一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法；电镀池的顶部内壁安装有第一电子液位计，在第一电子液位计下方的电镀池内壁固定安装有铜离子浓度测量仪，在电镀池外侧设置有控制柜，控制柜内设置有控制器，第一电子液位计通过液位计连接器与控制器相连接，第一铜离子浓度测量仪通过浓度测量仪连接器与控制器相连接，在控制柜的底部设置有加热隔离腔，加热隔离腔内安装有与控制器相连接的电加热器，在控制柜的外侧设置有与电加热器

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法


[0001]本专利技术涉及金刚线母线加工领域，具体涉及一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法
。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线
。
金刚线是通过母线经多个步骤生产出的，首先需要将母线进行一级或者多级拉拔作业，然后通过一系列的淬火和酸洗工艺进行表面恢复作业，保证奥氏体的有效形成，在酸洗作业运行后，需要对钢丝实施电镀作业，目前时采用铜粒或者阳极板在装盛电解液体的电镀池内对钢丝实施电镀作业
。
利用阴极棍和钢丝的阴极作用，配合铜粒或者阳极板通过整流器的连接实施电镀
。
在此过程中，电镀效率由槽液温度
、
浓度，金属离子浓度，电流密度，阳极表面质量，阴极效率和流量等决定
。
在电镀的过程中，由于可溶性阳极或者不溶性阳极是存在损耗的，同时由于钢丝从电镀液中的进出也会带走一部分铜离子和电解液，因此，电解液是在不断损耗的
。
[0003]在电镀过程中需要不断补充电解液和减少的铜离子，传统的方法是通过液位观察的方式实施特定浓度的电解液和金属离子的添加作业，在添加的过程中，整体电解液中的浓度不能得到监控，添加后的金属离子与电解池中的原有离子混合后浓度会产生变化，金属离子的浓度与预设浓度值不同时，就会造成钢丝表面的电镀作业产生影响，传统的电镀过程中电镀池中浓度的变化缺少有效的监控，同时添加金属离子后或者电解液后的浓度变化不易被监控，对电解液和金属离子的补充作业缺少科学有效的补充装置和方法，不能保证在电镀过程中烘电镀池中的金属离子和电解液始终保持高效预设值，导致电镀效率降低
。
[0004]因此提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，添加方式科学有效，智能化程度高，实时进行有效的电解液液位和金属离子浓度监控，采取有效的添加控制作业，能够始终保持电镀池中的电解液和金属离子浓度在预设值内，方法简单高效的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法，具有广泛的市场前景
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，添加方式科学有效，智能化程度高，实时进行有效的电解液液位和金属离子浓度监控，采取有效的添加控制作业，能够始终保持电镀池中的电解液和金属离子浓度在预设值内，方法简单高效的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置及方法，用于克服现有技术中的缺陷
。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，包括电镀池
、
进料胶辊
、
出料胶辊，设置在电镀池内的电镀液，浸渍在电镀液内的钢丝，与钢丝接触支撑的进料阴极辊和出料阴极辊，设置在电镀液中的铜离子群，密封设置在电镀池池底的整流器，所述的电镀池的顶部内壁安装有第一电子液位计，在第一电子液位计
下方的电镀池内壁固定安装有铜离子浓度测量仪，在电镀池外侧设置有控制柜，控制柜内设置有控制器，第一电子液位计通过液位计连接器与控制器相连接，第一铜离子浓度测量仪通过浓度测量仪连接器与控制器相连接，在控制柜的底部设置有加热隔离腔，加热隔离腔内安装有与控制器相连接的电加热器，在控制柜的外侧设置有与电加热器
、
液位计连接器以及浓度测量仪连接器相配合的物料智能补给装置
。
