一种光学玻璃精密模压生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃精密模压生产装置，包括预型体滑道和惰性气体发生器，所述预型体滑道的侧表面设置有和预型体滑道内部连通的惰性气体入口管，且惰性气体入口管的一端设置有第一固定盘，所述惰性气体发生器上设置有输气管，且输气管的一端设置有和第一固定盘连接的第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上设置有紧固机构，且紧固机构包括定位部件和限定部件；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的紧固机构，利用定位块和定位槽的配合，增加了第一固定盘、第二固定盘连接时的定位；限定部上的一个插块插入第一插槽，另一个插块插入第二插槽，增加了第一固定盘、第二固定盘连接时的限定，使得第一固定盘、第二固定盘通过螺栓固定更便利。过螺栓固定更便利。过螺栓固定更便利。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃精密模压生产装置


[0001]本技术属于光学玻璃
，具体涉及一种光学玻璃精密模压生产装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃；狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃；光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
[0003]申请号为202010332854.5的一种光学玻璃精密模压生产装置，该专利公开了预型体成型控制部位于漏料装置下方，漏料口位于预型体成型控制部腔内；精密模压机位于预型体控成型控制部下方，通过预型体成型控制部预型体滑道相连；生产时，玻璃熔炼部生产的玻璃液通过漏料装置控制流速和体积大小滴入或剪切落入预型体成型控制部预型体滑道中，惰性气体入口管通入惰性气体使玻预型体处于悬浮状态，通过温度控制系统调节温度调节滴下的预型体温度，断气后预型体落入预型体滑道中，滚入精密模压机的模具中。
[0004]现有的光学玻璃精密模压生产装置在使用时，惰性气体入口管和惰性气体发生器连接，使得惰性气体通过惰性气体入口管置于预型体滑道内时，常需要在惰性气体入口管的一端以及惰性气体发生器输气管的一端增设固定盘，两个固定盘通过螺栓安装时，需要多次对齐，增加了安装的繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光学玻璃精密模压生产装置，通过设计的紧固机构，提高安装的效率。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃精密模压生产装置，包括预型体滑道和惰性气体发生器，所述预型体滑道的侧表面设置有和预型体滑道内部连通的惰性气体入口管，且惰性气体入口管的一端设置有第一固定盘，所述惰性气体发生器上设置有输气管，且输气管的一端设置有和第一固定盘连接的第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘上设置有紧固机构，且紧固机构包括定位部件和限定部件。
[0007]优选的，所述定位部件包括定位槽和定位块，所述定位槽开设于第一固定盘的侧表面，所述定位块设置于第二固定盘的侧表面，且定位块和定位槽相适配。
[0008]优选的，所述限定部件包括限定部，所述限定部上设置有对称分布的插块，所述第二固定盘的外侧面开设有供一个插块插入的第一插槽，第一固定盘的侧表面开设有供另一个插块插入的第二插槽。
[0009]优选的，所述插块为长方体结构，所述第二插槽和第一插槽的大小相同。
[0010]优选的，所述预型体滑道的顶部设置有和预型体滑道内部连通的接料口。
[0011]优选的，所述接料口为上宽下窄结构，且接料口上设置有加热部件。
[0012]优选的，所述加热部件包括发热部和固定件，所述发热部通过固定件安装于接料
口的外侧面。
[0013]优选的，所述固定件上设置有紧固耳，且紧固耳安装于接料口的外侧面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的紧固机构，利用定位块和定位槽的配合，增加了第一固定盘、第二固定盘连接时的定位；限定部上的一个插块插入第一插槽，另一个插块插入第二插槽，增加了第一固定盘、第二固定盘连接时的限定，使得第一固定盘、第二固定盘通过螺栓固定更便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定件结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中的E区放大结构示意图；
