一种洗衣机门生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗衣机门生产用模具，包括底座，所述底座的上端面且位于两侧均设有支撑板，所述支撑板的上端面设有顶板，所述顶板的下端面设有上模具，所述上模具的下端设有下模具，所述下模具的上端面开设有成型槽，所述底座的下端面固定设有气缸，所述气缸的输出端穿过底座与下模具固定连接，所述成型槽的内壁上开设有方形孔，所述方形孔设置有多个且成矩形排列，所述方形孔的内壁上均开设有通孔，所述方形孔的内部均设有顶出块，所述顶出块的下端均固定设有连接柱，所述连接柱的下端均穿过通孔且固定设有压块，使用者可以通过气缸来使下模具向下移动以使压块与底座接触，继而使顶出块向上移动，以将成型之后的洗衣机门顶出，方便取料。方便取料。方便取料。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机门生产用模具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种洗衣机门生产用模具。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、门体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗，洗衣机门顾名思义就是洗衣机上所安装的门体，大多数为方形或者圆形，在对洗衣机门进行加工的过程中便需要用到模具，模具在使用时都是将熔融之后的原材料注入到模腔当中，之后再通过冷却成型为洗衣机门，但是现有技术中的模具内成型以后的工件会贴在模腔的内部，需要操作人员将其取出，该过程需要耗费一定的时间，生产效率减慢；并且传统的模具都需要自然进行冷却，导致加工生产的时间进一步加长，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种洗衣机门生产用模具，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机门生产用模具，包括底座，所述底座的上端面且位于两侧均设有支撑板，所述支撑板的上端面设有顶板，所述顶板的下端面固定设有上模具，所述上模具的下端设有下模具，所述下模具的上端面开设有成型槽，所述底座的下端面固定设有气缸，所述气缸的输出端穿过底座与下模具固定连接，所述成型槽的内壁上开设有方形孔，所述方形孔设置有多个且成矩形排列，所述方形孔的内壁上均开设有通孔，所述方形孔的内部均设有顶出块，所述顶出块的下端均固定设有连接柱，所述连接柱的下端均穿过通孔且固定设有压块，所述压块的上端面均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均与下模具的下端固定连接，所述支撑板的外壁上且位于上模具的一侧均开设有滑动孔。
[0007]优选的，所述滑动孔的内壁上且位于两侧均开设有滑槽，所述滑动孔的内部均设有移动块，所述移动块的外壁上均对应设有滑块，所述滑块均与滑槽滑动安装，所述移动块的上端面均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端均与滑动孔的内壁固定连接，便于对移动块进行移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述移动块的外壁上均固定设有风机，所述风机的输出端均穿过移动块且固定设有吹风罩，所述吹风罩位于上模具的两侧，便于对上模具和下模具吹风使其快速冷却。
[0009]在进一步中优选的是，所述支撑板的外壁上且位于两侧均固定设有电机，所述电机的输出端均固定设有凸轮，所述凸轮的上端且位于移动块的外壁上均固定设有接触块，所述凸轮与接触块对应设置，便于增大吹风范围。
[0010]在进一步中优选的是，所述顶板的上端面开设有注入管，所述注入管与上模具连通，所述注入管的内壁上且位于上端开设有第一锥面，所述第一锥面的内部设有第二锥面，所述第二锥面的上端固定设有柱体，所述柱体的外壁上设有限位圈，所述限位圈与注入管的上端面接触，所述柱体与注入管的连接处设有紧固螺母，便于对柱体与注入管进行密封安装。
[0011]在进一步中优选的是，所述第二锥面的下端面固定设有塞体，所述塞体的下端面与上模具的内壁持平，便于将注入管封死，防止原材料进入到注入管当中。
[0012]在进一步中优选的是，所述上模具的下端面且位于四个角上均固定设有导向柱，所述下模具的上端面开设有导向孔，所述导向柱与导向孔滑动安装，便于使下模具在移动时更加平稳。
[0013]在进一步中优选的是，所述底座的下端面固定设有支撑台，便于对该装置进行支撑。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种洗衣机门生产用模具，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中通过设置底座、下模具、成型槽、气缸、方形孔、通孔、顶出块、连接柱、压块和第一弹簧，从而当上模具和下模具当中的原材料冷却成型为洗衣机门时，使用者可以通过气缸来使下模具向下移动以使压块与底座接触，继而使顶出块向上移动，以将成型之后的洗衣机门顶出，方便取料，当压块与底座不接触时，第一弹簧便会利用自身能力将顶出块拉到方形孔中，方便使用；