[0007]所述的物料智能补给装置包括固定安装在控制柜外侧的物料补给池，物料补给池的底部设置有加温腔，加温腔内安装有与电加热器相连接的加热盘管，在加温腔上部的物料补给池内填充有液体高浓度铜离子电解液，物料补给池的内腔上部设置有与液位计连接器相配合的第二电子液位计，第二电子液位计的下方的物料补给池内壁安装有与浓度测量仪连接器相配合的第二铜离子浓度测量仪，第二铜离子浓度测量仪的一侧设置有搅拌轴，搅拌轴与设置在物料补给池外侧的减速电机相连接，在搅拌轴与第二铜离子浓度测量仪之间的液体高浓度铜离子电解液内设置有抽吸管，抽吸管的上部与设置在物料补给池顶部的抽吸泵相连通，抽吸泵通过补给管与电镀池顶部相连通，在补给管上设置有电子液体流量计，电子液体流量计
、
抽吸泵以及减速电机通过导线与控制器相连接
。
[0008]所述的电镀池为长方形腔体结构，控制柜为长方形腔体结构，电镀池的高度不低于控制柜的高度，在电镀池的侧壁设置有电镀池透明观察窗，电镀池透明观察窗的底部设置在进料阴极辊和出料阴极辊的下部位置，钢丝从进料胶辊的顶部延伸至进料阴极辊的底部，并从进料阴极辊的底部延伸至出料阴极辊的底部，进料阴极辊和出料阴极辊的设置高度相同，钢丝的另一端从出料阴极辊的底部延伸至出料胶辊的顶部，进料胶辊和出料胶辊采用不导电材质制成
。
[0009]所述的铜离子群为可溶性阳极铜粒或不溶性阳极板，进料阴极辊和出料阴极辊均通过导电支架安装在电镀池内，该导电支架与整流器电性连接，整流器与控制器电性连接
。
[0010]所述的第一电子液位计的上部设置有第一支架连接件，第一支架连接件的底部与液位计连接器相连接，在控制柜的外侧设置有与控制器相连接的触控显示器
。
[0011]所述的第一电子液位计的底部位于进料阴极辊和出料阴极辊的上方，第一铜离子浓度测量仪的设置位置位于进料阴极辊和出料阴极辊的下方
。
[0012]所述的物料补给池为长方体腔体结构，物料补给池的高度与控制柜的高度相等，在物料补给池外壁设置有物料补给观察窗，物料补给观察窗的底部与抽吸管的底部平齐
。
[0013]所述的物料补给池的顶部设置有注液口和与控制器相连接的报警器，液体高浓度铜离子电解液是由电解液和高浓度铜离子液混合制成的混合液，第二电子液位计通过第二支架连接件与液位计连接器相连接，第二电子液位计的底部与抽吸管的底部平齐，第二铜离子浓度测量仪的设置位置位于物料补给池的内腔中部靠上位置
。
[0014]所述的搅拌轴横向安装在物料补给池内壁的液体高浓度铜离子电解液内
。
[0015]一种如上所述的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置的智能物料补给方法，其方法为：
[0016]S1、
将钢丝从进料胶辊的顶部绕线至进料阴极辊和出料阴极辊的底部，然后再从出料胶辊的顶部出线，绕线至进料阴极辊和出料阴极辊底部的钢丝浸入至电镀液中，通过整流器的控制实施铜离子群对钢丝表面的电镀作业；
[0017]S2、
在钢丝实施电镀的过程中，第一电子液位计以及第一铜离子浓度测量仪持续
对电镀池中的电镀液液位以及铜离子群的浓度实施监控，当电镀液液位或者铜离子群的浓度低于设定值时，控制器开启抽吸泵，抽吸泵通过抽吸管将物料补给池内的液体高浓度铜离子电解液经补给管输送至电镀池中，期间电子液体流量计对输送的液体量实施计量，并将计量信息传输至控制器，当第一电子液位计以及第一铜离子浓度测量仪监测到电镀池中的电镀液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，包括电镀池
(1)、
进料胶辊
(4)、
出料胶辊
(5)
，设置在电镀池
(1)
内的电镀液
(33)
，浸渍在电镀液
(33)
内的钢丝
(9)
，与钢丝
(9)
接触支撑的进料阴极辊
(7)
和出料阴极辊
(8)
，设置在电镀液
(33)
中的铜离子群
(26)
，密封设置在电镀池
(1)
池底的整流器
(27)
，其特征在于：所述的电镀池
(1)
的顶部内壁安装有第一电子液位计
(24)
，在第一电子液位计
(24)
下方的电镀池
(1)
内壁固定安装有铜离子浓度测量仪
(25)
，在电镀池
(1)
外侧设置有控制柜
(2)
，控制柜
(2)
内设置有控制器
(23)
，第一电子液位计
(24)
通过液位计连接器
(34)
与控制器
(23)
相连接，第一铜离子浓度测量仪
(25)
通过浓度测量仪连接器
(35)
与控制器
(23)
相连接，在控制柜
(2)
的底部设置有加热隔离腔
(36)
，加热隔离腔
(36)
内安装有与控制器
(23)
相连接的电加热器
(22)
，在控制柜
(2)
的外侧设置有与电加热器
(22)、
液位计连接器
(34)
以及浓度测量仪连接器
(35)
相配合的物料智能补给装置
。2.