[0019]图中：1、预型体滑道；11、接料口；12、惰性气体入口管；2、发热部；3、固定件；31、紧固耳；4、第一固定盘；41、定位槽；42、第二插槽；5、第二固定盘；51、定位块；52、第一插槽；6、惰性气体发生器；61、输气管；7、限定部；71、插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图3，为本技术的第一个实施例，该实施例提供一种光学玻璃精密模压生产装置，包括预型体滑道1和惰性气体发生器6，预型体滑道1的侧表面设置有和预型体滑道1内部连通的惰性气体入口管12，惰性气体可通过惰性气体入口管12进入预型体滑道1内，且惰性气体入口管12的一端设置有第一固定盘4，实现了第一固定盘4的增设，惰性气体发生器6上设置有输气管61，实现了输气管61的增设，通过输气管61可将惰性气体发生器6产生的惰性气体进行输送，输气管61的一端设置有和第一固定盘4连接的第二固定盘5，实现了第二固定盘5的增设，第一固定盘4和第二固定盘5上设置有紧固机构，且紧固机构包括定位部件和限定部件。
[0023]本实施例中，优选的，定位部件包括定位槽41和定位块51，定位槽41开设于第一固定盘4的侧表面，实现了定位槽41的开设，定位块51设置于第二固定盘5的侧表面，实现了定位块51的增设，且定位块51和定位槽41相适配，利用定位块51和定位槽41的配合，增加了第一固定盘4、第二固定盘5连接时的定位。
[0024]本实施例中，优选的，限定部件包括限定部7，限定部7上设置有对称分布的插块71，实现了插块71的增设，第二固定盘5的外侧面开设有供一个插块71插入的第一插槽52，实现了第一插槽52的开设，第一固定盘4的侧表面开设有供另一个插块71插入的第二插槽42，实现了第二插槽42的开设，第一固定盘4、第二固定盘5连接时，拿起限定部7，并将限定部7上的一个插块71插入第一插槽52，另一个插块71插入第二插槽42，增加了第一固定盘4、第二固定盘5连接时的限定，使得第一固定盘4、第二固定盘5通过螺栓固定更便利。
[0025]本实施例中，优选的，插块71为长方体结构，第二插槽42和第一插槽52的大小相同。
[0026]本实施例中，优选的，预型体滑道1的顶部设置有和预型体滑道1内部连通的接料口11，通过接料口11进行接料。
[0027]本实施例中，优选的，接料口11为上宽下窄结构，接料时，防止漏液，且接料口11上设置有加热部件。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
‑
图3，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
[0030]加热部件包括发热部2和固定件3，发热部2通过固定件3的配合安装于接料口11的外侧面，使得发热部2安装稳固，通过发热部2达到对接料口11加热的效果。
[0031]本实施例中，优选的，固定件3上设置有紧固耳31，且紧固耳31通过螺丝安装于接料口11的外侧面，利用紧固耳31的配合，增加固定件3安装的稳固，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃精密模压生产装置，包括预型体滑道(1)和惰性气体发生器(6)，所述预型体滑道(1)的侧表面设置有和预型体滑道(1)内部连通的惰性气体入口管(12)，且惰性气体入口管(12)的一端设置有第一固定盘(4)，所述惰性气体发生器(6)上设置有输气管(61)，且输气管(61)的一端设置有和第一固定盘(4)连接的第二固定盘(5)，其特征在于：所述第一固定盘(4)和第二固定盘(5)上设置有紧固机构，且紧固机构包括定位部件和限定部件。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃精密模压生产装置，其特征在于：所述定位部件包括定位槽(41)和定位块(51)，所述定位槽(41)开设于第一固定盘(4)的侧表面，所述定位块(51)设置于第二固定盘(5)的侧表面，且定位块(51)和定位槽(41)相适配。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃精密模压生产装置，其特征在于：所述限定部件包括限定部(7)，所述限定部(7)上设置有对称分布的插块(71)，所述第二固定盘(5)的外侧面开设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪宇，
申请(专利权)人：江苏创优光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：