一种可调节焊接底座制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接底座技术领域，且公开了一种可调节焊接底座，包括底座本体以及底座本体顶部开设的安装槽，底座本体的两侧均开设有对称的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端转动连接有活动板，螺纹套筒的一端固定连接有限位套筒，限位套筒上贯穿有限位螺栓，限位螺栓与限位套筒螺纹连接，限位螺栓的一端与滑杆相抵设置；该种可调节焊接底座，通过推动滑杆，使活动板移动并与焊接机的外壁相抵，拧紧限位螺栓，通过转动滑杆，可使得活动板对焊接机的夹持更加稳定，通过活动板的可调节式设置，一方面可使得焊接机底座的适用范围更广，另一方面可使得焊接机底座对焊接机的夹持更加牢固。加牢固。加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节焊接底座


[0001]本技术涉及焊接底座
，具体为一种可调节焊接底座。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，为了方便焊接机进行移动，于是提出了一种自动焊接机用底座结构，现有技术的底座结构存在一些不足，比如在有坡度的位置定位效果较差，同时其减震性能还需要进一步加强，因此有必要对现有技术加以改进。
[0003]现有技术中，如专利号CN215294160U提出了一种自动焊接机用底座结构，本技术方案公开了自动焊接机用底座结构，包括主体，所述主体的下表面且靠近左右侧边缘处均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的固定端固定连接有限位板，所述限位板的上表面且位于气缸的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的上表面与第一放置槽的内侧壁固定连接，所述主体的下表面且位于第一放置槽之间开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部固定连接有液压缸，所述主体的下方设置有固定板，所述固定板的下表面固定连接有限位钉，所述限位板的下表面固定连接有支腿。本技术方案，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高底座的减震性能，有利于提高焊接机移动时的平稳性。
[0004]但是，上述技术方案中存在如下不足：
[0005]该焊接机的底座虽然有效地提高了底座的减震性能，有利于提高焊接机移动时的平稳性，但是，由于该底座没有调节机构，使得该底座只能适用于一种焊接机，从而使得该焊接机底座的适用性较低，而且该底座没有对焊接机较好的夹持装置，使得焊接机在底座上的放置较为不稳定，可能会发生倾倒的可能，从而造成焊接机的损坏，因此亟需一种可调节的焊接底座，使得焊接机底座的适用性更广，并且可使得焊接机在底座上的放置更加稳定。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种可调节焊接底座，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，使得焊接底座在适用性更广。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节焊接底座，包括底座本体以及底座本体顶部开设的安装槽，底座本体的两侧均开设有对称的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端转动连接有活动板，螺纹套筒的一端固定连接有限位套筒，限位套筒上贯穿有限位螺栓，限位螺栓与限位套筒螺纹连接，限位螺栓的一端与滑杆相抵设置。
[0008]优选地，底座本体的一端铰接有挡板，底座本体靠近挡板的一侧转动连接有对称的卡块，挡板的一侧开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0009]优选地，限位套筒的内壁固定连接有滑块，滑杆的外壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选地，滑杆远离活动板的一端固定连接有异形把手，且异形把手的外壁套设有防滑套。
[0011]优选地，滑杆的外壁开设有多个与限位螺栓相匹配的限位槽，且限位槽呈线性阵列等距分布在滑杆的外壁。
[0012]优选地，限位螺栓远离滑杆的一端固定连接有旋钮，且旋钮的外壁开设有防滑纹。
[0013]优选地，活动板的一侧固定连接有橡胶垫。
[0014]与现有技术对比，本技术具备如下有益效果：
