一种混凝土强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38832877 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本实用新型专利技术提供一种混凝土强度检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体包括底座,所述底座上焊接有支撑座,所述支撑座的底部开有开口,所述支撑座的边侧焊接有固定板,所述固定板上焊接有固定管,所述固定管的内部活动安装有内杆,所述内杆的一端焊接有挡板,所述挡板上固定安装有观察窗,所述支撑座上开有清理口,所述清理口与挡板相配合,所述支撑座的顶部固定安装有活动座,所述活动座和支撑座上均焊接有固定块。该一种混凝土强度检测装置,在使用时,将混凝土块放置在空腔的内部,挤压盘对活动盘之间的混凝土块挤压,从而通过支撑座进行防崩溅保护,避免对操作人员造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土强度检测设备领域,具体为一种混凝土强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程,建筑施工过程中需要用到大量的混凝土,而在使用前,需要通过强度检测设备来对混凝土强度进行检测,方便后续使用。
[0003]根据现有公开号为CN218297867U的专利文献公开的一种混凝土用混凝土强度检测装置,其包括底座,所述底座位于整个装置的底端,所述底座上端固定安装有下端部,所述下端部内固定安装有电机,所述电机上端转动连接有转杆,所述转杆上固定安装有转齿,该技术方案在使用时,通过检测头对混凝土检测的强度进行检测,为了保证检测头的稳定性设有弹簧起到保护的作用,针对上述技术方案,该方案虽然实现了对检测头的保护,但是在对混凝土强度检测时,混凝土容易出现崩溅现象,不利于操作人员的安全。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种混凝土强度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,在使用时,将混凝土块放置在空腔的内部,挤压盘对活动盘之间的混凝土块挤压,从而通过支撑座进行防崩溅保护,避免对操作人员造成伤害。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土强度检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体包括底座,所述底座上焊接有支撑座,所述支撑座的底部开有开口,所述支撑座的边侧焊接有固定板,所述固定板上焊接有固定管,所述固定管的内部活动安装有内杆,所述内杆的一端焊接有挡板,所述挡板上固定安装有观察窗,所述支撑座上开有清理口,所述清理口与挡板相配合。
[0006]进一步的,所述支撑座的顶部固定安装有活动座,所述活动座和支撑座上均焊接有固定块。
[0007]进一步的,所述固定块之间固定安装有固定螺栓,所述活动座上固定安装有液压机构,所述液压机构上活动安装有活动柱,所述活动柱上固定安装有挤压盘。
[0008]进一步的,所述支撑座上开有空腔,所述空腔与开口之间固定安装有压力表,所述压力表上固定有固定杆。
[0009]进一步的,所述固定杆上活动安装有活动杆,所述活动杆上固定有活动盘。
[0010]进一步的,所述空腔的内壁上焊接有限位环,所述限位环与活动盘相配合。
[0011]进一步的,所述内杆的一端固定有活塞,所述固定管的内壁上焊接有挡环,所述挡环与活塞相配合。
[0012]进一步的,所述活动盘的底部固定有支撑机构,所述支撑机构的一端固定在空腔的内壁上。
[0013]本技术的有益效果:本技术的一种混凝土强度检测装置,包括底座;支撑座;开口;固定板;固定管;内杆;挡板;观察窗;固定块;固定螺栓;活动座;液压机构;活动柱;挤压盘;空腔;清理口;活动盘;活动杆;固定杆;支撑机构;限位环;压力表;活塞;挡环。
[0014]1.该一种混凝土强度检测装置,在使用时,将混凝土块放置在空腔的内部,挤压盘对活动盘之间的混凝土块挤压,从而通过支撑座进行防崩溅保护,避免对操作人员造成伤害。
[0015]2.该一种混凝土强度检测装置,后期在混凝土块碎裂后,挤压盘和活动盘上升归位,活动盘推动碎屑上升至清理口位置,将挡板向上移动使清理口打开,便于对碎屑进行清理使用。
