一种面料拉伸测试机制造技术

一种面料拉伸测试机，属于面料测试设备技术领域；一种面料拉伸测试机，包括基座，所述基座的上表面固定有定位框，所述定位框的内部两侧均开设有卡槽，所述定位框的内部通过卡槽滑动安装有延伸板，所述延伸板的两侧均固定有卡块。本实用新型专利技术提供的面料拉伸测试机使用者将布料的两端分别放置与两个布料定位板的内部开设的穿槽和拉伸槽的内部，使用者只需要通过转动螺纹杆，当转动螺纹杆后夹板便会进行平移，通过夹板将布料想橡胶凸点的位置进行挤压对其进行定位，而通过橡胶凸点可以增加布料与布料定位板之间的摩擦力使其再被夹持时可以更加稳定，并且布料通过交叉穿过拉伸槽和穿槽可以增加其摩擦力避免在拉伸的过程中滑掉。可以增加其摩擦力避免在拉伸的过程中滑掉。可以增加其摩擦力避免在拉伸的过程中滑掉。

【技术实现步骤摘要】
一种面料拉伸测试机


[0001]本技术属于面料测试设备
，具体是涉及一种面料拉伸测试机。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果吗，而服装面料的概念是指体现服装主体特征的材料。
[0003]而在面料的生产过程中需要使用到拉伸测试机，通过拉伸测试机通过面料的样品进行检测，检测其面料的弹性坚韧性是否符合售卖标准。
[0004]现有的面料拉伸测试机在使用的过程中因为面料材质的特性，在拉伸的过程中因为受到的拉力过大因此会有大概率布料的两端会与面料拉伸测试机脱离，导致测试失败。
[0005]因此，有必要提供一种面料拉伸测试机解决上述技术问题

