一种用于型钢矫正的简易装置制造方法及图纸

本申请公开一种用于型钢矫正的简易装置，包括：设备主体和千斤顶。所述设备主体具有放置槽和安装槽，所述放置槽沿第一方向贯穿设备主体，所述安装槽沿第二方向延伸，且所述安装槽连通所述放置槽，所述第一方向和所述第二方向相垂直。所述千斤顶设置于所述安装槽，所述千斤顶具有伸长状态，在所述伸长状态下，所述千斤顶伸入所述放置槽内。本申请的用于型钢矫正的简易装置结构简单，加工制作难度低，可在试验现场利用现场的原材料加工制作。该装置操作简单，移动方便，能多次循环使用，安全性高，有效的解决了施工现场型钢变形后调直的问题。有效的解决了施工现场型钢变形后调直的问题。有效的解决了施工现场型钢变形后调直的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢矫正的简易装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于型钢矫正的简易装置。

技术介绍

[0002]在施工现场出现型钢变形时，现有技术一般采取割断重新焊接、机械碾压平直或返厂调直的措施。这些处理措施不仅实施难度较大，调直精度低、而且调直完毕之后材料的质量难以保证。尤其返厂调直不仅处理周期长、而且发生的成本高。例如，在缅甸达拉大桥施工过程中，型钢采购运输条件困难，现场在对型钢焊接加腹板劲板时，单根型钢大部分会因为受热不均发生弯曲变形，导致在制作双拼型钢时，两根型钢无法精确并靠焊接。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于型钢矫正的简易装置。
[0005]本技术采用下述技术方案：
[0006]一种用于型钢矫正的简易装置，包括：
[0007]设备主体，所述设备主体具有放置槽和安装槽，所述放置槽沿第一方向贯穿设备主体，所述安装槽沿第二方向延伸，且所述安装槽连通所述放置槽，所述第一方向和所述第二方向相垂直；
[0008]千斤顶，所述千斤顶设置于所述安装槽，所述千斤顶具有伸长状态，在所述伸长状态下，所述千斤顶伸入所述放置槽内。
[0009]可选的，所述设备主体包括连接板组件和两个侧板；
[0010]所述连接板组件设置于两个侧板之间，且所述连接板组件分别连接两个所述侧板；
[0011]所述连接板组件限定出所述放置槽，所述连接板组件和两个所述侧板之间形成所述安装槽。
[0012]可选的，所述连接板组件包括承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板；
[0013]所述承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板均分别连接两个所述侧板；
[0014]所述第一竖向连接板和第二竖向连接板分设于所述承重底板的两侧；
[0015]所述承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板围合形成所述放置槽。
[0016]可选的，两个所述侧板对应所述放置槽设置避让缺口。
[0017]可选的，所述连接板组件还包括千斤顶承托板和竖向顶板；
[0018]所述千斤顶承托板和竖向顶板设置于两个侧板之间，且所述千斤顶承托板和竖向顶板分别连接两个所述侧板；
[0019]所述千斤顶承托板水平设置，所述千斤顶承托板、所述竖向顶板和两个所述侧板之间形成所述安装槽；
[0020]所述千斤顶的一端抵顶于所述竖向顶板。
[0021]可选的，用于型钢矫正的简易装置包括两个限位条，两个所述限位条分别设置于两个所述侧板上；
[0022]所述千斤顶具有主体件和活动杆，两个所述限位条限位于所述活动杆的两侧。
[0023]可选的，所述千斤顶承托板上设置找平钢条；
[0024]所述千斤顶支撑于所述找平钢条上。
[0025]可选的，所述千斤顶侧部具有摇杆；
[0026]一所述侧板上设置避让所述遥杆的避让豁口。
[0027]可选的，用于型钢矫正的简易装置包括矫正配合板；
[0028]所述矫正配合板沿厚度方向均设置平直的表面；
[0029]所述矫正配合板可滑动地设置于所述放置槽；
[0030]所述千斤顶的顶进方向垂直于所述矫正配合板。
[0031]可选的，所述矫正配合板上连接有提手。
[0032]通过采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
[0033]本申请的用于型钢矫正的简易装置结构简单，加工制作难度低，可在试验现场利用现场的原材料加工制作。该装置操作简单，移动方便，能多次循环使用，安全性高，有效的解决了施工现场型钢变形后调直的问题。
[0034]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0035]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0036]图1是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的正视透视图；
[0037]图2是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的俯视透视图；
[0038]图3是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的仰视视角的结构示意图；
[0039]图4是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的设备主体的一侧板的正视图；
[0040]图5是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的设备主体的另一侧板的正视图；
[0041]图6是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的连接板组件的正视图；
[0042]图7是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的连接板组件的俯视图；
[0043]图8是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的矫正配合板的侧视图;
[0044]图9是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的矫正配合板的正视图；
[0045]图10是本技术提供的用于型钢矫正的简易装置的千斤顶的正视图。
[0046]图中，1、设备主体；11、放置槽；12、安装槽；13、侧板；131、避让缺口；132、避让豁口；14、连接板组件；141、承重底板；142、第一竖向连接板；143、第二竖向连接板；144、千斤顶承托板；1441、找平钢条；145、竖向顶板；1451、加劲板；2、千斤顶；21、主体件；22、活动杆；23、摇杆；3、限位条；4、矫正配合板；41、平直的表面；42、提手；a、型钢。
[0047]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0048]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0049]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0050]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0051]参见图1至图10所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢矫正的简易装置，其特征在于，包括：设备主体，所述设备主体具有放置槽和安装槽，所述放置槽沿第一方向贯穿设备主体，所述安装槽沿第二方向延伸，且所述安装槽连通所述放置槽，所述第一方向和所述第二方向相垂直；千斤顶，所述千斤顶设置于所述安装槽，所述千斤顶具有伸长状态，在所述伸长状态下，所述千斤顶伸入所述放置槽内。2.根据权利要求1所述的用于型钢矫正的简易装置，其特征在于，所述设备主体包括连接板组件和两个侧板；所述连接板组件设置于两个侧板之间，且所述连接板组件分别连接两个所述侧板；所述连接板组件限定出所述放置槽，所述连接板组件和两个所述侧板之间形成所述安装槽。3.根据权利要求2所述的用于型钢矫正的简易装置，其特征在于，所述连接板组件包括承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板；所述承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板均分别连接两个所述侧板；所述第一竖向连接板和第二竖向连接板分设于所述承重底板的两侧；所述承重底板、第一竖向连接板和第二竖向连接板围合形成所述放置槽。4.根据权利要求3所述的用于型钢矫正的简易装置，其特征在于，两个所述侧板对应所述放置槽设置避让缺口。5.根据权利要求4所述的用于型钢矫正的简易装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，曾杰彪，吴春彬，赵宏帅，
申请(专利权)人：中国土木工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：