包含有一座体，以及一穿设于所述座体的螺栓，且所述螺栓插设于所述工作台本体的轨道。采用上述技术方案，本技术所设置的各磁吸装置的总面积仅需占该工作台本体面积的一小部份，使用者便可依据工件的形状及尺寸改变各磁吸装置的设置位置，使该工件可稳固地吸附于各磁吸装置上。因此本技术的磁性工作台具有成本低及应用性高的优点。若磁性工作台因面积较大而需设置较多的磁吸装置，还可将各磁吸装置分为多个磁吸装置组，并使同一磁吸装置组的磁吸装置相互串联，再使各个磁吸装置组相互并联。由此，各磁吸装置不需分别接线至电流供应装置，也不需分别被控制电流，因此本技术的磁性工作台的线路及控制方法较为简单。附图说明图1是本技术一较佳实施例所提供的磁性工作台的平面示意图；图2是本技术该较佳实施例所提供的磁性工作台的一磁吸装置的立体组合图；图3是本技术该较佳实施例所提供的磁性工作台的磁吸装置的立体分解图。具体实施方式为了详细说明本技术的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。如图1所示，本技术一较佳实施例所提供的磁性工作台10包含有一工作台本体20、多个磁吸装置30，以及一电流供应装置40。工作台本体20呈圆盘状，具有一上表面22，以及多个从上表面22向下凹陷的轨道 24，各轨道M为从工作台本体20的一中心部沈放射状地向外延伸。如图2及图3所示，各磁吸装置30包含有一座体32，以及二分别穿设于座体32的二相对侧的螺栓34。座体32内部设有八线圈35、八分别设于各线圈35内的第一永久磁铁 36、八分别设于各第一永久磁铁36上的导磁体37，以及多个环设在各导磁体37四周的第二永久磁铁38，各导磁体37与座体32之间及各导磁体37之间的空隙还填充一由胶状材料凝固而成的封蔽件39。电流供应装置40与各磁吸装置30电连接，为至各线圈35供应电流， 使各导磁体37产生磁吸力，此部分属于习知技术，因此申请人在此不再详述。各磁吸装置30分别以其螺栓34插设于各轨道24。各磁吸装置30在螺栓34未旋紧时能沿轨道M改变其设置于工作台本体20的位置，并能在螺栓34被旋紧时固定于工作台本体20上。由此，使用者可依据工件(图中未示)的形状及尺寸改变各磁吸装置30的设置位置，使得工件可稳固地吸附于各磁吸装置30上，因此磁性工作台10的应用性高。而且，各磁吸装置30的总面积仅占工作台本体20的面积的一小部份，因此磁性工作台10的成本较低。各磁吸装置30可相互串联，使得电流供应装置40可同时控制各磁吸装置30的电流。或者，各磁吸装置30可分为多个磁吸装置组50，例如，本实施例包含有四个磁吸装置组 50，各磁吸装置组50包含有三个设置于相邻轨道M的磁吸装置30，各磁吸装置30除了通过同一接点导通接地之外，同一磁吸装置组50的磁吸装置30还通过另一相同的接点导通而相互串联，且不同磁吸装置组50的磁吸装置30的串联关系为通过不同的接点。由此，各磁吸装置组50可相互并联，或者分别与电流供应装置40形成一回路。如此一来，各磁吸装置30不需分别接线至电流供应装置40，也不需分别被控制电流，因此磁性工作台10的线路及控制方法较为简单。值得一提的是，前述实施例所提供的磁性工作台10主要是应用于立式车床，各轨道M的排列方式为了使各磁吸装置30可沿工作台本体20的径向移动，以固定不同尺寸的圆筒状或圆柱状工件。然而，本技术所提供的磁性工作台10也可应用于其它种类的工具机，工作台本体20不限定为圆盘状，各轨道M也不限定为放射状排列，同一轨道M也可设置多个磁吸装置30，只要各磁吸装置30可根据所需设置的工件形状而改变设置位置即可。最后，必须再次说明，本技术在前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本案的专利保护范围，其它等效组件的替代或变化，也应被本案的专利保护范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.08.19 TW 1002155381.一种磁性工作台，其特征在于包含有一工作台本体；多个磁吸装置，设置于所述工作台本体，各所述磁吸装置能改变其设置于所述工作台本体的位置，且各所述磁吸装置能通电而产生磁吸力。2.如权利要求1所述的磁性工作台，其特征在于所述工作台本体具有至少一轨道，各所述磁吸装置沿所述工作台本体的轨道改变设置位置。3.如权利要求2所述的磁性工作台，其特征在于所述工作台本体具有一中心部，以及多个从所述中心部放射状地向外延伸的轨道，各所述磁吸装置分别设于各所述轨道。4.如权利要求2或3所述的磁性工作台，其特征在于所述工作台本体具有一上表面， 所述工作台本体的轨道为从所述上表面向下凹陷。5.如权利要求4所述的磁性工作台，其特征在于各所述磁吸装置包含有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王木銓，
申请(专利权)人：仪辰企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：