开关式永久磁性工作台夹具系统技术方案

一种开关式永久磁性工作台夹具系统，尤指应用在中心切削加工机的工作台夹具系统，该系统的磁力座底部为非导磁性的基座，可由治具固定于工作台，该磁力座外部是由二个不同磁极导磁轭体组成的本体，该磁力座的本体内部是在中央内孔中容设由二个不同磁极的导磁轭体及第一永久磁铁组成的柱状磁极组件，该磁力座顶部是在本体外表设置具有导磁性的板面，该本体在对应于柱状磁极组件的第一永久磁铁处另外设有磁场强度相等的第二永久磁铁，当第一与第二永久磁铁的Ｎ极、Ｓ极为同侧时，磁力为两者相加的总合，当第一与第二永久磁铁的Ｎ极、Ｓ极为反侧时，磁力相互抵消为零，达到吸磁状态时的磁力最强。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关式永久磁性工作台夹具系统，其主要是提供一种可以组合多个磁力座的开关式永久磁性工作台，特别是针对磁性的增强与重量的减轻所作的夹具系统，借以取代目前传统常用的虎钳、夹具、电磁盘、永久磁盘。
技术介绍
综观传统常用于CNC中心切削机、铣床、磨床等加工机的夹具系统沿革，包括早期的虎钳、夹具，以及近年来常用的电磁盘、永久磁盘。但早期的虎钳、夹具等系统，所面临的问题在于一、于压合处与夹持的部位，无法进行加工，故仅能进行单面加工，无法进行五面加工。二、利用虎钳或夹具将工件物夹住固定的操作步骤麻烦，尤其夹具的操作过程更显繁杂。三、利用虎钳夹持工件物，易使工件物变形，影响加工精确度，而且必须使用校正规校正基准面，定位上比较麻烦。而近年来常用的一种电磁盘1，请配合参阅图1所示，是将所述电磁盘1固定于CNC中心切削机、铣床、磨床等加工机的基座上，通过通上电流后，使该电磁盘1的端面产生有磁场吸力而可将工件物放置于上予以吸附定位，则可以对该工件物的表面进行磨平、铣槽等加工，解决常用以夹具或是虎钳将工件物固定于加工机的基座上时，于压合处与夹持的部位，无法进行加工的缺陷。但目前常用的电磁盘1，却仍然存在下列几项尚待克服解决的问题与缺陷一、必须配合整流器用以将交流电改为直流电，以及UPS不断电系统以预防突然停电的情况。二、为了避免勾到其所牵连的电线，因此仅可对工作物的表面进行研磨与铣平等加工动作，而无法对工件物的四周侧面加工，更无法进行钻孔或铣切槽孔的动作。三、容易因为温升的问题，造成电磁盘的吸引面变形，影响加工时的精确度。四、该电磁盘装置，因为所能提供的吸附力有限，因此仅可供吸附预定大小的工件物，一旦工件物太大则无法使用。而图2所示的一永久磁盘2，则是于其基座内部间隔排列有多个呈扁薄状的小磁铁块(图中未示出)，再于各列小磁铁块之间设以不导磁的铝或铜材金属(图中未示)，使组合后其各列小磁铁块磁极呈一列N极、一列为S极间隔排列的型态，而于各列磁极跨过该铜材或铝材金属时形成一磁场，具有磁吸力可以吸附具导磁性的工件物，所述永久磁盘2不须通电，所以不须如上述电磁盘配合整流器用以将交流电改为直流电，以及UPS不断电系统以预防突然停电的情况。但是，该永久磁盘2在实际应用上，却仍然存在下列几项尚待克服解决的问题与缺陷一、该永久磁盘是由数个小磁铁块提供产生吸力，其吸力较小无法吸附较大型的工件。二、因为工件物M是承置于所述盘体的上方(如图3所示)，为避免于加工时会伤及该永久磁盘，因此仅可对工作物的表面进行研磨与铣平等加工动作，而无法对工件物的四周侧面加工，更无法进行钻孔或铣切槽孔的加工动作。
技术实现思路
本技术的主要目的即在提供一种开关式永久磁性工作台夹具系统，其具有可缩减磁力座的体积与重量，并获致更强的磁力。本技术的另一目的在于提供一种开关式永久磁性工作台夹具系统，其具有可对工件物的表面以及四周侧面进行研磨与铣削等加工动作。本技术的再一目的在于提供一种开关式永久磁性工作台夹具系统，其具有可对工件物进行钻孔与铣切槽孔的动作。本技术的又一目的在于提供一种开关式永久磁性工作台夹具系统，其可配合有多组磁力座，提供较大的吸附力，以供较大的工件物使用。本技术解决问题所应用的技术手段在于提供了一种开关式永久磁性工作台夹具系统，该系统的磁力座包含一基座，以非导磁性的铁材质(诸如不锈钢等)制成具有预定大小的座体；二面板，以导磁材质的轭铁制成，设置于该本体的二导磁轭铁上方，可构成一平整的吸引面，供工件物置放并被吸附；一磁极组件，是由二具不同磁极且呈半圆柱状的导磁轭铁相隔适当距离，并用非导磁性的介质组件结合成一体，可容置于本体的圆形内孔中，该第一永久磁铁是由数块扁薄状磁石拼接而成，并使组合后的磁极N、S极分别贴覆于二导磁轭铁的平整面；一本体，以二具不同磁极的导磁轭铁相隔适当距离，并用非导磁性的介质组件结合成一体，可容置于该基座的上方，各该导磁轭铁的一侧边并分别具有一内凹半圆形孔，使于该二导磁轭铁的接合面可以形成有一圆形的内孔，该本体的二导磁轭铁间的方形内孔设有第二永久磁铁，并使组合后的磁极分别贴覆于二导磁轭铁的平整面，该第二永久磁铁的磁场强度总合相等于第一永久磁铁，同时该本体的二导磁轭铁下方的两边削去设制成二阶面，使本体的二导磁轭铁上方具有比下方更大的导磁面积，将最强磁力完全汇集于上方的吸引部，而无磁阻的损耗；二介质组件，系以铜或不锈钢等非导磁的材质制成，用以连结本体与磁极组件，区隔该磁极组件与本体其第一、第二永久磁铁的磁极路线，使该第一、第二永久磁铁的磁力仅可以由该本体的顶、底面跨越该介质组件，而于该面板上构成一磁场，该介质组件在相对于该磁极组件外部的前、后接轴中心设有凸套件，可供扳手工具及连接件套设；当第一、第二永久磁铁的N极、S极为同侧时，二导磁轭铁的磁力为两者相加的总合，当第一、第二永久磁铁的N极、S极为反侧时，二导磁轭铁的磁力为两者相减的抵消。