一种金属电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属电镀的技术领域，公开的一种金属电镀装置，包括电镀箱体

【技术实现步骤摘要】
一种金属电镀装置


[0001]本专利技术涉及金属电镀的
，尤其是涉及一种金属电镀装置
。

技术介绍

[0002]电镀技术广泛的应用在各种不同用途与领域上，像是以美观为主的装饰用途例如是于容器表面上形成具有光泽的薄膜，或者是应用于高科技产业中
。
电镀装置通常包括电镀槽
、
电镀液
、
阴极
、
阳极
、
待镀物以及电镀金属等构件
。
[0003]待镀物连接阴极，电镀金属连接阳极
。
当施予阴极与阳极间外加电压时，电镀金属会析出带正电荷的电镀金属离子，而待镀物表面聚集带负电荷的电子
。
电镀金属离子被电子吸引通过电镀液而流向待镀物表面，待镀物表面与电子结合而沉积于待镀物表面形成镀膜
。
[0004]针对上述的相关技术，电镀车间有害气体主要来源于槽内有害气体挥发及行车行进过程中由于挂件上粘附有浓度较高的槽液而产生的有害气体扩散两个方面，电镀车间大多采用排气扇将废气抽出再进行处理，但有害气体已污染车间，对工人身体造成伤害，并且目前多数的电镀设备没有设置独立排气结构
。