[0015]该种可调节焊接底座，工作人员将焊接机放置到底座本体顶部的安装槽内部后，通过推动滑杆，使活动板移动并与焊接机的外壁相抵，拧紧限位螺栓，使滑杆与螺纹套筒之间固定，通过转动滑杆，可使得活动板对焊接机的夹持更加稳定，这样设置的好处在于，通过活动板的可调节式设置，一方面可使得焊接机底座的适用范围更广，另一方面可使得焊接机底座对焊接机的夹持更加牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹套筒的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座本体；2、安装槽；3、螺纹通孔；4、螺纹套筒；5、限位套筒；6、滑杆；7、活动板；8、橡胶垫；9、限位螺栓；10、旋钮；11、滑块；12、滑槽；13、异形把手；14、限位槽；15、挡板；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种可调节焊接底座，包括底座本体1以及底座本体1顶部开设的安装槽2，底座本体1的两侧均开设有对称的螺纹通孔3，螺纹通孔3内螺纹连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的内壁滑动连接有滑杆6，滑杆6的一端转动连接有活动板7，螺纹套筒4的一端固定连接有限位套筒5，限位套筒5上贯穿有限位螺栓9，限位螺栓9与限位套筒5螺纹连接，限位螺栓9的一端与滑杆6相抵设置。
[0023]具体的工作原理及实施方式：根据专利号CN215294160U现有技术可以得到现有的焊接机用底座没有调节机构，使得该底座只能适用于一种焊接机，从而使得该焊接机底座的适用性较低，而且该底座没有对焊接机较好的夹持装置，使得焊接机在底座上的放置较为不稳定，可能会发生倾倒的可能，从而造成焊接机的损坏；因此，存在
技术介绍
中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；工作人员将焊接机放置到底座本体1顶部的
安装槽2内部后，通过推动滑杆6，使活动板7移动并与焊接机的外壁相抵，拧紧限位螺栓9，使滑杆6与螺纹套筒4之间固定，通过转动滑杆6，可使得活动板7对焊接机的夹持更加稳定，这样设置的好处在于，通过活动板7的可调节式设置，一方面可使得焊接机底座的适用范围更广，另一方面可使得焊接机底座对焊接机的夹持更加牢固。
[0024]如图1所示，底座本体1的一端铰接有挡板15，底座本体1靠近挡板15的一侧转动连接有对称的卡块16，挡板15的一侧开设有与卡块16相匹配的卡槽17，当工作人员需要将焊接机放置到底座本体1顶部的安装槽2内部时，通过转动卡块16使其脱离卡槽17，即可通过转动挡板15，使得工作人员在向底座本体1上放置焊接机时更加轻松。
[0025]如图3和图4所示，限位套筒5的内壁固定连接有滑块11，滑杆6的外壁开设有与滑块11相匹配的滑槽12，当滑杆6移动过程中，通过限位套筒5内壁固定连接的滑块11以及滑杆6外壁开设的滑槽12，可起到导向的作用，可使得滑杆6在移动过程中不会转动。
[0026]如图1所示，滑杆6远离活动板7的一端固定连接有异形把手13，且异形把手13的外壁套设有防滑套，通过滑杆6一端固定连接的异形把手13，使得人们需要转动滑杆6时，通过转动异形把手13可以更加轻松地使滑杆6转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节焊接底座，包括底座本体(1)以及底座本体(1)顶部开设的安装槽(2)，其特征在于，底座本体(1)的两侧均开设有对称的螺纹通孔(3)，螺纹通孔(3)内螺纹连接有螺纹套筒(4)，螺纹套筒(4)的内壁滑动连接有滑杆(6)，滑杆(6)的一端转动连接有活动板(7)，螺纹套筒(4)的一端固定连接有限位套筒(5)，限位套筒(5)上贯穿有限位螺栓(9)，限位螺栓(9)与限位套筒(5)螺纹连接，限位螺栓(9)的一端与滑杆(6)相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种可调节焊接底座，其特征在于：底座本体(1)的一端铰接有挡板(15)，底座本体(1)靠近挡板(15)的一侧转动连接有对称的卡块(16)，挡板(15)的一侧开设有与卡块(16)相匹配的卡槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种可调节焊接底座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旺，沈小兰，贾群治，
申请(专利权)人：武汉旺起机械有限公司，
类型：新型
国别省市：