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种面料拉伸测试机。
[0007]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料拉伸测试机，包括基座，所述基座的上表面固定有定位框，所述定位框的内部两侧均开设有卡槽，所述定位框的内部通过卡槽滑动安装有延伸板，所述延伸板的两侧均固定有卡块，所述延伸板通过卡块和卡槽之间的尺寸配合与定位框之间构成滑动连接，所述基座和延伸板的前端表面均固定有布料定位板，两个所述布料定位板的内部均开设有拉伸槽，两个所述布料定位板的内部均开设有穿槽，两个所述穿槽的内部均固定橡胶凸点。
[0008]作为优选，两个所述布料定位板的内部均通过螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端且位于两个所述穿槽的内部均通过轴承转动安装有夹板。
[0009]作为优选，两个所述夹板的外壁两侧均固定有滑杆，且滑杆贯穿布料定位板且延伸至其外部。
[0010]作为优选，所述基座的上表面固定有电机，所述定位框的内部通过轴承转动安装有调节螺杆。
[0011]作为优选，所述电机输出轴外部和调节螺杆一端外部均固定有伞齿轮，两个所述伞齿轮之间为啮合连接，所述调节螺杆与延伸板之间为螺纹连接。
[0012]作为优选，所述定位框侧边的上表面两侧均固定有限位杆，两个所述限位杆均贯穿延伸板的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种面料拉伸测试机具有如下有益效果：
[0014]本技术的有益效果为：使用者将布料的两端分别放置与两个布料定位板的内部开设的穿槽和拉伸槽的内部，而在穿槽的内部设置与橡胶凸点，使用者只需要通过转动螺纹杆，当转动螺纹杆后夹板便会进行平移，通过夹板将布料想橡胶凸点的位置进行挤压
对其进行定位，而通过橡胶凸点可以增加布料与布料定位板之间的摩擦力使其再被夹持时可以更加稳定，并且布料通过交叉穿过拉伸槽和穿槽可以增加其摩擦力避免在拉伸的过程中滑掉。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种面料拉伸测试机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示基座、定位框、延伸板和布料定位板安装结构示意图；
[0017]图3为图1所示螺纹杆和电机连接结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、定位框；3、卡槽；4、延伸板；5、卡块；6、布料定位板；7、拉伸槽；8、穿槽；9、橡胶凸点；10、夹板；11、螺纹杆；12、电机；13、调节螺杆；14、伞齿轮；15、限位杆；16、滑杆
实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种面料拉伸测试机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示基座、定位框、延伸板和布料定位板安装结构示意图；图3为图1所示螺纹杆和电机连接结构示意图。一种面料拉伸测试机，包括基座1，基座1的上表面固定有定位框2，定位框2的内部两侧均开设有卡槽3，定位框2的内部通过卡槽3滑动安装有延伸板4，延伸板4的两侧均固定有卡块5，延伸板4通过卡块5和卡槽3之间的尺寸配合与定位框2之间构成滑动连接，基座1和延伸板4的前端表面均固定有布料定位板6，两个布料定位板6的内部均开设有拉伸槽7，两个布料定位板6的内部均开设有穿槽8，两个穿槽8的内部均固定橡胶凸点9；
[0021]延伸板4通过卡块5和卡槽3之间的滑动配合可以和固定框2之间的连接更加紧密，滑动的过程中更加平稳。
[0022]通过橡胶凸点9可以增加布料与布料定位板6之间的摩擦力使其再被夹持时可以更加稳定；
[0023]布料通过交叉穿过拉伸槽7和穿槽8可以增加其摩擦力避免在拉伸的过程中滑掉。
[0024]两个布料定位板6的内部均通过螺纹连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的一端且位于两个穿槽8的内部均通过轴承转动安装有夹板10;
[0025]使用者通过转动螺纹杆11，当转动螺纹杆11后夹板10便会进行平移，通过夹板10将布料想橡胶凸点9的位置进行挤压对其进行定位。
[0026]两个夹板10的外壁两侧均固定有滑杆16，且滑杆16贯穿布料定位板6且延伸至其外部;
[0027]通过两根滑杆16可以对夹板10的平移方向进行限位，避免夹板10在调节位置的过程中移位。
[0028]基座1的上表面固定有电机12，定位框2的内部通过轴承转动安装有调节螺杆13。
[0029]电机12输出轴外部和调节螺杆13一端外部均固定有伞齿轮14，两个伞齿轮14之间为啮合连接，调节螺杆13与延伸板4之间为螺纹连接；
[0030]使用者通过启动电机12，电机12启动便会通过伞齿轮14之间的啮合转动，从而带
动螺纹杆11进行转动，而螺纹杆11转动便可以通过螺纹连接带动延伸板4进行抬升。
[0031]定位框2侧边的上表面两侧均固定有限位杆15，两个限位杆15均贯穿延伸板4的内部；
[0032]当延伸板4在通过调节螺杆4抬升的过程中，通过两根限位杆15可以对延伸板4的延伸位置进限位使其可以稳定抬升。
[0033]本技术提供的一种面料拉伸测试机的工作原理如下；
[0034]第一步：使用者将布料的两端分别放置与两个布料定位板6的内部开设的穿槽8和拉伸槽7的内部，而在穿槽8的内部设置与橡胶凸点9，使用者只需要通过转动螺纹杆11，当转动螺纹杆11后夹板10便会进行平移，通过夹板10将布料想橡胶凸点9的位置进行挤压对其进行定位。
[0035]第二步：当布料的两端分别被两个布料定位板6固定结束后使用者通过启动电机12，电机12启动便会通过伞齿轮14之间的啮合转动，从而带动螺纹杆11进行转动，而螺纹杆11转动便可以通过螺纹连接带动延伸板4进行抬升，而当延伸板4抬升后便可以对布料进行拉伸，使用者通过观察延伸板4的抬升高度便可以观察出布料的韧性。
[0036]与相关技术相比较，本技术提供的一种面料拉伸测试机具有如下有益效果：使用者将布料的两端分别放置与两个布料定位板6的内部开设的穿槽8和拉伸槽7的内部，而在穿槽8的内部设置与橡胶凸点9，使用者只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料拉伸测试机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上表面固定有定位框（2），所述定位框（2）的内部两侧均开设有卡槽（3），所述定位框（2）的内部通过卡槽（3）滑动安装有延伸板（4），所述延伸板（4）的两侧均固定有卡块（5），所述延伸板（4）通过卡块（5）和卡槽（3）之间的尺寸配合与定位框（2）之间构成滑动连接，所述基座（1）和延伸板（4）的前端表面均固定有布料定位板（6），两个所述布料定位板（6）的内部均开设有拉伸槽（7），两个所述布料定位板（6）的内部均开设有穿槽（8），两个所述穿槽（8）的内部均固定橡胶凸点（9）。2.根据权利要求1所述的一种面料拉伸测试机，其特征在于，两个所述布料定位板（6）的内部均通过螺纹连接有螺纹杆（11），两个所述螺纹杆（11）的一端且位于两个所述穿槽（8）的内部均通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣丰，谢炳木，
申请(专利权)人：浙江锦强针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：