技术实现思路

[0005]为了改善电镀车间有害气体不易排出的问题，本申请提供一种金属电镀装置
。
[0006]本申请提供的一种金属电镀装置，采用如下的技术方案：一种金属电镀装置，包括电镀箱体
、
设于所述电镀箱体顶部的组装箱体
、
设于所述电镀箱体内壁用于金属工件电镀的电镀阳极；所述电镀箱体与所述的组装箱体相互连通，所述组装箱体内设有用于废气净化的净化部件，所述净化部件包括设于所述组装箱体侧壁的吸气罩体和设于所述电镀箱体外的净化箱体；所述吸气罩体与所述净化箱体相互连接，所述净化箱体内设有用于气体净化的净化部件
。
[0007]通过采用上述技术方案，将电镀金属固定于电镀箱体内侧壁的电镀阳极上并通电启动电镀阳极，使得电镀金属会析出带正电荷的电镀的金属离子，此时待电镀的金属工件通电使得待电镀的金属工件聚集带负电荷的电子，电镀的金属离子被负电荷的电子吸引并通过电镀液流向待电镀的金属工件表面，以此实现待电镀的金属工件表面与电镀的金属离子结合而形成镀膜；电镀箱体内会通过电镀溶液以及金属工件表面残留的电镀液的挥发而产生有害气体，电镀箱体和组装箱体内的有害气体通过吸气罩体流向净化箱体内部并通过净化箱体内的过滤而流向外界，以此尽量避免有害气体对环境的污染
。
[0008]可选的，所述净化部件包括填充于净化箱体内的过滤棉块
、
若干个设于所述过滤棉块顶部的组装凹槽以及通过若干个所述组装凹槽插接于所述过滤棉块内的无纺布过滤层
、
颗粒物过滤层
、
活性炭过滤层和固体碱过滤层；所述净化箱体设有开口并通过自身的开口设有盖板部件
。
[0009]通过采用上述技术方案，电镀箱体内会通过电镀溶液以及金属工件表面残留的电
镀液的挥发而产生有害气体，吸气罩体和净化箱体之间的电磁阀门通电开启；复合涡轮泵通过导管对吸气罩体进行抽气，电镀箱体和组装箱体内的有害气体通过吸气罩体流向净化箱体内部，通过净化箱体内的无纺布过滤层
、
颗粒物过滤层
、
活性炭过滤层和固体碱过滤层的过滤而流向外界，以此尽量避免有害气体对环境的污染
。
[0010]可选的，所述盖板部件包括设于净化箱体上方的活动盖板
、
若干个设于所述过滤棉块顶部的定位磁铁
、
若干个设于所述活动盖板底部的磁性圆板；若干个所述磁性圆板分别与若干个所述定位磁铁相对应且相吸附
。
[0011]通过采用上述技术方案，将活动盖板竖直朝上提起以此实现磁性圆板和定位磁铁的脱离，然后工作人员可通过组装凹槽将无纺布过滤层
、
颗粒物过滤层
、
活性炭过滤层和固体碱过滤层取出进行更换清洁，以此提高待电镀的金属工件电镀的效率
。
[0012]可选的，所述活动盖板与所述净化箱体之间填充有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈沿所述净化箱体四周的边缘设有一圈
。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶密封圈能够尽量避免有害气体通过所述活动盖板与所述净化箱体之间的缝隙排出外界，橡胶密封圈的设置能够降低有害气体直接排入外界的概率
。
[0014]可选的，所述组装箱体内设有用于清洁金属工件表面残留电镀液的吹气部件，吹气部件包括设于所述组装箱体内的空心圆环
、
若干个设于所述空心圆环内周面的吹气喷嘴；所述空心圆环与所述净化箱体相互连接
。
[0015]通过采用上述技术方案，待电镀的金属工件顶端滑移至空心圆环底端的时候，复合涡轮泵通电启动并将外界的空气首先经过无纺布过滤层
、
颗粒物过滤层
、
活性炭过滤层和固体碱过滤层的过滤，然后通过空心圆环和净化箱体之间的导管流向空心圆环，气体通过空心圆环内周面的若干个吹气喷嘴对待电镀的金属工件进行吹气，使得待电镀的金属工件表面残留的电镀液能够被清理干净
。
[0016]可选的，所述组装箱体远离所述吸气罩体的侧壁设有开口，所述组装箱体通过开口设有门板部件，所述门板部件包括通过开口设于所述组装箱体远离所述吸气罩体一侧的活动门板
、
若干个设于所述组装箱体内顶面的电动滑轨；所述电动滑轨的滑杆设于所述活动门板靠近所述组装箱体的侧壁
。
[0017]通过采用上述技术方案，将待电镀的金属工件通过绞线上的组装吊钩悬挂于活动门板靠近组装箱体的一侧，电动滑轨通电驱动活动门板朝向靠近组装箱体的方向滑移，以此实现活动门板密封住组装箱体的开口的效果而尽量避免有害气体通过组装箱体的开口流入外界
。
[0018]可选的，所述活动门板设有悬挂金属工件用的吊装部件，所述吊装部件包括设于所述活动门板靠近组装箱体的侧壁的驱动电机
、
设于所述驱动电机输出轴的线轮
、
绕设于所述线轮周侧的绞线
、
设于所述绞线远离线轮的端部的组装吊钩
。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机通电驱动线轮进行转动，转动的线轮逐渐放开自身周侧绕设的绞线，绞线逐渐将待电镀的金属工件没入电镀箱体所存放的电镀溶液内，此时的待电镀的金属工件首先穿过空心圆环的内围然后再没入电镀箱体所存放的电镀溶液内
。
[0020]可选的，所述活动门板设有供所述绞线导向的导向部件，所述导向部件包括架设
于所述活动门板靠近组装箱体的侧壁的折角导管；所述折角导管是由竖直的导管和水平的导管拼接而成，所述驱动电机设于所述折角导管的下方，所述绞线远离所述线轮的端部穿过所述折角导管
。
[0021]通过采用上述技术方案，折角导管的形状呈折角状，折角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属电镀装置，包括电镀箱体
(11)、
设于所述电镀箱体
(11)
顶部的组装箱体
(12)、
设于所述电镀箱体
(11)
内壁用于金属工件电镀的电镀阳极
(13)
；所述电镀箱体
(11)
与所述的组装箱体
(12)
相互连通，其特征在于：所述组装箱体
(12)
内设有用于废气净化的净化部件，所述净化部件包括设于所述组装箱体
(12)
侧壁的吸气罩体
(21)
和设于所述电镀箱体
(11)
外的净化箱体
(24)
；所述吸气罩体
(21)
与所述净化箱体
(24)
相互连接，所述净化箱体
(24)
内设有用于气体净化的净化部件
。2.
根据权利要求1所述的一种金属电镀装置，其特征在于：所述净化部件包括填充于所述净化箱体
(24)
内的过滤棉块
(26)、
若干个设于所述过滤棉块
(26)
顶部的组装凹槽
(27)
以及通过若干个所述组装凹槽
(27)
插接于所述过滤棉块
(26)
内的无纺布过滤层
(28)、
颗粒物过滤层
(29)、
活性炭过滤层
(30)
和固体碱过滤层
(31)
；所述净化箱体
(24)
设有开口并通过自身的开口设有盖板部件
。3.
根据权利要求2所述的一种金属电镀装置，其特征在于：所述盖板部件包括设于所述净化箱体
(24)
上方的活动盖板
(33)、
若干个设于所述过滤棉块
(26)
顶部的定位磁铁
(34)、
若干个设于所述活动盖板
(33)
底部的磁性圆板
(35)
；若干个所述磁性圆板
(35)
分别与若干个所述定位磁铁
(34)
相对应且相吸附
。4.
根据权利要求3所述的一种金属电镀装置，其特征在于：所述活动盖板
(33)
与所述净化箱体
(24)
之间填充有橡胶密封圈
(32)
，所述橡胶密封圈
(32)
沿所述净化箱体
(24)
四周的边缘设有一圈
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永涛，
申请(专利权)人：太仓市施美电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：