一种具有检测功能的洗衣机双门封模具制造技术

技术编号:35563667 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:47
本发明专利技术公开了一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,包括下底板、支撑板、上底板、上模组件、下模组件、中模固定板、中模、检测组件和标准模组件,所述支撑板设于下底板上表面,所述上底板设于支撑板上端,所述上底板和下底板平行设置,所述上模组件设于上底板下表面,所述下模组件设于下底板上表面,所述上模组件与下模组件对应设置,所述中模固定板设于支撑板上,所述中模设于中模固定板上,所述检测组件设于支撑板上,所述检测组件设有两组,两组所述检测组件分别与上模组件和下模组件对应设置。本发明专利技术涉及双门封模具技术领域,具体提供了一种便于对门封注塑模具检测,保证门封成型质量的具有检测功能的洗衣机双门封模具。质量的具有检测功能的洗衣机双门封模具。质量的具有检测功能的洗衣机双门封模具。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的洗衣机双门封模具


[0001]本专利技术涉及双门封模具
,具体为一种具有检测功能的洗衣机双门封模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。注塑模具作为模具的一种,是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,现有的洗衣机门封大多通过采用注塑模具成型。现今大部分注塑模具不具有检测功能,当上模与下模开模时,需要使用脱模剂对型腔内的塑胶进行脱模,在脱模过程中,易残留塑胶,影响后续的注塑质量,且在模具的使用过程中由于使用不当容易造成模具变形,从而也会影响后续门封注塑成型质量。因此,有必要提供一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,以便于对门封注塑模具检测,保证门封成型质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本专利技术提供了一种便于对门封注塑模具检测,保证门封成型质量的具有检测功能的洗衣机双门封模具。
[0004]本专利技术提供如下的技术方案:本专利技术提出的一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,包括下底板、支撑板、上底板、上模组件、下模组件、中模固定板、中模、检测组件和标准模组件,所述支撑板设于下底板上表面,所述上底板设于支撑板上端,所述上底板和下底板平行设置,所述上模组件设于上底板下表面,所述下模组件设于下底板上表面,所述上模组件与下模组件对应设置,所述中模固定板设于支撑板上,所述中模设于中模固定板上,所述检测组件设于支撑板上,所述检测组件设有两组,两组所述检测组件分别与上模组件和下模组件对应设置。
[0005]为实现双门封成型,所述上模组件包括上驱动气缸和上模,所述上驱动气缸设于上底板下表面,所述上模设于上驱动气缸的自由端,所述下模组件包括下驱动气缸和下模,所述下驱动气缸设于下底板上表面,所述下模设于下驱动气缸的自由端,所述上模下表面和下模上表面均设有门封成型腔,所述上模内设有注塑通道一,所述中模内设有注塑通道二,所述注塑通道一与注塑通道二对应设置,所述注塑通道二与上模和下模的门封成型腔对应设置。
[0006]为实现上模和下模的门封成型腔内的残留胶的检测,所述检测组件设有两组,两组所述检测组件分别与上模和下模对应设置,所述检测组件包括位移驱动电机、位移驱动螺杆、导向滑杆、安装板和摄像头,所述位移驱动电机设于支撑板上,所述位移驱动螺杆转动设于支撑板上,所述位移驱动螺杆与位移驱动电机的输出轴相连,所述导向滑杆设于支撑板上,所述安装板通过螺纹连接设于位移驱动螺杆上,所述安装板滑动设于导向滑杆上,所述摄像头设于安装板上,所述摄像头通过无线传输外接计算机。
[0007]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本专利技术提出的一种具有检测功能的洗
衣机双门封模具,通过检测组件的设置可以对上模和下模的门封成型腔内的残留胶体进行探测检测,并通标准模的设置实现门封成型腔的变形程度进行检测;同时,通过固定连接组件的设置,实现了标准模组件的便捷式安装和拆卸,检测使用更加方便。
附图说明
[0008]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0009]图1为本专利技术提出的一种具有检测功能的洗衣机双门封模具的整体结构示意图;