[0017]2、本技术中通过设置滑动孔、移动块、第二弹簧、风机、吹风罩、电机、凸轮和接触块，从而当上模具与下模具扣合时，使用者可以通过打开风机来使冷风通过吹风罩吹出，以对上模具与下模具进行吹风，进而其内部的原材料快速冷却成型，并且在吹风的过程中使用者还可以通过打开电机来使凸轮进行转动，此时凸轮便会与接触块进行接触，以使移动块和风机进行上下移动，继而使冷却效果更佳；
[0018]3、本技术中通过设置注入管、第一锥面、第二锥面、柱体、限位圈、紧固螺母和塞体，从而当上模具与下模具扣合时，使用者可以通过注入管将原材料注入到成型槽当中，然后再将塞体上端的第二锥面插入到注入管中，以使第一锥面和第二锥面接触，之后再拧紧紧固螺母来使注入管与柱体的连接处密封性更佳，防止外部杂质进入到成型槽中，影响洗衣机门的成型质量。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种洗衣机门生产用模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中下模具、顶出块、连接柱、压块和第一弹簧的安装爆炸图；
[0021]图3为本技术中移动块上滑块、第二弹簧、风机和吹风罩的安装示意图；
[0022]图4为本技术中上模具、注入管、柱体、紧固螺母和塞体的安装剖视图；
[0023]图5为本技术中第二锥面上柱体、限位圈和塞体的位置示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、上模具；5、下模具；6、成型槽；7、气缸；8、方形孔；9、通孔；10、顶出块；11、连接柱；12、压块；13、第一弹簧；14、滑动孔；15、滑槽；16、移动块；17、滑块；18、第二弹簧；19、风机；20、吹风罩；21、电机；22、凸轮；23、接触块；24、注入管；25、第一锥面；26、第二锥面；27、柱体；28、限位圈；29、紧固螺母；30、塞体；31、导向柱；32、导向孔；33、支撑台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种洗衣机门生产用模具，包括底座1，底座1的上端面且位于两侧均设有支撑板2，支撑板2的上端面设有顶板3，顶板3的下端面固定设有上模具4，上模具4的下端设有下模具5，下模具5的上端面开设有成型槽6，底座1的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机门生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面且位于两侧均设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面设有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面固定设有上模具(4)，所述上模具(4)的下端设有下模具(5)，所述下模具(5)的上端面开设有成型槽(6)，所述底座(1)的下端面固定设有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端穿过底座(1)与下模具(5)固定连接，所述成型槽(6)的内壁上开设有方形孔(8)，所述方形孔(8)设置有多个且成矩形排列，所述方形孔(8)的内壁上均开设有通孔(9)，所述方形孔(8)的内部均设有顶出块(10)，所述顶出块(10)的下端均固定设有连接柱(11)，所述连接柱(11)的下端均穿过通孔(9)且固定设有压块(12)，所述压块(12)的上端面均固定设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端均与下模具(5)的下端固定连接，所述支撑板(2)的外壁上且位于上模具(4)的一侧均开设有滑动孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机门生产用模具，其特征在于：所述滑动孔(14)的内壁上且位于两侧均开设有滑槽(15)，所述滑动孔(14)的内部均设有移动块(16)，所述移动块(16)的外壁上均对应设有滑块(17)，所述滑块(17)均与滑槽(15)滑动安装，所述移动块(16)的上端面均固定设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的另一端均与滑动孔(14)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机门生产用模具，其特征在于：所述移动块(16)的外壁上均固定设有风机(19)，所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文建，李静，
申请(专利权)人：河北合力佳橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：