一种基辊防变形装置制造方法及图纸

技术编号:38908455 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-25 09:26
本实用新型专利技术公开了一种基辊防变形装置,涉及金属拉伸装置技术领域,包括第一保护盘,第一保护盘用于能够拆卸地设置于基辊伸入包覆件的端部,第一保护盘用于与基辊同轴设置,第一保护盘的外径不大于基辊的外径,且第一保护盘的外径和两倍包覆件的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径。本实用新型专利技术提供的基辊防变形装置,避免基辊端部边角发生过度变形,保障成型精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基辊防变形装置


[0001]本技术涉及金属拉伸装置
,尤其是涉及一种基辊防变形装置。

技术介绍

[0002]为了对基辊外周面设置金属保护层,通常采用复合拉伸的方式,如在铜基辊外包覆银保护层,通常是将银筒包覆件套入铜基辊,然后将套有银筒的铜基辊逐渐通过拉伸盘中的通孔,使拉伸盘的通孔边缘对银筒进行挤压拉伸,使银筒内壁紧贴至铜基辊上,然后切除银筒包覆件的底部,实现对基辊外周面包覆保护层,其中为了保证通孔边缘能够对银筒起到挤压拉伸作用,需要保证通孔的内径小于基辊外径和2倍银筒壁厚之和,但是挤压拉伸过程中,挤压盘的通孔边缘会对基辊的边角直接产生挤压,导致基辊边角产生过度变形,影响成型精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基辊防变形装置,以解决上述现有技术存在的问题,避免基辊端部边角发生过度变形,保障成型精度。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种基辊防变形装置,包括第一保护盘,所述第一保护盘用于能够拆卸地设置于基辊伸入包覆件的端部,所述第一保护盘用于与所述基辊同轴设置,所述第一保护盘的外径不大于所述基辊的外径,且所述第一保护盘的外径和两倍所述包覆件的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径。
[0006]优选地,所述第一保护盘用于朝向所述基辊的第一端面与所述基辊端面紧密贴合,且所述第一端面的中间设置有第一凸起,所述第一凸起的外周面用于与所述基辊的内周面紧密贴合。
[0007]优选地,所述第一端面的周向边缘设置有第一环形凹槽。
[0008]优选地,还包括第二保护盘,所述第二保护盘用于能够拆卸地设置于所述基辊背离所述第一保护盘的端部,所述第二保护盘与所述第一保护盘外径尺寸相同,所述第二保护盘上设置有第二凸起和第二环形凹槽,所述第一保护盘和所述第二保护盘关于所述基辊的中间横截面对称设置。
[0009]优选地,还包括连接杆,所述连接杆用于与所述基辊同轴设置,所述连接杆一端与所述第一保护盘螺纹连接,另一端能够穿过所述第二保护盘并与压紧件能够拆卸连接,所述压紧件能够固定所述第二保护盘和所述基辊的相对位置。
[0010]优选地,所述压紧件与所述连接杆螺纹连接。
[0011]优选地,所述压紧件设置为吊环。
[0012]优选地,所述第一保护盘和所述第二保护盘用于背离所述基辊的端面的周向边缘设置为圆角。
[0013]优选地,所述第一保护盘和所述第二保护盘的外径尺寸均用于小于所述基辊的外
径尺寸0.4mm

0.8mm。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0015]本技术提供的基辊防变形装置,通过在基辊的端部同轴设置一个第一保护盘,使基辊伸入包覆件后,第一保护盘位于包覆件的底端,第一保护盘的外径不大于基辊的外径,避免包覆件不能紧贴至基辊的外周面上,且第一保护盘的外径和两倍包覆件的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径,能够使第一保护盘直接受到挤压盘通孔边缘的挤压,如此避免进入挤压盘通孔时,避免基辊的端部边角直接受到挤压盘通孔边缘的挤压,避免基辊端部边角发生过度变形;基辊与第一保护盘能够拆卸连接,便于安装和拆卸。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例一提供的基辊防变形装置的结构示意图;
[0018]图2为实施例一提供的第一保护盘的结构示意图;
[0019]图3为实施例一提供的第二保护盘的结构示意图;
[0020]图4为实施例一提供的连接杆的结构示意图;
[0021]图5为实施例一提供的基辊防变形装置与基辊和包覆件的配合示意图。
[0022]图标:100

基辊防变形装置;110

第一保护盘;111

第一端面;112

第一凸起;113

第一环形凹槽;120

第二保护盘;121

第二凸起;122

第二环形凹槽;130

连接杆;140

压紧件;200

基辊;300

包覆件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种基辊防变形装置,以解决上述现有技术存在的问题,避免基辊端部边角发生过度变形,保障成型精度。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供一种基辊防变形装置100,请参见图1

图5,包括第一保护盘110,第一保护盘110用于能够拆卸地设置于基辊200伸入包覆件300的端部,第一保护盘110用于与基辊200同轴设置,第一保护盘110的外径不大于基辊200的外径,且第一保护盘110的外径和两倍包覆件300的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径。
[0028]通过在基辊200的端部同轴设置一个第一保护盘110,使基辊200伸入包覆件300后,第一保护盘110位于包覆件300的底端,第一保护盘110的外径不大于基辊200的外径,避
免包覆件300不能紧贴至基辊200的外周面上,且第一保护盘110的外径和两倍包覆件300的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径,能够使第一保护盘110直接受到挤压盘通孔边缘的挤压,如此避免进入挤压盘通孔时,基辊200的端部边角直接受到挤压盘通孔边缘的挤压,避免基辊200端部边角发生过度变形;基辊200与第一保护盘110能够拆卸连接,便于安装和拆卸。
[0029]本实施例的可选方案中,较为优选地,请参见图2,第一保护盘110用于朝向基辊200的第一端面111与基辊200端面紧密贴合,且第一端面111的中间设置有第一凸起112,第一凸起112的外周面用于与基辊200的内周面紧密贴合,设置第一凸起112便于第一保护盘110和基辊200的同轴定位配合。
[0030]本实施例的可选方案中,较为优选地,第一端面111的周向边缘设置有第一环形凹槽113,包覆件300拉伸完成后,切除包覆件300的底部时可在第一环形凹槽113处从外部进行环向切除,避免刀具损伤第一保护盘110;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基辊防变形装置,其特征在于:包括第一保护盘(110),所述第一保护盘(110)用于能够拆卸地设置于基辊(200)伸入包覆件(300)的端部,所述第一保护盘(110)用于与所述基辊(200)同轴设置,所述第一保护盘(110)的外径不大于所述基辊(200)的外径,且所述第一保护盘(110)的外径和两倍所述包覆件(300)的壁厚之和大于拉伸盘的通孔的内径。2.根据权利要求1所述的基辊防变形装置,其特征在于:所述第一保护盘(110)用于朝向所述基辊(200)的第一端面(111)与所述基辊(200)端面紧密贴合,且所述第一端面(111)的中间设置有第一凸起(112),所述第一凸起(112)的外周面用于与所述基辊(200)的内周面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的基辊防变形装置,其特征在于:所述第一端面(111)的周向边缘设置有第一环形凹槽(113)。4.根据权利要求3所述的基辊防变形装置,其特征在于:还包括第二保护盘(120),所述第二保护盘(120)用于能够拆卸地设置于所述基辊(200)背离所述第一保护盘(110)的端部,所述第二保护盘(120)与所述第一保护盘(110)外径尺寸相同,所述第二保护盘(120)上设置有第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:程利凯朱承玺赵宏达常占河
申请(专利权)人:沈阳东创贵金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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