一种链条加工用拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及链条生产的技术领域，特别是涉及一种链条加工用拉伸设备，其链条的两端连接牢固可靠，受力情况接近实际工作状态，减小拉伸检测的误差；包括拉缸、横板和拉力仪；还包括工作台、安装座、安装滑座、两个链齿座、多个螺柱、两个挡板、导向机构和检测机构，安装座和导向机构安装在工作台上，安装滑座与导向机构滑动连接，两个链齿座分别安装在安装座和安装滑座上，多个螺柱分别安装在安装座和安装滑座上，两个挡板分别安装在多个螺柱上，导向机构的右端设置有横板，拉缸的固定端安装在横板的侧壁上，拉缸的移动端穿过横板并伸入横板的内侧，拉力仪安装在拉缸的移动端上，拉力仪与安装滑座连接，检测机构安装在工作台和导向机构上。构上。构上。

【技术实现步骤摘要】
一种链条加工用拉伸设备


[0001]本技术涉及链条生产的
，特别是涉及一种链条加工用拉伸设备。

技术介绍

[0002]链条加工用拉伸设备在链条生产的领域中得到了广泛的使用；链条加工时需要对链条产品随机取样并将样品进行拉伸检验，以检验整批链条的抗拉伸强度，链条的拉伸检验的方法是将链条的一端固定，将链条的另一端与拉力计连接，使用动力装置拉动拉力计，使得链条承受一定的拉力，并检验在此拉力下链条是否有拉伸变形，或者持续增加拉力直到链条被拉伸变形，记录链条的变形时的最大拉力，在实际工作中发现，将链条的两端进行固定连接是进行拉伸检测的关键步骤，固定时要保证连接的牢固可靠，还要保证与链条的实际工作状态接近，但是现在的链条拉伸设备在工作时只是将链条的两端简单压紧固定在设备上，使得链条的链板上下边缘集中受力，而不是链条的滚轴受力，与现实中的链条工作情况不符，导致拉伸检测的误差较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种链条的两端连接牢固可靠，受力情况接近实际工作状态，减小拉伸检测的误差的链条加工用拉伸设备。
[0004]本技术的一种链条加工用拉伸设备，包括拉缸、横板和拉力仪；还包括工作台、安装座、安装滑座、两个链齿座、多个螺柱、两个挡板、导向机构和检测机构，工作台的下端面设置有多个支腿，安装座固定安装在工作台的上端面的左端，导向机构安装在工作台的上端面的右部，安装滑座与导向机构滑动连接，两个链齿座分别安装在安装座和安装滑座的上端面上，两个链齿座均设置有多个链齿，多个链齿的上端均设置有加长板，多个螺柱分别安装在安装座和安装滑座上，多个螺柱分别对称布置在两个链齿座的左右两侧，两个挡板均设置有多个方孔，挡板的多个方孔分别与链齿座的多个链齿对齐，两个挡板分别位于两个链齿座的上方，两个挡板分别安装在多个螺柱上，导向机构的右端设置有横板，拉缸的固定端安装在横板的侧壁上，拉缸的移动端穿过横板并伸入横板的内侧，拉力仪安装在拉缸的移动端上，拉力仪与安装滑座连接，检测机构安装在工作台和导向机构上；选择与拉伸链条匹配的两个链齿座分别安装在安装座和安装滑座上，将链条的两端分别放置在两个链齿座上，并使两个链齿座的多个链齿分别插进链条的链孔中，将两个挡板分别安装在多个螺柱上，使两个链齿座的链齿分别插进两个挡板的多个方孔中，并且两个挡板与链条的两端不接触，操作拉缸收缩，拉缸的移动端通过拉力仪拉动安装滑座沿着导向机构移动，拉力仪对链条承受的拉力进行记录，操作检测机构对链条的拉伸变形情况进行对比检测，以确定链条变形的部位和变形的程度，链条的两端连接牢固可靠，拉伸检测时链条的滚轴受力，使得链条接近实际工作状态，减小拉伸检测的误差。
[0005]优选的，还包括多个定位孔、多个定位螺栓和多个安装螺栓，工作台的上端面的中部矩阵式设置有多个定位孔，多个定位螺栓穿过安装座的通孔与相应的多个定位孔紧固螺
接，即多个定位螺栓将安装座紧固在工作台上，两个链齿座上均设置有多个沉孔，多个安装螺栓分别通过两个链齿座的多个沉孔将两个链齿座紧固安装在安装座和安装滑座上，多个安装螺栓的顶端位于两个链齿座的表面之下；通过设置矩阵式的多个定位孔，可以灵活调整安装座的安装位置，并通过多个定位螺栓定位安装，进而调整安装座和安装滑座之间的距离，使得设备适应不同长度的链条，两个链齿座通过多个安装螺栓紧固安装在安装座和安装滑座上，方便根据链条的规格型号灵活更换匹配的链齿座，提高设备的通用性。
[0006]优选的，导向机构包括两个滑轨、两个顶板和两个滑块，两个滑轨的后端分别与横板的左右两端连接，两个滑轨的前端分别与两个顶板连接，两个顶板安装在工作台的上端面上，两个滑轨平行布置在安装滑座的左右两侧，安装滑座的左右两侧壁上均安装有滑块，两个滑块分别与两个滑轨滑动连接；安装滑座通过两个滑块与两个滑轨滑动连接，使得安装滑座沿着两个滑轨进行前后直线滑动，两个滑轨通过两个滑块对安装滑座进行导向，提高设备的移动的平顺性。