[0016]3.该一种混凝土强度检测装置,压力表安装在开口的内部,通过支撑杆底部对压力表进行遮挡,避免在使用时因碰撞造成压力表的损坏,有效延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种混凝土强度检测装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种混凝土强度检测装置的支撑座剖面的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种混凝土强度检测装置的固定管和内杆的结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、支撑座;3、开口;4、固定板;5、固定管;6、内杆;7、挡板;8、观察窗;9、固定块;10、固定螺栓;11、活动座;12、液压机构;13、活动柱;14、挤压盘;15、空腔;16、清理口;17、活动盘;18、活动杆;19、固定杆;20、支撑机构;21、限位环;22、压力表;23、活塞;24、挡环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种混凝土强度检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体包括底座1,所述底座1上焊接有支撑座2,所述支撑座2的底部开有开口3,所述支撑座2的边侧焊接有固定板4,所述固定板4上焊接有固定管5,所述固定管5的内部活动安装有内杆6,所述内杆6的一端焊接有挡板7,所述挡板7上固定安装有观察窗8,所述支撑座2上开有清理口16,所述清理口16与挡板7相配合,所述支撑座2的顶部固定安装有活动座11,所述活动座11和支撑座2上均焊接有固定块9,在强度检测时通过观察窗8观察混凝土块压裂的过程。
[0023]本实施例,所述固定块9之间固定安装有固定螺栓10,所述活动座11上固定安装有液压机构12,液压机构12为液压缸,液压缸为活动柱13的移动提供所需的动力,所述液压机构12上活动安装有活动柱13,所述活动柱13上固定安装有挤压盘14,所述支撑座2上开有空腔15,所述空腔15与开口3之间固定安装有压力表22,所述压力表22上固定有固定杆19,所述固定杆19上活动安装有活动杆18,所述活动杆18上固定有活动盘17,活动盘17推动活动杆18向下移动,从而活动杆18与压力表22相配合,观察实时压力数值。
[0024]本实施例,所述空腔15的内壁上焊接有限位环21,所述限位环21与活动盘17相配合,所述内杆6的一端固定有活塞23,所述固定管5的内壁上焊接有挡环24,所述挡环24与活
塞23相配合,所述活动盘17的底部固定有支撑机构20,所述支撑机构20的一端固定在空腔15的内壁上,支撑机构20为支撑弹簧,支撑弹簧后期推动活动盘17向上归位使用。
[0025]该装置通过外接油压为液压机构12提供所需的动力,当使用本装置时,液压机构12通过活动柱13将挤压盘14向上升起,升起后空腔15顶部的空间打开,将混凝土石块放置在空腔15的内部,混凝土块掉落在活动盘17上,然后启动液压机构12推动挤压盘14进入到空腔15的内部,对混凝土块挤压,混凝土块受压后推动活动盘17对支撑机构20挤压,支撑机构20受压下降,下降后活动杆18在固定杆19的内部移动,移动的距离通过压力表22显示实时的数值,随着压力的不断增大直至混凝土块碎裂,碎裂的同时观察压力表22上的数值,从而对混凝土块的强度进行检测并记录,混凝土块碎裂后,将液压机构12收缩,液压机构12收缩时挤压盘14向上移动,活动盘17在支撑机构20的推动下归位,归位后将挡板7向上移动,挡板7带动内杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置,包括检测装置本体,其特征在于:所述检测装置本体包括底座(1),所述底座(1)上焊接有支撑座(2),所述支撑座(2)的底部开有开口(3),所述支撑座(2)的边侧焊接有固定板(4),所述固定板(4)上焊接有固定管(5),所述固定管(5)的内部活动安装有内杆(6),所述内杆(6)的一端焊接有挡板(7),所述挡板(7)上固定安装有观察窗(8),所述支撑座(2)上开有清理口(16),所述清理口(16)与挡板(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述支撑座(2)的顶部固定安装有活动座(11),所述活动座(11)和支撑座(2)上均焊接有固定块(9)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述固定块(9)之间固定安装有固定螺栓(10),所述活动座(11)上固定安装有液压机构(12),所述液压机构(12)上活动安装有活动柱(13),所述活动柱(13)上固定安装有挤压盘(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家明余纲李静余建文于昶陈新华赵阳李靖屈仕伟蔡秀英胡婷婷
申请(专利权)人:武汉长信土木工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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