本实用新型专利技术涉及管材加工领域，公开了一种管材冲孔折弯装置，包括工作台，所述工作台在上模的下方设有与所述刀具宽度相等的放置块，所述放置块与所述刀槽同向两端设有两组角度调节机构，两组所述角度调节机构之间形成工件放置槽，所述角度调节机构包括固定安装在所述放置块上的固定轴，所述固定轴上铰接有两个支撑板，所述支撑板底部设有驱动所述支撑板绕所述固定轴旋转的支撑机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可调节冲孔的角度，实现管材的多角度弯折。角度弯折。角度弯折。
【技术实现步骤摘要】
一种管材冲孔折弯装置
[0001]本技术涉及管材加工
，特别涉及一种管材冲孔折弯装置。
技术介绍
[0002]目前，在许多工业领域中，方管折弯是常见的加工工艺，通常方法是将管材横向放入工件槽内，工件槽上方设置上模，工件槽两端设置V形块，驱动上模向下运动，使上模上的刀具从管材的上部插入进行穿刺，穿刺过程中将穿刺口的两侧的材料推挤成翻边，驱动刀具前后移动，对管材的前后侧进行剪切，形成一个切口，方便进行弯折，需要进行不同角度的弯折时，需要同时拆卸上模和下模，操作较麻烦。
[0003]授权公告号为CN210849154U的中国技术专利公开了一种方管用切角折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有切角台，所述切角台的内部开设有方形通孔，所述切角台的正面开设有切角槽，所述切角槽与方形通孔连通，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架位于切角台的背面，所述安装架的内侧固定安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切角刀，所述底座的内部固定连接有隔板。
[0004]上述装置角度固定，限制了弯折角度的选择范围，无法根据需要调节折弯的角度，折弯的灵活性差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种管材冲孔折弯装置，具有冲孔不同角度的孔，实现钢管多角度弯折的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材冲孔折弯装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架上端固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴固定连接有滑座，所述滑座滑动连接在所述安装架上，所述滑座底部滑动连接有上模，上模的底部设有刀槽，刀槽内设有可前后移动的刀具，所述工作台在上模的下方设有与所述刀具宽度相等的放置块，所述放置块与所述刀槽同向两端设有两组角度调节机构，两组所述角度调节机构之间形成工件放置槽，所述角度调节机构包括固定安装在所述放置块上的固定轴，所述固定轴上铰接有两个支撑板，所述支撑板底部设有驱动所述支撑板绕所述固定轴旋转的支撑机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将钢管放置在工件放置槽内，工件放置槽的宽度与钢管的宽度相等，支撑机构调节两块支撑板的角度，根据支撑板的角度更换与之匹配的刀具，常用刀具的角度有60、90、120等，气缸一驱动刀具向下运动，将管材的上部插入穿刺，穿刺过程中将穿刺口两侧的材料推挤翻边，刀具前后移动，对管材的前后侧材料进行剪切，形成一个V形切口，滑座上移，切好的管材从工件放置槽中取出，进行下一步的弯折。
[0008]本技术的进一步设置为：所述支撑机构包括固定在所述工作台上的支撑柱，所述支撑柱上端固定连接所述固定轴，所述支撑柱上滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有
两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述滑块一端分别铰接两个所述支撑板，所述工作台上设有驱动所述滑块沿所述支撑柱上下运动的控制机构。
[0009]通过采用上述技术方案，控制机构驱动滑块沿支撑柱向上运动，使与滑块铰接的两个支撑杆向两侧展开，支撑杆另一端铰接支撑板，使两个支撑板绕固定轴展开，两个支撑板的夹角变大，控制机构驱动滑块沿支撑柱向下运动，使与滑块铰接的两个支撑杆向中间靠拢，两个支撑板绕固定轴收拢，两个支撑板的夹角变小，通过控制机构驱动滑块的上下运动，实现两个支撑板夹角的变化，可根据需要切口，实现多角度的折弯，提高装置的灵活性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述控制机构包括转动连接在所述工作台上的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有限位块，所述限位块一侧铰接有推杆，所述推杆远离所述限位块一端铰接所述滑块，所述工作台上设有驱动所述螺杆转动的驱动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，当限位块靠近支撑柱时，使推杆推动滑块向上运动，当限位块远离支撑柱时，推杆推动滑块向下运动，通过限位块与螺杆的螺纹连接，使限位块的位置固定，从而滑块的位置固定，支撑板的位置固定，有利于冲孔过程中的稳定性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括与所述螺杆垂直的驱动杆，所述驱动杆转动连接在所述工作台上，所述驱动杆上固定连接有两个个锥齿轮一，所述螺杆靠近所述驱动杆一端固定连接有锥齿轮二，两个支撑机构的锥齿轮二分别与两个所述锥齿轮一垂直啮合，所述驱动杆一端固定连接有摇杆。
