一种便于更换填料的冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔的技术领域，特别是涉及一种便于更换填料的冷却塔，其通过设置此设备，便于对填料进行更换，操作较简单，提高了其工作效率；包括冷却塔、填料、四组格栅板、人梯和更换机构，填料位于冷却塔内部，冷却塔底部设置有集水盘，四组格栅板安装在冷却塔与集水盘之间，人梯安装在冷却塔右端，冷却塔集水盘底端设置有排水口，更换机构安装在冷却塔上，更换机构包括网孔托板、两组连接杆、两组立板、两组螺纹环、两组第一螺杆、两组固定板、两组转轴和动力机构，两组转轴转动安装在两组固定板上，两组转轴顶端与两组第一螺杆底端连接，两组转轴通过动力机构连接。两组转轴通过动力机构连接。两组转轴通过动力机构连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换填料的冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔的
，特别是涉及一种便于更换填料的冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。
[0003]冷却塔内的填料需要定期更换，但是现有的冷却塔不便对其内的填料进行更换，其操作较复杂，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，便于对填料进行更换，操作较简单，提高了其工作效率的一种便于更换填料的冷却塔。
[0005]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，包括冷却塔、填料、四组格栅板、人梯和更换机构，填料位于冷却塔内部，冷却塔底部设置有集水盘，四组格栅板安装在冷却塔与集水盘之间，人梯安装在冷却塔右端，冷却塔集水盘底端设置有排水口，更换机构安装在冷却塔上，更换机构包括网孔托板、两组连接杆、两组立板、两组螺纹环、两组第一螺杆、两组固定板、两组转轴和动力机构，填料放置在网孔托板顶端，网孔托板位于冷却塔内部，两组连接杆分别安装在网孔托板底端左侧和右侧，两组立板分别安装在冷却塔和集水盘之间的左侧和右侧，两组立板上均设置有长孔，两组连接杆在两组立板的长孔内滑动，两组螺纹环分别安装在两组连接杆外端，两组第一螺杆分别与两组螺纹环螺纹连接，两组固定板分别安装在集水盘左端和右端的下侧，两组转轴转动安装在两组固定板上，两组转轴顶端与两组第一螺杆底端连接，两组转轴通过动力机构连接。
[0006]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，动力机构包括两组皮带轮、皮带和转把，两组皮带轮分别安装在两组转轴底部，两组皮带轮通过皮带同步传动，皮带位于排水口外侧，转把安装在左侧转轴底端。
[0007]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，还包括半球式网罩和拆装机构，半球式网罩通过拆装机构安装在冷却塔顶端。
[0008]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，拆装机构包括安装环、连接环、挡板、两组销轴、L型架、第二螺杆和螺帽，安装环安装在冷却塔顶端，半球式网罩安装在连接环顶端，挡板安装在连接环左端，两组销轴分别安装在挡板右端前侧和后侧，安装环左端前侧和左端后侧均设置有销槽，两组销轴与安装环的两组销槽配合卡装，L型架安装在连接环右端，L型架上连通设置有螺纹孔，第二螺杆与L型架螺纹孔螺纹连接，安装环右端设置有销槽，第二螺杆与安装环右端销槽卡装，螺帽安装在第二螺杆右端。
[0009]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，还包括多组支撑架，多组支撑架安装在半球式网罩内部。
[0010]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，还包括环形把手，环形把手通过多组连接杆安装在连接环顶端。
[0011]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，还包括第一把套，第一把套安装在螺帽上。
