本实用新型专利技术公开了一种电力铁附件定位冲孔装置，包括框体，所述框体上固接有壳体，所述壳体通过轴承转动相连有两组圆杆，两组所述圆杆均通过轴承与所述框体转动相连，两组所述圆杆外壁均套接有蜗轮。本实用新型专利技术转动手柄，通过蜗杆与两组蜗轮的传动，就可带动圆杆和其对应板体，以框体与圆杆连接处为圆心向下转动，将两组板体取消与框体的同一水平面放置，变为八字型放置，就可将板体顶端堆积的电力铁附件碎屑，通过板体倾斜，流畅的滑入箱体内进行集中收集与清理，且进行当箱体存满电力铁附件碎屑后，将箱体进行移动，就能完成电力铁附件碎屑的集中运输，可降低刺伤工作人员手部的几率，清理便捷性相对较高。清理便捷性相对较高。清理便捷性相对较高。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件定位冲孔装置
[0001]本技术涉及孔加工
，尤其涉及一种电力铁附件定位冲孔装置。
技术介绍
[0002]加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工，其中电力铁附件在进行加工时，会对电力铁附件进行孔加工工作，电力铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。
[0003]例如专利号为：CN217665764U，一种电力铁附件定位冲孔装置，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个支撑腿，所述操作台的上端两侧均安装有C形板，两个所述C形板上均设有夹持组件，所述操作台的上端后壁安装有L形板，所述L形板上设有冲孔组件，便于对铁附件同时冲孔两个，加快了对铁附件的冲孔进度，但存在对电力铁附件进行孔加工时，电力铁附件在孔加工产生的碎屑，会分散在操作台内，碎屑通常较为尖锐，在进行清理时，可能会刺伤工作人员手部，清理较为不便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力铁附件定位冲孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电力铁附件定位冲孔装置，包括框体，所述框体上固接有壳体，所述壳体通过轴承转动相连有两组圆杆，两组所述圆杆均通过轴承与所述框体转动相连，两组所述圆杆外壁均套接有蜗轮，两种所述蜗轮之间啮合相连有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与所述壳体转动相连，两组所述圆杆外壁均套接有板体，两组所述板体外壁均与所述框体内壁相贴合，所述框体底端固接有两组底座，两组所述底座之间贴合有箱体。
[0007]优选的，两组所述板体顶端均加工有多组通孔，两组所述通孔内壁均螺纹相连有柱体，两组所述柱体外壁均套接有第一圆板，两组所述柱体外壁均螺纹相连有螺纹套，两组所述螺纹套外壁均套接有第二圆板，两组所述第二圆板和对应第一圆板之间夹持有电力铁附件。
[0008]优选的，所述箱体上加工有两组滑轨，两组所述滑轨内壁均滑动相连有滑块，两组所述滑块分别固接于两组所述底座上。
[0009]优选的，所述箱体上固接有拉手，所述箱体底端四角均固接有万向轮。
[0010]优选的，所述蜗杆上套接有手柄。
[0011]优选的，所述框体顶端固接有挡板。
[0012]优选的，所述框体上固接有架体，所述架体上安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有电机，所述电机输出端固接有刀具。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的蜗轮、蜗杆、圆杆、板体和箱体之间的配合，转动手柄，通过蜗杆与两
组蜗轮的传动，就可带动圆杆和其对应板体，以框体与圆杆连接处为圆心向下转动，将两组板体取消与框体的同一水平面放置，变为八字型放置，就可将板体顶端堆积的电力铁附件碎屑，通过板体倾斜，流畅的滑入箱体内进行集中收集与清理，且进行当箱体存满电力铁附件碎屑后，将箱体进行移动，就能完成电力铁附件碎屑的集中运输，可降低刺伤工作人员手部的几率，清理便捷性相对较高；
[0015]2.通过设置的通孔、柱体、第一圆板和第二圆板之间的配合，将两组柱体放置在任意一组通孔内，并调节第二圆板与对应第一圆板之间的距离，就可对不同尺寸的电力铁附件进行固定工作，具有一定的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电力铁附件定位冲孔装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中壳体和圆杆的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中框体、挡板和底座的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中通孔、柱体和螺纹套的结构示意图；
