一种金刚线母线强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线母线强度检测设备，包括驱动箱体,所述驱动箱体内以及上端设有测试结构；所述测试结构包括：测试框架、四个轴承板、两个丝杆、驱动组件、四个导向杆、移动板、移动框架、压力传感器以及两个夹持固定组件；本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，本案采用的测试结构，通过设置的两个夹持固定组件，整体采用不同规格的夹持凹槽的固定方式，可根据不通规格的金刚线进行稳定夹持，在保证金刚线的稳定安装的同时，增加金刚线的整体检测效率，采用多个丝杆的带动方式，并且通过多个齿轮进行配合减速，增加电机输出的扭矩,可适用于多规格且高强度的金刚线检测需求。适用于多规格且高强度的金刚线检测需求。适用于多规格且高强度的金刚线检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线母线强度检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种金刚线母线强度检测设备。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线，金刚线可实现高速切割，摒弃游离切割所使用的昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料，金钢线的切割工艺中只需要水或是水基冷却清洁液就可以，真正实现了环保生产和制造，金刚线线径和线距的降低，使单硅棒产出的切片数量提升，降低原材料消耗；在金刚线生产之后，需要对金刚线进行检测，拉力是评价金刚线优劣的基本参数，金刚线在切割过程中有一定线弓，拉力不达标会导致断线率上升，同时拉力也在一定程度上反映了金刚线的母线质量以及电镀效果的好坏；
[0003]现有专利公开了CN202222022581.1一种检验金刚线强度的装置，涉及到金刚线领域，包括箱体，所述箱体内壁右侧固定连接有液压杆，所述液压杆左侧表面固定连接有拉力计，所述拉力计左侧表面固定连接有右夹紧机构，所述箱体内壁下表面左侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有左夹紧机构，所述箱体下侧内壁开设有槽口，该设备便于携带，可在没有电源的情况下进行测试，同时也可以在多种场合进行当场测试，减少了采集金刚线样本的时间，从而提升了检测效率，但依旧存在以下问题；
[0004]该文献采用的安装方式，在对金刚线进行检测时，需要将金刚线的两端进行挤压固定后，还需要将金刚线缠绕在缠绕柱上端，操作比较繁琐，并且在面对高规格的金刚线检测时，单一的液压杆难以满足高强度的拉力检测需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金刚线母线强度检测设备，包括驱动箱体,所述驱动箱体内以及上端设有测试结构；
[0006]所述测试结构包括：测试框架、四个轴承板、两个丝杆、驱动组件、四个导向杆、移动板、移动框架、压力传感器以及两个夹持固定组件；
[0007]所述测试框架安装于所述驱动箱体上端，四个所述轴承板分别安装于所述驱动箱体内下端两侧以及测试框架内两侧壁面处，两个所述丝杆两端分别嵌装于四个所述轴承板内，所述驱动组件安装于所述驱动箱体内，且与两个所述丝杆连接，四个所述导向杆两端分别与四个所述轴承板连接，所述移动板两端分别活动套装于两个所述丝杆以及四个导向杆上端，所述移动框架活动嵌装于所述移动板内，所述压力传感器安装于所述移动框架内下端，两个所述夹持固定组件分别安装于所述移动框架上端以及侧视框架内上端。
[0008]优选的，所述驱动组件包括：两个轴承架、驱动轴、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮以及四个斜齿轮；
[0009]两个所述轴承架分别安装于所述驱动箱体内下端两侧，所述驱动轴两端分别嵌装
于两个所述轴承架内，所述第一齿轮安装于所述驱动轴上端，所述驱动电机安装于所述驱动箱体内下端，所述第二齿轮安装于所述驱动电机驱动端上，四个所述斜齿轮分别安装于两个所述丝杆下端以及驱动轴两侧。
[0010]优选的，其中一个所述夹持固定组件包括：两个固定板、两个安装块、两个推进螺栓、两个安装套筒、两个夹持块、若干夹持凹槽以及两个固定螺栓；
[0011]两个所述固定板均安装于所述移动框架上端，两个所述安装块分别位于两个所述固定板预一侧，两个所述推进螺栓分别嵌装于两个所述固定板中心处，且一端分别与两个所述安装块连接，两个所述安装套筒分别安装于两个所述安装块一侧，两个所述夹持块分别活动嵌装于两个所述安装套筒内，若干所述夹持凹槽分别开设于两个所述夹持块一侧，两个所述固定螺栓分别嵌装于两个所述安装套筒上壁面内。
[0012]优选的，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0013]优选的，所述测试框架前端设有防护门。
