本实用新型专利技术公开了一种铝模板冲孔装置，包括支撑架，所述支撑架上端安装液压缸组，所述液压缸组活塞杆竖直向下延伸，并连接有升降板，所述升降板下端设有冲头，所述冲头正下方设有工作台，该种铝模板冲孔装置，通过将待冲孔的铝模板放置在工作台上，再正向转动把手，使其带动齿轮正向转动，齿轮带动上下两组齿条和滑板相互靠近移动，两个滑板带动两个滑杆相互靠近移动，两个滑杆带动两个调节板相互靠近移动，从而使两个调节板对铝模板进行限位固定，避免了现有的需要双手或多人操作的麻烦，节约了人力，且相对于现有的能加快对铝模板的拆装效率，从而提高整体的加工效率。从而提高整体的加工效率。从而提高整体的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔装置
，特别是涉及一种铝模板冲孔装置。
技术介绍
[0002]铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。
[0003]现有授权公告号为CN215587613U的中国技术专利，公开了一种建筑铝模板冲孔装置，可适应不同的冲孔间距，可适配不同宽度的铝模板，实用性好。
[0004]但是该装置在使用时存在一定的缺陷，当需要固定铝模板时，需要双手同时或者两人同时转动两侧调节杆来使调节板移动对铝模板限位固定，费时费力，特别是人双手无法同时够到两侧的调节杆时，需要双人操作时，从而在放置铝模板到工作台上后，还需人们移动至两侧的调节杆前，此过程浪费时间，从而降低固定和后续拆卸的效率，从而会降低后续对铝模板的冲孔加工效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种对铝模板的拆装方便快速的铝模板冲孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝模板冲孔装置，包括支撑架，所述支撑架上端安装液压缸组，所述液压缸组活塞杆竖直向下延伸，并连接有升降板，所述升降板下端设有冲头，所述冲头正下方设有工作台，还包括：
[0007]两个调节板，对称设于工作台顶面两侧；
[0008]两个滑杆，分别位于工作台两侧，两个所述滑杆相互靠近一端均固定安装调节板；
[0009]调节组件，设于工作台内，用于驱动两个滑杆相互靠近或远离移动，使两个调节板同步移动对铝模板固定限位。
[0010]优选的，所述调节组件包括齿轮、滑板、齿条和驱动件，所述工作台内部中心位置转动设有齿轮，所述齿轮顶面和底面均滑动设有滑板，两个所述滑板相互靠近一侧均设有若干齿条，两个所述滑板相互远离一端均穿出工作台且固定连接滑杆，所述驱动件用于驱动齿轮转动。
[0011]优选的，所述驱动件为电动机或把手，设于工作台外壁一侧。
[0012]优选的，所述工作台外壁两侧均开设有滑槽，用于滑板滑动，所述滑槽内壁一侧固定安装导向杆，所述滑板与导向杆滑动连接。
[0013]优选的，所述滑杆靠近滑板一端的外壁固定安装清洁布，所述清洁布与滑槽内壁接触。
[0014]优选的，所述工作台一侧设有收集组件，用于对冲孔产生的废屑收集。
[0015]优选的，所述收集组件包括收集箱、吸风机，所述收集箱顶面贯穿设有第一进气管，所述第一进气管一端连接吸风机的出风端，所述吸风机的进风端连接第二进气管，所述第二进气管一端固定安装集气罩。
[0016]优选的，所述收集箱一侧滑动设于收集盒。
[0017]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0018]本技术通过将待冲孔的铝模板放置在工作台上，再正向转动把手，使其带动齿轮正向转动，齿轮带动上下两组齿条和滑板相互靠近移动，两个滑板带动两个滑杆相互靠近移动，两个滑杆带动两个调节板相互靠近移动，从而使两个调节板对铝模板进行限位固定，避免了现有的需要双手或多人操作的麻烦，节约了人力，且相对于现有的能加快对铝模板的拆装效率，从而提高整体的加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术工作台剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中的A处结构示意图；
[0022]图4为本技术收集组件和收集盒结构示意图；
