一种销子切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种销子切断机，其将原料伸入至第一输送轮与第二输送轮之间，通过第二液压缸伸展，使第一输送轮下压原料，通过电机驱动，使第一输送轮对原料向右输送，使原料通过支撑台上的输送槽移动至金属切割机的下方，并通过支撑轮对原料进行支撑，通过第一液压缸伸展，使金属切割机对原料进行切割，之后第一液压缸收缩，使钢丝下压，对切割掉落的原料压入至排料管的内部，通过排料管的左端将切割掉落的原料排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和安全性；包括限位装置、上料装置、排料装置、除尘装置、工作台、支撑架、金属切割机和第一液压缸。第一液压缸。第一液压缸。

【技术实现步骤摘要】
一种销子切断机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种销子切断机。

技术介绍

[0002]销子的作用是用于定位和紧固零部件；它有圆柱形和圆锥形两种类型。销子在加工过程中，需要通过金属切割机将原料切割成为同等大小，但是现有的金属切割机结构比较简单，如申请号为CN202010072249.9和申请号为CN201921473361.2的已授权专利，需要人工进行上料和下料，费时费力，并且工作人员经常的金属切割机密切接触，运行的金属切割机容易碰伤工作人员，导致安全性较差，因此需要一种销子切断机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将原料伸入至第一输送轮与第二输送轮之间，通过第二液压缸伸展，使第一输送轮下压原料，通过电机驱动，使第一输送轮对原料向右输送，使原料通过支撑台上的输送槽移动至金属切割机的下方，并通过支撑轮对原料进行支撑，通过第一液压缸伸展，使金属切割机对原料进行切割，之后第一液压缸收缩，使钢丝下压，对切割掉落的原料压入至排料管的内部，通过排料管的左端将切割掉落的原料排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和安全性的一种销子切断机。
[0004]本技术的一种销子切断机，包括限位装置、上料装置、排料装置、除尘装置、工作台、支撑架、金属切割机和第一液压缸，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有预留口，第一液压缸的顶端通过支撑架与工作台的顶端相连接，金属切割机的顶端安装于第一液压缸的底端，限位装置安装于支撑架的左部，对原料的切割长度进行调整，上料装置安装于工作台的顶部，排料装置和除尘装置均安装于工作台的内部，并且除尘装置对排料装置内的灰尘进行清理；
[0005]所述上料装置包括顶板、第二液压缸、第一固定架、第一输送轮、电机、第二输送轮、第二固定架、支撑台、第三固定架和支撑轮，第二液压缸的顶端通过顶板安装于支撑架的右部，第一输送轮通过第一固定架安装于第二液压缸的底端，电机安装于第一固定架的前端，对第一输送轮进行驱动，第二输送轮通过第二固定架安装于工作台的顶端，支撑台的底端与工作台的顶端相连接，并且支撑台的顶端设置有输送槽，支撑轮通过第三固定架安装于工作台的顶端；
[0006]所述排料装置包括定滑轮、钢丝、下压块和排料管，定滑轮的顶端安装于支撑架的顶部，钢丝的一端与金属切割机的顶端相连接，钢丝的另一端由定滑轮的顶端经过与下压块的顶端相连接，排料管的顶端与工作台预留口的底端相连接，排料管的左端由工作台的左端伸出；将原料伸入至第一输送轮与第二输送轮之间，通过第二液压缸伸展，使第一输送轮下压原料，通过电机驱动，使第一输送轮对原料向右输送，使原料通过支撑台上的输送槽移动至金属切割机的下方，并通过支撑轮对原料进行支撑，通过第一液压缸伸展，使金属切割机对原料进行切割，之后第一液压缸收缩，使钢丝下压，对切割掉落的原料压入至排料管
的内部，通过排料管的左端将切割掉落的原料排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和安全性。
[0007]优选的，所述限位装置包括第三液压缸、丝杠、第一螺母、限位板和第二螺母，第三液压缸的左端与支撑架的左部相连接，丝杠的左端与第三液压缸的右端螺纹连接，第一螺母的中部与丝杠的中部相连接，丝杠的右端与限位板的左端相连接，第二螺母螺纹安装于丝杠的表面；通过第三液压缸伸展或收缩，对限位板的位置进行调整，之后通过转动丝杠，对限位板的位置进行微调，再通过转动第二螺母，对丝杠进行固定，使限位板对原料的位置进行限位，方便设备将原料切割成为同等大小，从而提高设备的切割精度。
[0008]优选的，所述除尘装置包括除尘箱、连接管、吸尘管、多组滤网和排气泵，所述排料管的右端设置有排尘孔，除尘箱的底端与工作台内的底端相连接，吸尘管的左端与排料管的右端相连接，吸尘管的右端通过连接管与除尘箱的内部相通，多组滤网均安装于除尘箱的内部，排气泵的右端与除尘箱内的右端相连接，并且排气泵的右端设置有排气口，排气泵的左端设置有吸气口，排气泵的排气口由工作台的右端伸出；原料切割后产生的颗粒和灰尘掉落至排料管的内部，通过打开排气泵，将排料管内的灰尘和颗粒吸入至除尘箱的内部，经过多组滤网过滤后，使排气泵将除尘箱内的空气排出，从而提高设备的除尘效果。