[0013]通过采用上述技术方案，两组角度调节机构的螺杆一端固定设有锥齿轮二，锥齿轮二位于螺杆的同一侧，顺时针转动摇杆，使锥齿轮一顺时针转动，锥齿轮一转驱动锥齿轮二顺时针旋转，螺杆顺时针旋转，使限位块向右运动，滑块向下运动，调节两个支撑板的角度变小，逆时针转动摇杆，锥齿轮一逆时针旋转，驱动锥齿轮二逆时针旋转，使螺杆逆时针旋转，限位块向左运动，滑块向上运动，调节两个支撑板的角度变大，通过一根驱动杆，同时驱动两组角度调节机构，使两个角度调节机构的调节角度保持一致，管件加工更精确，且操作更方便。
[0014]本技术的进一步设置为：其中一个所述支撑板靠近所述固定轴一端固定连接有指针，所述固定轴固定连接有刻度盘，所述刻度盘位于所述支撑柱和所述支撑板之间。
[0015]通过采用上述技术方案，当两个支撑板旋转时，驱动指针旋转，固定轴上固定设有刻度盘，指针指向刻度盘，可根据刻度盘上的度数，计算出两个支撑板的夹角，根据夹角更换与之匹配的刀具，设置刻度盘，使装置更具可视性，精确调整两个支撑板的夹角。
[0016]本技术的进一步设置为：所述滑座一侧固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴可拆卸连接所述刀具。
[0017]通过采用上述技术方案，气缸二可驱动刀具前后运动，将管材两侧进行剪切。
[0018]本技术的进一步设置为：所述安装架两侧设有导向柱，所述导向柱穿设所述滑座固定安装在所述工作台上。
[0019]通过采用上述技术方案，气缸一驱动滑座上下运动，使滑座沿导向柱上下运动。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过控制机构驱动滑块的上下运动，实现两个支撑板夹角的变化，可根据需要切口，实现多角度的折弯，提高装置的灵活性；
[0022]2、通过限位块与螺杆的螺纹连接，使限位块的位置固定，从而滑块的位置固定，支
撑板的位置固定，有利于冲孔过程中的稳定性；
[0023]3、通过一根驱动杆，同时驱动两组角度调节机构，使两个角度调节机构的调节角度保持一致，管件加工更精确，且操作更方便；
[0024]4、固定轴上固定设有刻度盘，指针指向刻度盘，可根据刻度盘上的度数，计算出两个支撑板的夹角，根据夹角更换与之匹配的刀具，设置刻度盘，使装置更具可视性，精确调整两个支撑板的夹角。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材冲孔折弯装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上端固定安装有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出轴固定连接有滑座(4)，所述滑座(4)滑动连接在所述安装架(2)上，所述滑座(4)底部滑动连接有上模(6)，上模(6)的底部设有刀槽(7)，刀槽(7)内设有可前后移动的刀具(8)，所述工作台(1)在上模(6)的下方设有与所述刀具(8)宽度相等的放置块(10)，其特征在于：所述放置块(10)与所述刀槽(7)同向两端设有两组角度调节机构，两组所述角度调节机构之间形成工件放置槽(11)，所述角度调节机构包括固定安装在所述放置块(10)上的固定轴(12)，所述固定轴(12)上铰接有两个支撑板(13)，所述支撑板(13)底部设有驱动所述支撑板(13)绕所述固定轴(12)旋转的支撑机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种管材冲孔折弯装置，其特征在于：所述支撑机构(14)包括固定在所述工作台(1)上的支撑柱(141)，所述支撑柱(141)上端固定连接所述固定轴(12)，所述支撑柱(141)上滑动连接有滑块(142)，所述滑块(142)上铰接有两个支撑杆(143)，两个所述支撑杆(143)远离所述滑块(142)一端分别铰接两个所述支撑板(13)，所述工作台(1)上设有驱动所述滑块(142)沿所述支撑柱(141)上下运动的控制机构(15)。3.根据权利要求2所述的一种管材冲孔折弯装置，其特征在于：所述控制机构(15)包括转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，沙楠楠，李金梁，
申请(专利权)人：湖北金彭车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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