[0012]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，还包括第二把套和挡头，第二把套转动套装在转把上，挡头安装在转把底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对填料进行更换时，通过动力机构带动两组转轴转动，两组转轴则带动两组第一螺杆转动，两组第一螺杆则与两组螺纹环螺纹连接，两组螺纹环则通过两组连接杆带动网孔托板向下运动，两组连接杆则在两组立板的长孔内向下滑动，网孔托板则带动填料向下运动，当两组连接杆滑动至两组立板长孔最下侧后，拆卸前侧格栅板，然后对网孔托板上的填料进行更换，通过设置此设备，便于对填料进行更换，操作较简单，提高了其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是挡板和销轴的连接结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0018]图5是螺纹环和第一螺杆的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、冷却塔；2、填料；3、格栅板；4、人梯；5、排水口；6、网孔托板；7、连接杆；8、立板；9、螺纹环；10、第一螺杆；11、固定板；12、转轴；13、皮带轮；14、皮带；15、转把；16、半球式网罩；17、安装环；18、连接环；19、挡板；20、销轴；21、L型架；22、第二螺杆；23、螺帽；24、支撑架；25、环形把手；26、第一把套；27、第二把套；28、挡头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种便于更换填料的冷却塔，包括冷却塔1、填料2、四组格栅板3、人梯4和更换机构，填料2位于冷却塔1内部，冷却塔1底部设置有集水盘，四组格栅板3安装在冷却塔1与集水盘之间，人梯4安装在冷却塔1右端，冷却塔1集水盘底端设置有排水口5，更换机构安装在冷却塔1上，更换机构包括网孔托板6、两组连接杆7、两组立板8、两组螺纹环9、两组第一螺杆10、两组固定板11、两组转轴12和动力机构，填料2放置在网孔托板6顶端，网孔托板6位于冷却塔1内部，两组连接杆7分别安装在网孔托板6底端左侧和右侧，两组立板8分别安装在冷却塔1和集水盘之间的左侧和右侧，两组立板8上均设置有长孔，两组连接杆7在两组立板8的长孔内滑动，两组螺纹环9分别安装在两组连接杆7外端，两组第一螺杆10分别与两组螺纹环9螺纹连接，两组固定板11分别安装在集水盘左端和右端的下侧，两组转轴12转动安装在两组固定板11上，两组转轴12顶端与两组第一螺杆10底
端连接，两组转轴12通过动力机构连接；
[0022]当需要对填料2进行更换时，通过动力机构带动两组转轴12转动，两组转轴12则带动两组第一螺杆10转动，两组第一螺杆10则与两组螺纹环9螺纹连接，两组螺纹环9则通过两组连接杆7带动网孔托板6向下运动，两组连接杆7则在两组立板8的长孔内向下滑动，网孔托板6则带动填料2向下运动，当两组连接杆7滑动至两组立板8长孔最下侧后，拆卸前侧格栅板3，然后对网孔托板6上的填料2进行更换，通过设置此设备，便于对填料2进行更换，操作较简单，提高了其工作效率。
[0023]本技术的一种便于更换填料的冷却塔，动力机构包括两组皮带轮13、皮带14和转把15，两组皮带轮13分别安装在两组转轴12底部，两组皮带轮13通过皮带14同步传动，皮带14位于排水口5外侧，转把15安装在左侧转轴12底端；
[0024]通过设置皮带轮13、皮带14和转把15，通过转把15带动左侧转轴12转动，左侧转轴12则带动左侧皮带轮13转动，左侧皮带轮13则通过皮带14带动右侧皮带轮13转动，右侧皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换填料的冷却塔，包括冷却塔(1)、填料(2)、四组格栅板(3)、人梯(4)和更换机构，填料(2)位于冷却塔(1)内部，冷却塔(1)底部设置有集水盘，四组格栅板(3)安装在冷却塔(1)与集水盘之间，人梯(4)安装在冷却塔(1)右端，冷却塔(1)集水盘底端设置有排水口(5)，更换机构安装在冷却塔(1)上，其特征在于，更换机构包括网孔托板(6)、两组连接杆(7)、两组立板(8)、两组螺纹环(9)、两组第一螺杆(10)、两组固定板(11)、两组转轴(12)和动力机构，填料(2)放置在网孔托板(6)顶端，网孔托板(6)位于冷却塔(1)内部，两组连接杆(7)分别安装在网孔托板(6)底端左侧和右侧，两组立板(8)分别安装在冷却塔(1)和集水盘之间的左侧和右侧，两组立板(8)上均设置有长孔，两组连接杆(7)在两组立板(8)的长孔内滑动，两组螺纹环(9)分别安装在两组连接杆(7)外端，两组第一螺杆(10)分别与两组螺纹环(9)螺纹连接，两组固定板(11)分别安装在集水盘左端和右端的下侧，两组转轴(12)转动安装在两组固定板(11)上，两组转轴(12)顶端与两组第一螺杆(10)底端连接，两组转轴(12)通过动力机构连接。2.如权利要求1所述的一种便于更换填料的冷却塔，其特征在于，动力机构包括两组皮带轮(13)、皮带(14)和转把(15)，两组皮带轮(13)分别安装在两组转轴(12)底部，两组皮带轮(13)通过皮带(14)同步传动，皮带(14)位于排水口(5)外侧，转把(15)安装在左侧转轴(12)底端。3.如权利要求2所述的一种便于更换填料的冷却塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会敏，李群，
申请(专利权)人：南京麇森自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：