[0009]优选的，还包括挡板，挡板的底端与工作台的顶端相连接；通过挡板对原料切割时产生碎屑进行遮挡，减少碎屑的飞溅，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括隔音罩，隔音罩的底端与工作台的顶端相连接，并且隔音罩的右端设置有进料口；通过隔音罩对金属切割机切割原料时产生的噪音进行阻挡，降低噪音对周围环境的污染，从而提高设备的环保性。
[0011]优选的，还包括连接法兰，连接法兰的顶端与第三固定架的底端相连接，连接法兰的底端通过多组螺栓与工作台的顶端固定连接；通过设置连接法兰，方便对第三固定架进行拆卸，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，所述挡板由透明材料制成；方便工作人员透过挡板，对切割过程进行观察，从而提高设备的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料伸入至第一输送轮与第二输送轮之间，通过第二液压缸伸展，使第一输送轮下压原料，通过电机驱动，使第一输送轮对原料向右输送，使原料通过支撑台上的输送槽移动至金属切割机的下方，并通过支撑轮对原料进行支撑，通过第一液压缸伸展，使金属切割机对原料进行切割，之后第一液压缸收缩，使钢丝下压，对切割掉落的原料压入至排料管的内部，通过排料管的左端将切割掉落的原料排出，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的生产效率和安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术支撑架和金属切割机等结构的轴测放大结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术支撑台的左视放大结构示意图；
[0019]图6是本技术排料管和吸尘管的正视剖面放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、金属切割机；4、第一液压缸；5、顶板；6、第二液压缸；7、第一固定架；8、第一输送轮；9、电机；10、第二输送轮；11、第二固定架；12、支撑台；13、定滑轮；14、钢丝；15、下压块；16、排料管；17、第三固定架；18、支撑轮；19、第三液压缸；20、丝杠；21、第一螺母；22、限位板；23、第二螺母；24、除尘箱；25、连接管；26、吸尘管；27、滤网；28、排气泵；29、挡板；30、隔音罩；31、连接法兰。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销子切断机，其特征在于，包括限位装置、上料装置、排料装置、除尘装置、工作台(1)、支撑架(2)、金属切割机(3)和第一液压缸(4)，工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有预留口，第一液压缸(4)的顶端通过支撑架(2)与工作台(1)的顶端相连接，金属切割机(3)的顶端安装于第一液压缸(4)的底端，限位装置安装于支撑架(2)的左部，对原料的切割长度进行调整，上料装置安装于工作台(1)的顶部，排料装置和除尘装置均安装于工作台(1)的内部，并且除尘装置对排料装置内的灰尘进行清理；所述上料装置包括顶板(5)、第二液压缸(6)、第一固定架(7)、第一输送轮(8)、电机(9)、第二输送轮(10)、第二固定架(11)、支撑台(12)、第三固定架(17)和支撑轮(18)，第二液压缸(6)的顶端通过顶板(5)安装于支撑架(2)的右部，第一输送轮(8)通过第一固定架(7)安装于第二液压缸(6)的底端，电机(9)安装于第一固定架(7)的前端，对第一输送轮(8)进行驱动，第二输送轮(10)通过第二固定架(11)安装于工作台(1)的顶端，支撑台(12)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且支撑台(12)的顶端设置有输送槽，支撑轮(18)通过第三固定架(17)安装于工作台(1)的顶端；所述排料装置包括定滑轮(13)、钢丝(14)、下压块(15)和排料管(16)，定滑轮(13)的顶端安装于支撑架(2)的顶部，钢丝(14)的一端与金属切割机(3)的顶端相连接，钢丝(14)的另一端由定滑轮(13)的顶端经过与下压块(15)的顶端相连接，排料管(16)的顶端与工作台(1)预留口的底端相连接，排料管(16)的左端由工作台(1)的左端伸出。2.如权利要求1所述的一种销子切断机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永明，
申请(专利权)人：大连天源工业有限公司，
类型：新型
国别省市：