[0023]其中：1、支撑架；2、液压缸组；3、升降板；4、冲头；5、工作台；6、滑杆；7、调节板；8、调节组件；801、齿轮；802、滑板；803、齿条；9、导向杆；10、清洁布；11、收集组件；1101、收集箱；1102、第一进气管；1103、吸风机；1104、第二进气管；1105、集气罩；12、收集盒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例：
[0026]如图1所示，本技术提供一种铝模板冲孔装置，包括支撑架1，支撑架1上端安装液压缸组2，液压缸组2活塞杆竖直向下延伸，并连接有升降板3，升降板3下端设有冲头4，冲头4正下方设有工作台5；
[0027]上述结构和工作原理均在公告号为CN215587613U的一种建筑铝模板冲孔装置中记载，为现有技术，主要为了使该装置能适应不同的冲孔间距，可适配不同宽度的铝模板，实用性好；
[0028]如图1
‑
图3所示，还包括两个调节板7、两个滑杆6和调节组件8；
[0029]两个调节板7对称设于工作台5顶面两侧；
[0030]两个滑杆6分别位于工作台5两侧，两个滑杆6相互靠近一端均固定安装调节板7；
[0031]调节组件8设于工作台5内，用于驱动两个滑杆6相互靠近或远离移动，使两个调节板7同步移动对铝模板固定限位；
[0032]具体的，如图2和图3所示，调节组件8包括齿轮801、滑板802、齿条803和驱动件，工作台5内部中心位置转动设有齿轮801，齿轮801顶面和底面均滑动设有滑板802，两个滑板802相互靠近一侧均设有若干齿条803，两个滑板802相互远离一端均穿出工作台5且固定连接滑杆6，驱动件用于驱动齿轮801转动；
[0033]驱动件为电动机(图中未画出)或把手(见图1)，设于工作台5外壁一侧，通过人手动转动把手，可通过单人单手即可操作，避免了现有的需要双手或多人操作的麻烦，节约了人力，且还可以通过使用电动机，避免使用人工劳动，更加节约人力；
[0034]将待冲孔的铝模板放置在工作台5上，可以通过立即正向转动把手(此处以把手为例)，使其带动齿轮801正向转动，齿轮801带动上下两组齿条803和滑板802相互靠近移动，两个滑板802带动两个滑杆6相互靠近移动，两个滑杆6带动两个调节板7相互靠近移动，从而使两个调节板7对铝模板进行限位固定；
[0035]反之后续拆卸冲孔后的铝模板时，通过反向转动把手即可，最终使两个调节板7相互远离移动，从而使铝模板不再固定在工作台5上，方便将加工完毕的铝模板快速取走，方便后续加工，避免了现有的需要双手或多人操作的麻烦，节约了人力，且相对于现有的能加快对铝模板的拆装效率，从而提高整体的加工效率。
[0036]如图2所示，工作台5外壁两侧均开设有滑槽，用于滑板802本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板冲孔装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端安装液压缸组(2)，所述液压缸组(2)活塞杆竖直向下延伸，并连接有升降板(3)，所述升降板(3)下端设有冲头(4)，所述冲头(4)正下方设有工作台(5)，其特征在于，还包括：两个调节板(7)，对称设于工作台(5)顶面两侧；两个滑杆(6)，分别位于工作台(5)两侧，两个所述滑杆(6)相互靠近一端均固定安装调节板(7)；调节组件(8)，设于工作台(5)内，用于驱动两个滑杆(6)相互靠近或远离移动，使两个调节板(7)同步移动对铝模板固定限位。2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括齿轮(801)、滑板(802)、齿条(803)和驱动件，所述工作台(5)内部中心位置转动设有齿轮(801)，所述齿轮(801)顶面和底面均滑动设有滑板(802)，两个所述滑板(802)相互靠近一侧均设有若干齿条(803)，两个所述滑板(802)相互远离一端均穿出工作台(5)且固定连接滑杆(6)，所述驱动件用于驱动齿轮(801)转动。3.根据权利要求2所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述驱动件为电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾培浩，
申请(专利权)人：烟台天海金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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