一种法兰校圆定位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰校圆定位焊接装置，应用在焊接装置技术领域，其技术方案要点是：所述面板上开设有与焊接孔同轴心设置的校圆孔，所述面板上固定设有若干与定位销孔配合从而实现钣金法兰板定位固定的定位销，所述面板上固定设有若干用于将钣金法兰板压紧贴合在所述面板上的快速压紧组件，所述面板靠近所述底板的一端沿着圆周方向均匀固定设有若干用于抵接卷圆筒内侧壁从而实现卷圆筒与焊接孔中心对中的对中组件，所述面板上固定设有用于校正卷圆筒的圆心度的校正组件；具有的技术效果是：结构简单，焊接精度高，调整方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰校圆定位焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种法兰校圆定位焊接装置。

技术介绍

[0002]在焊接如图1所示的端部焊接钣金法兰的卷圆零件时，通常由工人首先将钣金法兰板放置在水平焊接台上，随后将卷圆筒放置在钣金法兰的安装孔内进行焊接，但是由于卷圆筒在生产时通常难以保证零件的圆度要求，从而难以保证卷圆筒与钣金法兰上的安装孔的同心度要求，导致焊接处有缝隙，增加了焊接的难度，难以达到预定的精度要求，因此有必要设计一款能够实现法兰对中需求的定位焊接装置以解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种法兰校圆定位焊接装置，其优点是结构简单，焊接精度高，调整方便快捷。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰校圆定位焊接装置，包括底板以及基于若干支撑柱固定连接于所述底板上的面板；所述面板上开设有与焊接孔同轴心设置的校圆孔，所述面板上固定设有若干与定位销孔配合从而实现钣金法兰板定位固定的定位销，所述面板上固定设有若干用于将钣金法兰板压紧贴合在所述面板上的快速压紧组件，所述面板靠近所述底板的一端沿着圆周方向均匀固定设有若干用于抵接卷圆筒内侧壁从而实现卷圆筒与焊接孔中心对中的对中组件，所述面板上固定设有用于校正卷圆筒的圆心度的校正组件。
[0005]本技术进一步设置为：所述对中组件设有3组，所述对中组件包括沿着所述校圆孔的直径方向固定连接于所述面板背面的对中气缸，所述对中气缸的伸缩端固定设有用于抵接卷圆筒内侧壁的对中块，所述对中块包括固定连接于所述对中气缸伸缩端且呈L型构造的L型连接部，所述L型连接部远离所述对中气缸的一端凸出固定设有弧形对中部。
[0006]本技术进一步设置为：所述校圆孔的直径小于卷圆筒的内径，所述弧形对中部的底部端面高于所述面板远离所述底板的端面且之间的距离在1
‑
3mm之间。
[0007]本技术进一步设置为：所述定位销设有两个，与钣金法兰板对角线两端的定位销孔配合。
[0008]本技术进一步设置为：所述快速压紧组件设有两组，对称设置于钣金法兰板沿着长边方向的两端。
[0009]本技术进一步设置为：所述校正组件包括基于若干连接柱固定连接于所述面板远离所述底板一端的安装座，所述安装座上固定设有沿着竖直方向设置的下压气缸，所述下压气缸的伸缩端固定设有安装板，所述安装板上分别固定设有用于校正卷圆筒内侧轴壁的校正柱以及用于校正卷圆筒外侧轴壁的校正环。
[0010]本技术进一步设置为：所述校正柱远离所述安装板的一端呈缩口状构造，所述校正环远离所述安装板的一端呈扩口状构造，所述校正柱以及所述校正环均基于若干固
定螺栓锁紧固定连接于所述安装板上。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.通过设置3组对中组件从而便于将卷圆筒对中定位在钣金法兰板的校圆孔内，结构简单，对中效果好，并且设置对中块的弧形对中部的底部端面高于面板远离地板端面且之间的距离设置在1
‑
3mm之间，从而保证对中块进行对中时，避免弧形对中部与面板表面产生摩擦从而影响对中；
[0013]2.矫正组件通过在下压气缸的伸缩端固定设置安装板并且在安装板上分别固定设置校正柱以及校正环，当将卷圆筒对中在校圆孔内时，首先对中组件进行初步校正，随后下压气缸带动校正柱以及校正环下降，校正柱的外端面贴合抵接卷圆筒的内侧轴壁，校正环的内壁贴合抵接卷圆筒的外侧轴壁，在下降过程中从而对卷圆筒进行校正从而提升了焊接的精度，设置校正柱端口缩口设计，校正环端口扩口设置，避免圆度不均匀的卷圆筒与校正柱以及校正环碰撞，设置校正柱以及校正环基于若干固定螺栓锁紧固定连接在安装孔上，从而便于进行替换从而适配不同规格的卷圆筒校正焊接需求。
附图说明
[0014]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0015]图2是本实施例的整体的半剖结构示意图；