[0010]图2为本专利技术提出的一种具有检测功能的洗衣机双门封模具的上模、中模、下模和固定连接组件的剖视图;
[0011]图3为本专利技术提出的一种具有检测功能的洗衣机双门封模具的检测组件的俯视结构示意图。
[0012]其中,1、下底板,2、支撑板,3、上底板,4、上模组件,5、下模组件,6、中模固定板,7、中模,8、检测组件,9、安装板,10、摄像头,11、上驱动气缸,12、上模,13、下驱动气缸,14、下模,15、门封成型腔,16、注塑通道一,17、注塑通道二,18、位移驱动电机,19、位移驱动螺杆,20、导向滑杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0014]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1~3所示,本专利技术采取的技术方案如下:一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,包括下底板1、支撑板2、上底板3、上模组件4、下模组件5、中模固定板6、中模7和检测组件8,支撑板2设于下底板1上表面,上底板3设于支撑板2上端,上底板3和下底板1平行设置,上模组件4设于上底板3下表面,下模组件5设于下底板1上表面,上模组件4与下模组件5对应设置,中模固定板6设于支撑板2上,中模7设于中模固定板6上,检测组件8设于支撑板2上,检测组件8设有两组,两组检测组件8分别与上模组件4和下模组件5对应设置。
[0016]其中,上模组件4包括上驱动气缸11和上模12,上驱动气缸11设于上底板3下表面,上模12设于上驱动气缸11的自由端,下模组件5包括下驱动气缸13和下模14,下驱动气缸13设于下底板1上表面,下模14设于下驱动气缸13的自由端,上模12下表面和下模14上表面均设有门封成型腔15,上模12内设有注塑通道一16,中模7内设有注塑通道二17,注塑通道一16与注塑通道二17对应设置,注塑通道二17与上模12和下模14的门封成型腔15对应设置。
[0017]检测组件8设有两组,两组检测组件8分别与上模12和下模14对应设置,检测组件8包括位移驱动电机18、位移驱动螺杆19、导向滑杆20、安装板9和摄像头10,位移驱动电机18设于支撑板2上,位移驱动螺杆19转动设于支撑板2上,位移驱动螺杆19与位移驱动电机18的输出轴相连,导向滑杆20设于支撑板2上,安装板21通过螺纹连接设于位移驱动螺杆19
上,安装板9滑动设于导向滑杆20上,摄像头10设于安装板9上,摄像头10通过无线传输外接计算机。
[0018]具体使用时,在上模12、中模7和下模14配合进行双门封注塑成型之后,分别通过上驱动气缸11和下驱动气缸13带动上模12和下模14远离中模7,之后启动位移驱动电机18,位移驱动电机18带动位移驱动螺杆19转动,在导向滑杆20的导向作用下安装板9带动摄像头10沿位移驱动螺杆19做横向水平移动,摄像头10对门封成型腔15内进行拍摄检测,以便于工作人员及时发现门封成型腔15内的残留胶体,并对门封成型腔15内部进行拍照,通过无线信号传输至外接的计算机,通过计算机将拍摄的图片与标准图片进行对比,即可对门封成型腔15内部进行检测,以及时发现门封成型腔15内部是否存在破损、窝气、气泡和色差等质量不良的问题。
[0019]要说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,其特征在于:包括下底板、支撑板、上底板、上模组件、下模组件、中模固定板、中模、检测组件和标准模组件,所述支撑板设于下底板上表面,所述上底板设于支撑板上端,所述上底板和下底板平行设置,所述上模组件设于上底板下表面,所述下模组件设于下底板上表面,所述上模组件与下模组件对应设置,所述中模固定板设于支撑板上,所述中模设于中模固定板上,所述检测组件设于支撑板上,所述检测组件设有两组,两组所述检测组件分别与上模组件和下模组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的洗衣机双门封模具,其特征在于:所述上模组件包括上驱动气缸和上模,所述上驱动气缸设于上底板下表面,所述上模设于上驱动气缸的自由端,所述下模组件包括下驱动气缸和下模,所述下驱动气缸设于下底板上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文建
申请(专利权)人:河北合力佳橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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