一种高度可调的金属板材冲孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调的金属板材冲孔夹具，涉及冲孔夹具领域，解决了在调节两个定位架的位置时，需要利用工具反复拧紧螺栓，速度较慢，影响整体板材冲孔效率，并且由于螺纹槽之间存在一定间距，所以不便两个定位架根据不同板材型号进行微调的问题，包括底座，底座的上端嵌有可纵向运动的夹持座，夹持座的上端固定安装有电动推杆；本实用新型专利技术通过在夹持座上安装定位组件，有利于两个定位座对不同型号的待加工金属板材进行定位，并且两个定位座位置调节简单快速，能够提高金属板材整体加工效率，并且夹板靠近定位组件一侧安装有自锁组件，自锁组件中的压杆能够对压住金属板材，防止金属板材在冲孔的过程中随刀头上移。防止金属板材在冲孔的过程中随刀头上移。防止金属板材在冲孔的过程中随刀头上移。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的金属板材冲孔夹具


[0001]本技术涉及冲孔夹具领域，具体为一种高度可调的金属板材冲孔夹具。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机在对板材进行冲孔时需要利用夹具对金属板材进行定位；
[0003]现有中国公开专利202222834558.2，公开了一种冲孔限位夹具，通过抵紧结构、卡接结构和定位结构,解决了传统的夹具对需要冲孔的加工板的夹持定位效果不理想,在加工时,冲孔加工工件可能发生偏移的问题,取得了便于对冲孔加工工件的位置进行定位和便于牢牢的将冲孔加工工件固定住的；
[0004]但是上述装置在对两个定位架进行调节时，由于定位架通过螺栓固定在支撑板二上，所以在调节两个定位架的位置时，需要利用工具反复拧紧螺栓，速度较慢，影响整体板材冲孔效率，并且由于螺纹槽之间存在固定间距，所以不便两个定位架根据不同板材型号进行微调。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种高度可调的金属板材冲孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高度可调的金属板材冲孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高度可调的金属板材冲孔夹具，包括底座，所述底座的上端嵌有可纵向运动的夹持座，所述夹持座的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端固定安装有夹板，所述底座的内部安装有用于驱动所述夹持座升降的支撑组件；定位组件，用于对待加工金属板材进行定位的所述定位组件安装于所述夹板的右侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位组件包括两个呈对称分布的定位座，且所述定位座与所述夹持座之间的连接方式为滑动连接，两个所述定位座的下端位于所述夹持座的内部均连接有滑块，且所述滑块与所述夹持座之间的连接方式为滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述滑块的内部贯穿有第一双向螺杆，且所述滑块与所述第一双向螺杆之间的连接方式为螺纹连接，所述第一双向螺杆的两端均固定安装有轴承，且所述第一双向螺杆通过所述轴承与所述夹持座转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹板靠近所述定位组件的一侧安装有若干组呈等距离分布的自锁组件，所述自锁组件包括活动嵌于所述夹板右端面的挡杆，所述夹持座的上端面开设有用于避让所述挡杆的避让槽，所述挡杆的上端连接有压杆，且所述挡杆与所述压杆之间为一体成型结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挡杆和所述压杆的上端固定安装有连接
轴，且所述挡杆和所述压杆通过所述连接轴与所述夹板转动连接，所述压杆与所述夹板之间固定安装有弹簧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部转动安装于第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的外侧螺纹套接有两个呈对称分布的支撑座，所述支撑座与所述夹持座侧边贴合的端面为倾斜端面，所述夹持座的外侧固定安装有限位柱，且所述限位柱通过限位槽与所述底座滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在夹持座上安装定位组件，通过定位组件中的第一双向螺杆调整两个定位座之间的间距，便于对两个定位座的位置进行微调，从而有利于两个定位座对不同型号的待加工金属板材进行定位，并且两个定位座位置调节简单快速，能够提高金属板材整体加工效率，并且夹板靠近定位组件一侧安装有自锁组件，自锁组件中的压杆能够对压住金属板材，防止金属板材在冲孔的过程中随刀头上移。