[0020]图5为图3中箱体、底座和滑块的结构示意图。
[0021]图中：1、框体；2、壳体；3、圆杆；4、蜗轮；5、蜗杆；6、板体；7、箱体；8、通孔；9、柱体；10、第一圆板；11、螺纹套；12、第二圆板；13、电力铁附件；14、底座；15、滑轨；16、滑块；17、手柄；18、架体；19、电动推杆；20、电机；21、刀具；22、挡板；23、拉手；24、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1至图5，一种电力铁附件定位冲孔装置，包括框体1，框体1上固接有壳体2，壳体2通过轴承转动相连有两组圆杆3，圆杆3可在壳体2和框体1处进行转动，两组圆杆3均通过轴承与框体1转动相连，两组圆杆3外壁均套接有蜗轮4，蜗轮4可带动对应圆杆3转动，两种蜗轮4之间啮合相连有蜗杆5，蜗杆4可带动蜗轮4转动，蜗杆5通过轴承与壳体2转动相连，两组圆杆3外壁均套接有板体6，蜗轮4可带动圆杆3和对应板体6进行转动，两组板体6外壁均与框体1内壁相贴合，框体1底端固接有两组底座14，两组底座14之间贴合有箱体7，箱体7用于对板体6处堆积的废屑进行存放，通过两组板体6向下转动，两组板体6处的碎屑，就会因板体6的倾斜放置，完全落入箱体7内存放，具有一定的清理便捷性，可降低刺伤工作人员手部的几率。
[0024]本实施例中，两组板体6顶端均加工有多组通孔8，两组通孔8内壁均螺纹相连有柱体9，柱体9可通过与多组通孔8的螺纹相连，固定在对应板体6上，两组柱体9外壁均套接有第一圆板10，两组柱体9外壁均螺纹相连有螺纹套11，螺纹套11可在柱体9处进行转动，并进行升降移动，两组螺纹套11外壁均套接有第二圆板12，两组第二圆板12和对应第一圆板10之间夹持有电力铁附件13，箱体7上加工有两组滑轨15，两组滑轨15内壁均滑动相连有滑块16，滑块16可对滑轨15和箱体7进行抽拉移动导向，两组滑块16分别固接于两组底座14上，箱体7上固接有拉手23，拉手23用于带动箱体7进行移动，箱体7底端四角均固接有万向轮
24，万向轮24用于带动箱体7移动，蜗杆5上套接有手柄17，手柄17可带动蜗杆5转动，框体1顶端固接有挡板22，挡板22可阻碍刀具21对电力铁附件13加工时废屑的飞溅，框体1上固接有架体18，架体18上安装有电动推杆19，电动推杆19输出端安装有电机20，电机20的型号根据实际工作需求进行选择，电机20输出端固接有刀具21，电机20可带动刀具21转动，进而刀具21可通过电动推杆19带动电机20和其向下的移动，对电力铁附件13进行冲孔加工。
[0025]本实施例的工作原理：使用时，将两组柱体9依次放置在两组板体6处的对应通孔9内，并将电力铁附件13两端分别放置在两组柱体9处的第一圆板10顶端，放置后，转动螺纹套11带动第二圆板12，在对应柱体9外壁向下移动，并与对应电力铁附件13一端抵紧贴合，就可将电力铁附件13通过第一圆板10和第二圆板12的夹持进行固定，固定后，通过电动推杆19带动电机20和刀具21向下移动，电机20驱动刀具21，就可对位于下方的电力铁附件13进行冲孔加工工作，并当电力铁附件13完成冲孔工作后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件定位冲孔装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上固接有壳体(2)，所述壳体(2)通过轴承转动相连有两组圆杆(3)，两组所述圆杆(3)均通过轴承与所述框体(1)转动相连，两组所述圆杆(3)外壁均套接有蜗轮(4)，两种所述蜗轮(4)之间啮合相连有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)通过轴承与所述壳体(2)转动相连，两组所述圆杆(3)外壁均套接有板体(6)，两组所述板体(6)外壁均与所述框体(1)内壁相贴合，所述框体(1)底端固接有两组底座(14)，两组所述底座(14)之间贴合有箱体(7)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于，两组所述板体(6)顶端均加工有多组通孔(8)，两组所述通孔(8)内壁均螺纹相连有柱体(9)，两组所述柱体(9)外壁均套接有第一圆板(10)，两组所述柱体(9)外壁均螺纹相连有螺纹套(11)，两组所述螺纹套(11)外壁均套接有第二圆板(12)，两组所述第二圆板(12)和对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯永涛，盛颖峰，
申请(专利权)人：山东丰信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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