一种建筑铝模板试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板试验装置，涉及铝模板试验技术领域，包括底板，底板上表面相对应的两侧均固定安装有侧板，侧板的上表面设置有操作平台，操作平台的上表面设置有固定机构，操作平台的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，第二滑块与固定机构固定连接，本实用新型专利技术的有益效果为：通过拉动拉杆，带动转动杆转动，使T型滑块在T型滑槽的内腔滑动，同时带动活动板向上移动，对伸缩弹簧进行挤压，将固定机构移动至适当位置，利用伸缩弹簧的伸缩性，使限位块贯穿铝模板边框孔后伸入限位槽的内腔，通过传动机构带动两个操作平台相互远离，对铝单板进行拉扯，可以对铝模板边框孔处的抗变形能力进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板试验装置


[0001]本技术涉及铝模板试验
，具体为一种建筑铝模板试验装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成；现有专利申请号为：CN202221386886.4的一种铝合金模板品质检测装置，包括底座，所述底座顶面固定安装有加压结构，所述底座顶面固定安装有水平检测结构，所述底座顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶面固定安装有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮表面啮合设置有第一从动齿轮且第一从动齿轮位于主动伞齿轮右侧，所述主动伞齿轮表面啮合设置有第二从动齿轮且第二从动齿轮位于主动伞齿轮左侧，通过加压结构对铝合金模板的无支撑部位施加固定数值的压力从而确定铝合金模板的应力承受能力，通过水平检测结构检测加压前的铝合金模板表面的平整度，将应力检测和平整度检测结合，提高了铝合金模板的品质检测效率。
[0003]上述专利通过水平检测结构检测加压前后的铝合金模板表面的平整度，将应力检测和平整度检测结合，得出铝合金模板的品质，但其只是对铝模板的平整度进行检测，并不能够对铝模板边框孔处的抗变形能力进行检测，而铝模板在使用时，需用销钉通过边框孔进行连接，边框孔在侧压力、振捣荷载的共同作用下产生应力集中，是边框易发生变形损坏的地方，为测试边框孔处的抗变形能力，需对边框孔处进行拉伸试验，为此我们提出了一种建筑铝模板试验装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑铝模板试验装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑铝模板试验装置，包括底板，所述底板上表面相对应的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的上表面设置有操作平台，所述操作平台的上表面设置有固定机构，所述操作平台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与固定机构固定连接，所述操作平台的上表面开设有限位槽，所述底板的上表面且位于两个侧板之间固定安装有传动机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板与第二滑块固定连接，所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述安装板的一侧固定安装有活动板，所述安装板的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述活动板的下表面固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相适配，所
述活动板的上表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定板固定连接。
[0008]优选的，所述活动板的上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与固定板转动连接。
[0009]优选的，所述安装板的内部开设有活动槽，所述安装板的外侧设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿活动槽且与转动杆转动连接。
[0010]优选的，所述底板的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有激光水平尺，所述底板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块与电动伸缩杆的底端固定连接。
[0011]优选的，所述底板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一滑槽的内腔且与螺纹杆固定连接，所述底板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的下表面固定安装有压力机构。
[0012]本技术提供了一种建筑铝模板试验装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该建筑铝模板试验装置，通过将铝模板放置在操作平台的上表面，使铝模板的边框孔与限位槽相对应，拉动拉杆，带动转动杆转动，使T型滑块在T型滑槽的内腔滑动，同时带动活动板向上移动，对伸缩弹簧进行挤压，将固定机构移动至适当位置，利用伸缩弹簧的伸缩性，使限位块贯穿铝模板边框孔后伸入限位槽的内腔，通过传动机构带动两个操作平台相互远离，对铝单板进行拉扯，可以对铝模板边框孔处的抗变形能力进行检测。
[0014]2、该建筑铝模板试验装置，通过将铝模板放置在操作平台的上表面，利用电动伸缩杆带动激光水平尺移动，将激光水平尺调节至适当高度，打开激光水平尺，对铝合金模板表面平整度进行检测，利用第一电机带动螺纹杆转动，使第一滑块在第一滑槽的内腔滑动，通过第一滑块带动电动伸缩杆移动，进而使激光水平尺移动，提高激光水平尺的检测范围，同时可以确保检测时激光水平尺与铝模板处于同一水平线。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术固定机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定机构另一视角的结构示意图；
[0019]图5为本技术传动机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、激光水平尺；4、第一滑槽；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、第一电机；8、侧板；9、操作平台；10、固定机构；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、安装板；14、固定板；15、活动板；16、第三滑槽；17、第三滑块；18、限位块；19、伸缩弹簧；20、T型滑槽；21、T型滑块；22、转动杆；23、拉杆；24、活动槽；25、安装架；26、压力机构；27、限位槽；28、传动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种建筑铝模板试验装置，包括底板1，底板1上表面相对应的两侧均固定安装有侧板8，侧板8的上表面设置有操作平台9，两个侧板8的上表面均开设有第四滑槽，两个第四滑槽的内腔均滑动连接有第四滑块，两个第四滑块分别与两个操作平台9固定连接，操作平台9的上表面设置有固定机构10，操作平台9的上表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内腔滑动连接有第二滑块12，第二滑块12与固定机构10固定连接，操作平台9的上表面开设有限位槽27，将铝模板放置在操作平台9的上表面，使铝模板的边框孔与限位槽27相对应，底板1的上表面且位于两个侧板8之间固定安装有传动机构28，传动机构28包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、齿条、转动轴，从动齿轮与齿条的数量均为两个，第二电机固定在底板1的上表面，主动齿轮与第二电机的输出轴固定连接，转动轴的两端分别与两个侧板8转动连接，转动轴的表面固定套接有两个从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮相连接，两个齿条分别与两个操作平台9固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面相对应的两侧均固定安装有侧板(8)，所述侧板(8)的上表面设置有操作平台(9)，所述操作平台(9)的上表面设置有固定机构(10)，所述操作平台(9)的上表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内腔滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)与固定机构(10)固定连接，所述操作平台(9)的上表面开设有限位槽(27)，所述底板(1)的上表面且位于两个侧板(8)之间固定安装有传动机构(28)。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板试验装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括安装板(13)，所述安装板(13)与第二滑块(12)固定连接，所述安装板(13)的顶部固定安装有固定板(14)，所述安装板(13)的一侧固定安装有活动板(15)，所述安装板(13)的一侧开设有第三滑槽(16)，所述第三滑槽(16)的内腔滑动连接有第三滑块(17)，所述第三滑块(17)与活动板(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板试验装置，其特征在于：所述活动板(15)的下表面固定安装有限位块(18)，所述限位块(18)与限位槽(27)相适配，所述活动板(15)的上表面固定安装有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的一端与固定板(14)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：迮兴民，
申请(专利权)人：烟台天海金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：