[0014]优选的，所述防护门上端设有观察窗。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种金刚线母线强度检测设备，具备以下有益效果:本案采用的测试结构，通过设置的两个夹持固定组件，整体采用不同规格的夹持凹槽的固定方式，可根据不通规格的金刚线进行稳定夹持，在保证金刚线的稳定安装的同时，增加金刚线的整体检测效率，采用多个丝杆的带动方式，并且通过多个齿轮进行配合减速，增加电机输出的扭矩,可适用于多规格且高强度的金刚线检测需求。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种金刚线母线强度检测设备的主视立体结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种金刚线母线强度检测设备的局部立体结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种金刚线母线强度检测设备的主视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、驱动箱体，2、测试框架，3、轴承板，4、丝杆，5、导向杆，6、移动板，7、移动框架，8、压力传感器，9、轴承架，10、驱动轴，11、第一齿轮，12、驱动电机，13、第二齿轮，14、斜齿轮，15、固定板，16、安装块，17、推进螺栓，18、安装套筒，19、夹持块，20、夹持凹槽，21、固定螺栓，22、防护门，23、观察窗。
具体实施方式
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
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3，在对金刚线进行检测时，由工作人员首先操作驱动电机12工作，通过驱动电机12带动第二齿轮13进行转动，在第一齿轮11与第二齿轮13啮合的作用下，带动驱动轴10在两个轴承架9上端进行转动，随后通过设置在驱动轴10以及两个丝杆4上端的四个斜齿轮14两两啮合的作用下，带动两个丝杆4在四个轴承板3内转动，使得移动板6在四个导向杆5以及两个丝杆4上端向上移动，再将金刚线的一端放置于两个夹持块19之间，并选择与金刚线规格相匹配的夹持凹槽20，通过拧动两个推进螺栓17，推动两个安装块16向中心处移动，对金刚线的一端进行夹紧固定，随后通过另一个夹持固定组件对金刚
线的另一端进行固定，随后反向操作驱动电机12，带动移动板6向下移动，对金刚线进行拉扯，随后移动框架7在金刚线的拉扯作用下，带动移动框架7在移动板6内向上移动，对移动框架7内下端的压力传感器8进行挤压，直至金刚线断开，观察压力传感器8的数值并加上移动框架7以及其中一个夹持固定组件的自身重力，即可得出金刚线的最大拉力数值，实现对金刚线的检测目的，并且可根据不同规格的金刚线，对夹持块19进行更换，并将更换的夹持块19嵌入安装套筒18内，通过固定螺栓21对夹持块19进行固定，通过上述操作，可实现对金刚线的拉力检测，并且可适用于多规格的金刚线检测。
[0023]在具体实施过程中，第二齿轮13与第一齿轮11啮合，测试框架2前端设有防护门22，防护门22上端设有观察窗23。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线母线强度检测设备，包括驱动箱体,其特征在于，所述驱动箱体内以及上端设有测试结构；所述测试结构包括：测试框架、四个轴承板、两个丝杆、驱动组件、四个导向杆、移动板、移动框架、压力传感器以及两个夹持固定组件；所述测试框架安装于所述驱动箱体上端，四个所述轴承板分别安装于所述驱动箱体内下端两侧以及测试框架内两侧壁面处，两个所述丝杆两端分别嵌装于四个所述轴承板内，所述驱动组件安装于所述驱动箱体内，且与两个所述丝杆连接，四个所述导向杆两端分别与四个所述轴承板连接，所述移动板两端分别活动套装于两个所述丝杆以及四个导向杆上端，所述移动框架活动嵌装于所述移动板内，所述压力传感器安装于所述移动框架内下端，两个所述夹持固定组件分别安装于所述移动框架上端以及侧视框架内上端。2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线强度检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括：两个轴承架、驱动轴、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮以及四个斜齿轮；两个所述轴承架分别安装于所述驱动箱体内下端两侧，所述驱动轴两端分别嵌装于两个所述轴承架内，所述第一齿轮安装于所述驱动轴上端，所述驱动电机安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋利，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：