附图说明
[0016]图1为一种高度可调的金属板材冲孔夹具的整体结构示意图。
[0017]图2为一种高度可调的金属板材冲孔夹具中底座侧剖示意图。
[0018]图3为一种高度可调的金属板材冲孔夹具中定位组件处侧剖立体示意图。
[0019]图4为一种高度可调的金属板材冲孔夹具中自锁组件与夹板拆分立体示意图。
[0020]图中：1、底座；2、夹持座；3、电动推杆；4、夹板；5、定位组件；501、定位座；502、滑块；503、第一双向螺杆；504、轴承；6、自锁组件；601、挡杆；602、压杆；603、连接轴；604、弹簧；7、支撑组件；701、第二双向螺杆；702、支撑座；8、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～图4，本技术实施例提供一种高度可调的金属板材冲孔夹具，包括底座1，底座1的上端嵌有可纵向运动的夹持座2，夹持座2的上端固定安装有电动推杆3，电动推杆3的右端固定安装有夹板4，底座1的内部安装有用于驱动夹持座2升降的支撑组件7；定位组件5，用于对待加工金属板材进行定位的定位组件5安装于夹板4的右侧。
[0023]定位组件5包括两个呈对称分布的定位座501，且定位座501与夹持座2之间的连接方式为滑动连接，两个定位座501的下端位于夹持座2的内部均连接有滑块502，且滑块502与夹持座2之间的连接方式为滑动连接，定位座501与待加工金属板材的接触面固定安装有橡胶垫。
[0024]两个滑块502的内部贯穿有第一双向螺杆503，且滑块502与第一双向螺杆503之间的连接方式为螺纹连接，第一双向螺杆503的两端均固定安装有轴承504，且第一双向螺杆503通过轴承504与夹持座2转动连接，轴承504能够减小第一双向螺杆503与夹持座2之间的摩擦力。
[0025]夹板4靠近定位组件5的一侧安装有若干组呈等距离分布的自锁组件6，自锁组件6包括活动嵌于夹板4右端面的挡杆601，夹持座2的上端面开设有用于避让挡杆601的避让槽，挡杆601的上端连接有压杆602，且挡杆601与压杆602之间为一体成型结构，夹板4与夹持座2之间的连接方式为滑动连接。
[0026]挡杆601和压杆602的上端固定安装有连接轴603，且挡杆601和压杆602通过连接轴603与夹板4转动连接，压杆602与夹板4之间固定安装有弹簧604，弹簧604能够驱动挡杆601和压杆602复位。
[0027]底座1的内部转动安装于第二双向螺杆701，第二双向螺杆701的外侧螺纹套接有两个呈对称分布的支撑座702，支撑座702与夹持座2侧边贴合的端面为倾斜端面，夹持座2的外侧固定安装有限位柱8，且限位柱8通过限位槽与底座1滑动连接，限位柱8能够防止夹持座2脱离底座1。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]在使用本技术时，首先将待加工金属板放置于两组定位座501之间，在第一双向螺杆503通过轴承504本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的金属板材冲孔夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端嵌有可纵向运动的夹持座(2)，其特征在于，所述夹持座(2)的上端固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的右端固定安装有夹板(4)，所述底座(1)的内部安装有用于驱动所述夹持座(2)升降的支撑组件(7)；定位组件(5)，用于对待加工金属板材进行定位的所述定位组件(5)安装于所述夹板(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的金属板材冲孔夹具，其特征在于，所述定位组件(5)包括两个呈对称分布的定位座(501)，且所述定位座(501)与所述夹持座(2)之间的连接方式为滑动连接，两个所述定位座(501)的下端位于所述夹持座(2)的内部均连接有滑块(502)，且所述滑块(502)与所述夹持座(2)之间的连接方式为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高度可调的金属板材冲孔夹具，其特征在于，两个所述滑块(502)的内部贯穿有第一双向螺杆(503)，且所述滑块(502)与所述第一双向螺杆(503)之间的连接方式为螺纹连接，所述第一双向螺杆(503)的两端均固定安装有轴承(504)，且所述第一双向螺杆(503)通过所述轴承(504)与所述夹持座(2)转动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：南京嘉德精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：