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中该本体的二导磁轭铁外侧设有高硬度的耐磨耗板。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中该本体的二导磁轭铁的吸引部设有高硬度的耐磨耗柱。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中该本体的二导磁轭铁的吸引部设有螺孔，可供锁设二导磁性的面板。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中该第一、第二永久磁铁系采用稀土类异方性永久磁铁制成的钕铁硼磁石。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中该磁力座至少在相邻的二耐磨耗板侧边锁设二定位板，做为工件物吸附时定位用。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中用以连结本体与磁极组件的介质组件包含一前面板及一前接轴，该前面板与前接轴之间设有对应的定位件与半圆形定位槽，让定位件可以随着磁极组件做正反各一百八度的旋转，由定位件定位于半圆形定位槽左右两边的开、关位置，而改变其磁极的位置。所述的开关式永久磁性工作台夹具系统，其中一连接件顶持于该二磁力座之间，提供连结的作用。本技术的磁力座的柱状磁极组件与本体分别是由二个不同磁极的导磁轭铁所组成，同时分别在柱状磁极组件与本体二个导磁轭铁的平整面设置磁场强度相等的第一永久磁铁与第二永久磁铁，使第一永久磁铁与第二永久磁铁的磁能机可以分别地百分之百的导磁于柱状磁极组件与本体的二导磁轭铁，让磁力座在吸磁状态时的磁力增加将近一倍左右。本技术提供了一种可以有效缩减磁力座的体积与重量，并获致更强的磁力的一开关式永久磁性工作台夹具系统。附图说明图1为常用电磁式磁盘的立体外观示意图。图2为常用永久磁盘的立体外观示意图。图3为常用电磁式磁盘与永久磁盘的使用示意图。图4为本技术的立体组合示意图。图5为本技术的立体分解示意图。图6为本技术前视的剖面组合示意图。图7为本技术俯视的剖面组合示意图。图8为本技术吸磁状态的使用示意图。图9为本技术消磁状态的使用示意图。图10为本技术适用于大型工件物的使用状态示意图。图11为本技术适用于工件物钻孔的使用状态示意图。图12为本技术适用于一次多个小型工件物的使用状态示意图。图13为本技术配合直式夹具的平面组合示意图。图14为本技术适用于卧式加工的使用状态示意图一。图15为本技术适用于卧式加工的使用状态示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关式永久磁性工作台夹具系统，其特征在于：包括至少一磁力座，该磁力座包含：　　　　一基座，以非导磁性的铁材质制成具有预定大小的座体；　　　　一磁极组件，是由二具不同磁极且呈半圆柱状的导磁轭铁相隔适当距离，并用非导磁性的介质组件结合成一体，该二导磁轭铁间设有第一永久磁铁，其是由数块扁薄状磁石拼接而成，并使组合后的磁极Ｎ、Ｓ极分别贴覆于二导磁轭铁的平整面；　　　　一本体，以二具不同磁极的导磁轭铁相隔适当距离，并用非导磁性的介质组件结合成一体，可容置于该基座的上方，各该导磁轭铁的一侧边并分别具有一内凹半圆形孔，使该二导磁轭铁的接合面形成有一圆形的内孔，该本体的二导磁轭铁间的方形内孔设有第二永久磁铁，并使组合后的磁极分别贴覆于二导磁轭铁的平整面，该第二永久磁铁的磁场强度总合相等于该第一永久磁铁，同时该本体的二导磁轭铁下方的两边是削去设制成二阶面，使本体的二导磁轭铁上方具有比下方更大的导磁面积，将最强磁力完全汇集于上方的吸引部，该磁极组件容置于该本体的圆形内孔中；　　　　二面板，是以导磁材质的轭铁制成，设置于该本体的二导磁轭铁上方，可构成一平整的供工件物置放并被吸附的吸引面；　　　　二介质组件，是以铜或不锈钢的非导磁的材质制成，用以连结本体与磁极组件，区隔该磁极组件与本体其第一、第二永久磁铁的磁极路线，使该第一、第二永久磁铁的磁力仅可以由该本体的顶、底面跨越该介质组件，而于该面板上构成一磁场，该介质组件在相对于该磁极组件外部的前、后接轴中心设有凸套件，可供扳手工具及连接件套设。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王木铨，
申请(专利权)人：仪辰企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]