根据权利要求1所述的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，其特征在于：所述的物料智能补给装置包括固定安装在控制柜
(2)
外侧的物料补给池
(3)
，物料补给池
(3)
的底部设置有加温腔
(31)
，加温腔
(31)
内安装有与电加热器
(22)
相连接的加热盘管
(21)
，在加温腔
(31)
上部的物料补给池
(3)
内填充有液体高浓度铜离子电解液
(32)
，物料补给池
(3)
的内腔上部设置有与液位计连接器
(34)
相配合的第二电子液位计
(19)
，第二电子液位计
(19)
的下方的物料补给池
(3)
内壁安装有与浓度测量仪连接器
(35)
相配合的第二铜离子浓度测量仪
(28)
，第二铜离子浓度测量仪
(28)
的一侧设置有搅拌轴
(20)
，搅拌轴
(20)
与设置在物料补给池
(3)
外侧的减速电机
(18)
相连接，在搅拌轴
(20)
与第二铜离子浓度测量仪
(28)
之间的液体高浓度铜离子电解液
(32)
内设置有抽吸管
(13)
，抽吸管
(13)
的上部与设置在物料补给池
(3)
顶部的抽吸泵
(12)
相连通，抽吸泵
(12)
通过补给管
(10)
与电镀池
(1)
顶部相连通，在补给管
(10)
上设置有电子液体流量计
(11)
，电子液体流量计
(11)、
抽吸泵
(12)
以及减速电机
(18)
通过导线与控制器
(23)
相连接
。3.
根据权利要求1所述的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，其特征在于：所述的电镀池
(1)
为长方形腔体结构，控制柜
(2)
为长方形腔体结构，电镀池
(1)
的高度不低于控制柜
(2)
的高度，在电镀池
(1)
的侧壁设置有电镀池透明观察窗
(6)
，电镀池透明观察窗
(6)
的底部设置在进料阴极辊
(7)
和出料阴极辊
(8)
的下部位置，钢丝
(9)
从进料胶辊
(4)
的顶部延伸至进料阴极辊
(7)
的底部，并从进料阴极辊
(7)
的底部延伸至出料阴极辊
(8)
的底部，进料阴极辊
(7)
和出料阴极辊
(8)
的设置高度相同，钢丝
(9)
的另一端从出料阴极辊
(8)
的底部延伸至出料胶辊
(5)
的顶部，进料胶辊
(4)
和出料胶辊
(5)
采用不导电材质制成
。4.
根据权利要求1所述的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，其特征在于：所述的铜离子群
(26)
为可溶性阳极铜粒或不溶性阳极板，进料阴极辊
(7)
和出料阴极辊
(8)
均通过导电支架安装在电镀池
(1)
内，该导电支架与整流器
(27)
电性连接，整流器
(27)
与控制器
(23)
电性连接
。5.
根据权利要求1所述的金刚线母线生产智能化电镀物料补给装置，其特征在于：所述的第一电子液位计
(24)
的上部设置有第一支架连接件
(29)
，第一支架连接件
(29)
的底部与液位计连接器
(34)
相连接，在控制柜
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，朱文涛，黄新磊，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：