一种轴类零件校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件校直装置，涉及机械加工技术领域，包括底座和施压装置，底座上平行对称设置有两个定位架，底座上固定设置有用于测量轴类零件弯曲度的百分表，各定位架顶部均设置有一驱动机构，驱动机构上具有用于水平放置轴类零件的限位槽，驱动机构能够带动轴类零件绕自身轴线进行转动，施压装置活动设置于底座上，施压装置能够沿轴类零件延伸方向往复运动。本实用新型专利技术提供的轴类零件校直装置能够提高校直效率。装置能够提高校直效率。装置能够提高校直效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件校直装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种轴类零件校直装置。

技术介绍

[0002]对于单件轴类零件的校直现有的校直方案一般采用手工冷校直。例如中国专利CN103418643A中公开了一种校直机构，两端采用V型定位槽用于对长轴工件进行定位，中间采用施压装置对工件进行校直。校直过程首先需要测量出工件的弯曲度，再将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，将工件放于“V”型定位槽中，在凸起部位上方用施压装置施以静压，造成适当的反向弯曲，去除静压后，使工件变形校直过来，之后需取下工件再次进行弯曲度测量，重复上述步骤最终使轴类零件符合技术要求，此类校直机构测量和校直过程分别进行，在工件大且重的情况下需要在测量装置测量后，再吊装到校直装置上，校直后再吊装到测量设备上重新测量是否满足要求，极大的影响了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种轴类零件校直装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高校直效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种轴类零件校直装置，包括底座和施压装置，所述底座上平行对称设置有两个定位架，所述底座上固定设置有用于测量轴类零件弯曲度的百分表，各所述定位架顶部均设置有一驱动机构，所述驱动机构上具有用于水平放置所述轴类零件的限位槽，所述驱动机构能够带动所述轴类零件绕自身轴线进行转动，所述施压装置活动设置于所述底座上，所述施压装置能够沿所述轴类零件延伸方向往复运动。
[0006]优选的，两个所述驱动机构对称设置，各所述驱动机构均包括两个转动连接于所述定位架顶部的轴承，两个所述轴承的轴线与所述轴类零件轴线相平行，两个所述轴承之间形成所述限位槽。
[0007]优选的，各所述轴承尺寸相同。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括与所述轴承传动连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述轴承转动以带动所述轴类零件绕自身轴线转动。
[0009]优选的，所述施压装置包括滑动连接于所述底座上的支架和固定设置于所述支架上的压力机，所述支架能够沿所述底座延伸方向往复运动。
[0010]优选的，所述支架上开设有滑槽，所述底座上具有能够伸入至所述滑槽中的滑轨，所述滑槽能够沿所述滑轨延伸方向往复运动。
[0011]优选的，所述施压装置还包括与所述支架传动连接的第二驱动装置。
[0012]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0013]本技术提供的轴类零件校直装置，待校直的轴类零件能够水平设置于两个限位槽中，通过驱动机构驱动轴类零件绕自身轴线转动，同时配合百分表，能够对轴类零件的
弯曲度进行测量，施压装置能够沿轴类零件延伸方向往复运动，以对轴类零件弯曲处进行施压校直，校直过程无需反复对轴类零件进行取放，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的轴类零件校直装置的结构示意图；
[0016]图中：1
‑
底座；11
‑
轴类零件；2
‑
定位架；21
‑
轴承；3
‑
施压装置；31
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支架；32
‑
压力机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的目的是提供一种轴类零件校直装置，以解决现有技术存在的问题，能够提高校直效率。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术提供一种轴类零件校直装置，如图1所示，于本实施例中，包括底座1和施压装置3，底座1上平行对称设置有两个定位架2，底座1上固定设置有用于测量轴类零件11弯曲度的百分表，各定位架2顶部均设置有一驱动机构，驱动机构上具有用于水平放置轴类零件11的限位槽，驱动机构能够带动轴类零件11绕自身轴线进行转动，施压装置3活动设置于底座1上，施压装置3能够沿轴类零件11延伸方向往复运动。
[0021]本技术提供一种轴类零件校直装置在使用时，首先需对待校直的轴类零件11进行吊装，将其水平置于两个限位槽中，然后通过驱动机构驱动轴类零件11绕自身轴线转动，同时配合百分表，对轴类零件11的弯曲度进行测量，然后将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，移动施压装置3到需要校直的点位并施以静压，造成适当的反向弯曲，去除静压后，使轴类零件11变形校直过来，然后重复上述步骤最终使轴类零件11符合技术要求，校直过程无需反复对轴类零件进行吊装，极大地提高了工作效率。
[0022]两个驱动机构对称设置，保证轴类零件11能够水平放置，各驱动机构均包括两个转动连接于定位架2顶部的轴承21，定位架2上开设有安装槽，轴承21通过螺栓安装于安装槽中，两个轴承21的轴线与轴类零件11轴线相平行，确保校直作业的准确度，此处轴类零件轴线指的是假定轴类零件为合格零件，其水平轴线与轴承21轴线相平行，两个轴承21之间形成限位槽。
[0023]各轴承21尺寸相同，保证限位槽对轴类零件11固定的稳定性。
[0024]驱动机构还包括与轴承21传动连接的第一驱动装置，第一驱动装置能够驱动轴承
21转动以带动轴类零件11绕自身轴线转动，能够实现弯曲度测量作业的自动化，进一步提高作业效率。
[0025]施压装置3包括滑动连接于底座1上的支架31和固定设置于支架31上的压力机32，支架31能够沿底座1延伸方向往复运动，实现对轴类零件11任意点位的弯曲变形进行校直，压力机32用于对轴类零件11施加静压。
[0026]支架31上开设有滑槽，底座1上具有能够伸入至滑槽中的滑轨，滑槽能够沿滑轨延伸方向往复运动。
[0027]施压装置3还包括与支架31传动连接的第二驱动装置，通过第二驱动装置能够驱动支架31移动，实现了支架31位置调节的自动化，进一步提高了校直效率。
[0028]本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件校直装置，包括底座和施压装置，所述底座上平行对称设置有两个定位架，其特征在于：所述底座上固定设置有用于测量轴类零件弯曲度的百分表，各所述定位架顶部均设置有一驱动机构，所述驱动机构上具有用于水平放置所述轴类零件的限位槽，所述驱动机构能够带动所述轴类零件绕自身轴线进行转动，所述施压装置活动设置于所述底座上，所述施压装置能够沿所述轴类零件延伸方向往复运动。2.根据权利要求1所述的轴类零件校直装置，其特征在于：两个所述驱动机构对称设置，各所述驱动机构均包括两个转动连接于所述定位架顶部的轴承，两个所述轴承的轴线与所述轴类零件轴线相平行，两个所述轴承之间形成所述限位槽。3.根据权利要求2所述的轴类零件校直装置，其特征在于：各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程利凯，朱承玺，赵宏达，常占河，
申请(专利权)人：沈阳东创贵金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：