[0016]图3是图2的A部分放大示意图；
[0017]图4是图2的B部分放大示意图；
[0018]图5是本实施例的对中组件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、面板；21、校圆孔；22、定位销；23、快速压紧组件；3、对中组件；31、对中气缸；32、对中块；33、L型连接部；34、弧形对中部；4、校正组件；41、安装座；42、下压气缸；43、安装板；44、校正柱；45、校正环；46、固定螺栓；5、钣金法兰板；51、焊接孔；52、法兰安装孔；53、定位销孔；6、卷圆筒。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]参考图1，一种端部焊接焊接钣金法兰的卷圆零件，包括呈方形构造的钣金法兰板5，在钣金法兰板5的中心位置开设有呈圆形构造的焊接孔51，在焊接孔51内同轴心焊接固定设有卷圆筒6，在钣金法兰板5沿着长边方向的两端对称开设有若干法兰安装孔52，同时在钣金法兰板5的四个直角处均对称开设有定位销22孔。
[0023]参考图1和图2，一种法兰校圆定位焊接装置，包括固定设置的底板1以及基于若干支撑柱固定连接在底板1上的面板2，在面板2的中心位置开设有与焊接孔51同轴心设置的校圆孔21，在面板2上固定设有若干与定位销22孔配合从而实现钣金法兰板5定位固定的定位销22，同时在面板2上固定设有若干用于将钣金法兰板5压紧贴合在面板2上的快速压紧组件23，在面板2靠近底板1的一端沿着圆周方向均匀固定设有若干用于抵接卷圆筒6内侧壁从而实现卷圆筒6与焊接孔51中心对中的对中组件3，同时在面板2上固定设有用于校正卷圆筒6的圆心度的校正组件4。在本实施例中，对中组件3设有3组，沿着圆周方向均匀固定
设置在面板2背面，同时快速压紧组件23设有两组，对称设置于钣金法兰板5沿着长边方向的两端，从而实现快速将钣金法兰板5压紧固定在面板2上，同时定位销22设有两个，与钣金法兰板5对角线两端的定位销22孔配合，在保证准确定位的同时实现快速定位。
[0024]参考图2，图3和图5，具体的，对中组件3包括沿着校圆孔21的直径方向固定连接在面板2背面的对中气缸31，在对中气缸31的伸缩端固定设有用于抵接卷圆筒6内侧壁的对中块32，对中块32包括固定连接在对中气缸31伸缩端且呈L型构造的L型连接部33，在L型连接部33远离对中气缸31的一端凸出固定设有弧形对中部34，弧形对中部34朝向对中气缸31的方向凸出并且弧形对中部34弧形面与卷圆筒6的内侧轴壁贴合从而实现校正卷圆筒6的圆度，保证焊接的精度，校圆孔21的直径小于卷圆筒6的内径，在弧形对中部34的底部端面高于面板2远离底板1的端面且之间的距离在1
‑
3mm之间，从而保证对中块32进行对中时，避免弧形对中部34与面板2表面产生摩擦从而影响对中的同时，也能够使得弧形对中部34的对中位置能够稍微偏上，更加方便对卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰校圆定位焊接装置，包括底板(1)以及基于若干支撑柱固定连接于所述底板(1)上的面板(2)；其特征在于，所述面板(2)上开设有与焊接孔(51)同轴心设置的校圆孔(21)，所述面板(2)上固定设有若干与定位销(22)孔配合从而实现钣金法兰板(5)定位固定的定位销(22)，所述面板(2)上固定设有若干用于将钣金法兰板(5)压紧贴合在所述面板(2)上的快速压紧组件(23)，所述面板(2)靠近所述底板(1)的一端沿着圆周方向均匀固定设有若干用于抵接卷圆筒(6)内侧壁从而实现卷圆筒(6)与焊接孔(51)中心对中的对中组件(3)，所述面板(2)上固定设有用于校正卷圆筒(6)的圆心度的校正组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种法兰校圆定位焊接装置，其特征在于，所述对中组件(3)设有3组，所述对中组件(3)包括沿着所述校圆孔(21)的直径方向固定连接于所述面板(2)背面的对中气缸(31)，所述对中气缸(31)的伸缩端固定设有用于抵接卷圆筒(6)内侧壁的对中块(32)，所述对中块(32)包括固定连接于所述对中气缸(31)伸缩端且呈L型构造的L型连接部(33)，所述L型连接部(33)远离所述对中气缸(31)的一端凸出固定设有弧形对中部(34)。3.根据权利要求2所述的一种法兰校圆定位焊接装置，其特征在于，所述校圆孔(21)的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨球新，邓小宁，
申请(专利权)人：苏州贵彦精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：