[0007]优选的，检测机构包括刻度尺、指示标记和对比组件，刻度尺安装在工作台的上端面上，刻度尺与滑轨平行，一个滑块的外壁上设置有指示标记，指示标记与刻度尺的刻度对齐；拉伸检验时，将链条装载到两个链齿座上后，操作拉缸收缩使得链条绷直，在刻度尺上记录指示标记的位置刻度，实验结束时记录指示标记的位置刻度，两者之间的差值即为链条拉伸的总变形量，方便操作，提高设备的实用性。
[0008]优选的，对比组件包括滑套、横杆、竖杆、对比板架和链条检测板，滑套滑动安装在滑轨上，横杆水平滑动安装在滑套的顶部，横杆与滑轨垂直，竖杆竖直滑动安装在横杆的内端，对比板架通过螺栓安装在竖杆的上端内侧壁上，链条检测板安装在对比板架的内侧壁上；选择与拉伸检测的链条匹配的链条检测板安装在对比板架上，拉伸检测完成后，调节横杆和竖杆的位置关系，使得链条检测板与链条靠近，沿着滑轨移动滑套，使得链条检测板与链条的每一节进行对比，检测每一节链条的变形量，同时记录变形的部位，提高检测的精准性。
[0009]优选的，还包括多个按钮和显示器，拉力仪上设置有多个按钮和显示器；通过设置多个按钮和显示器方便对拉力仪的工作模式进行设定，同时方便了解检测时记录的具体拉力值，提高实用性。
[0010]优选的，还包括防护网罩，防护网罩罩扣在工作台上，防护网罩将安装座、两个挡板和两个滑轨完全罩住；通过设置防护网罩，防止链条被拉断时零件崩散伤人，提高设备的安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：选择与拉伸链条匹配的两个链齿座分别安装在安装座和安装滑座上，将链条的两端分别放置在两个链齿座上，并使两个链齿座的多个链齿分别插进链条的链孔中，将两个挡板分别安装在多个螺柱上，使两个链齿座的链齿分别插进两个挡板的多个方孔中，并且两个挡板与链条的两端不接触，操作拉缸收缩，拉缸的移动端通过拉力仪拉动安装滑座沿着导向机构移动，拉力仪对链条承受的拉力进行记录，操作检测机构对链条的拉伸变形情况进行对比检测，以确定链条变形的部位和变形的程度，链条的两端连接牢固可靠，拉伸检测时链条的滚轴受力，使得链条接近实际工作状态，减小拉伸检测的误差。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3是安装座、链齿座、螺柱和挡板等结构的分解放大结构示意图；
[0015]图4是A处的具部放大结构示意图；
[0016]图5是B处的具部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、安装座；3、安装滑座；4、链齿座；5、螺柱；6、挡板；7、拉缸；8、横板；9、拉力仪；10、定位孔；11、定位螺栓；12、安装螺栓；13、滑轨；14、顶板；15、滑块；16、刻度尺；17、指示标记；18、滑套；19、横杆；20、竖杆；21、对比板架；22、链条检测板；23、按钮；24、显示器。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条加工用拉伸设备，包括拉缸(7)、横板(8)和拉力仪(9)；其特征在于，还包括工作台(1)、安装座(2)、安装滑座(3)、两个链齿座(4)、多个螺柱(5)、两个挡板(6)、导向机构和检测机构，工作台(1)的下端面设置有多个支腿，安装座(2)固定安装在工作台(1)的上端面的左端，导向机构安装在工作台(1)的上端面的右部，安装滑座(3)与导向机构滑动连接，两个链齿座(4)分别安装在安装座(2)和安装滑座(3)的上端面上，两个链齿座(4)均设置有多个链齿，多个链齿的上端均设置有加长板，多个螺柱(5)分别安装在安装座(2)和安装滑座(3)上，多个螺柱(5)分别对称布置在两个链齿座(4)的左右两侧，两个挡板(6)均设置有多个方孔，挡板(6)的多个方孔分别与链齿座(4)的多个链齿对齐，两个挡板(6)分别位于两个链齿座(4)的上方，两个挡板(6)分别安装在多个螺柱(5)上，导向机构的右端设置有横板(8)，拉缸(7)的固定端安装在横板(8)的侧壁上，拉缸(7)的移动端穿过横板(8)并伸入横板(8)的内侧，拉力仪(9)安装在拉缸(7)的移动端上，拉力仪(9)与安装滑座(3)连接，检测机构安装在工作台(1)和导向机构上。2.如权利要求1所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于，还包括多个定位孔(10)、多个定位螺栓(11)和多个安装螺栓(12)，工作台(1)的上端面的中部矩阵式设置有多个定位孔(10)，多个定位螺栓(11)穿过安装座(2)的通孔与相应的多个定位孔(10)紧固螺接，即多个定位螺栓(11)将安装座(2)紧固在工作台(1)上，两个链齿座(4)上均设置有多个沉孔，多个安装螺栓(12)分别通过两个链齿座(4)的多个沉孔将两个链齿座(4)紧固安装在安装座(2)和安装滑座(3)上，多个安装螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永明，
申请(专利权)人：大连天源工业有限公司，
类型：新型
国别省市：